1.本实用新型涉及物品存储设备领域,尤其涉及一种液体储存装置。
背景技术:
2.目前,水厂大多采用塑料pe桶进行药液存储,但是塑料pe桶的体积大,占地面积大,并且塑料pe桶无法集成管道和机电设备,从而形成整体设备;同时现有的塑料pe桶对内部存储的药液的保护措施不到位,使得药液容易分解挥发,造成了许多不必要的浪费。
技术实现要素:
3.针对现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种液体储存装置,包括:
4.一储存装置本体,内部储存有药液,所述储存装置本体卧式放置;
5.所述储存装置本体具有一复合壳体,所述复合壳体包括:
6.一型材骨架;
7.一防腐塑料层,复合于所述型材骨架的内壁;
8.一防腐涂料层,复合于所述型材骨架的外壁。
9.优选的,还包括:
10.一降温管道,缠绕设置于所述储存装置本体的外部;
11.至少一温度检测装置,固定安装于所述储存装置本体上,所述储液装置本体通过各所述温度检测装置对所述药液的实时温度进行检测;
12.一控制装置,分别信号连接所述降温管道和各所述温度检测装置,所述控制装置根据所述实时温度可选择地控制所述降温管道开启,对所述储存装置本体进行降温。
13.优选的,还包括一自动排气装置,固定安装于所述储存装置本体的顶部,所述储存装置本体通过所述自动排气装置进行排气。
14.优选的,还包括一药液抽取装置,具有一进药口和一出药口;
15.所述进药口连接一外部药液储存装置,所述出药口通过一抽水管道连接所述储存装置本体;
16.所述液体储存装置通过所述药液抽取装置将所述外部药液储存装置中的所述药液抽取至所述储存装置本体内部。
17.优选的,还包括一阀门,固定设置于所述抽水管道与所述储存装置本体的连接处。
18.优选的,还包括多个支撑件,固定设置于所述储存装置本体的下端。
19.优选的,还包括放置于水平地面上的一支撑平台,所述多个支撑件、所述控制装置、所述药液抽取组件放置于所述支撑平台上。
20.优选的,所述型材骨架为碳钢骨架。
21.优选的,所述防腐涂料层为玻璃钢防腐材料层。
22.上述技术方案具有如下优点或有益效果:
23.本技术方案选用卧式放置的储存装置本体,有效降低了储存装置本体的高度,降
低了人工安装与维修的难度,提升了安全性;同时选用三层的复合壳体,提升了储存装置本体的结构强度,通过外置的防腐涂料层降低了外部的光照强度;并且通过在储存装置本体的外部缠绕设置降温管道,实现对储存装置本体内部的降温,有效降低了储存装置本体内部的药液分解速度,避免浪费。
附图说明
24.图1为本实用新型的较佳的实施例中,液体储存装置的总体结构示意图。
具体实施方式
25.下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实用新型并不限定于该实施方式,只要符合本实用新型的主旨,则其他实施方式也可以属于本实用新型的范畴。
26.本实用新型的较佳的实施例中,基于现有技术中存在的上述问题,现提供一种液体储存装置,如图1所示,包括:
27.一储存装置本体1,内部储存有药液,储存装置本体1卧式放置;
28.储存装置本体1具有一复合壳体1a,复合壳体1a包括:
29.一型材骨架11;
30.一防腐塑料层12,复合于型材骨架11的内壁;
31.一防腐涂料层13,复合于型材骨架11的外壁。
32.具体地,本实施例中,通过选用选卧式放置的储存装置本体1,有效降低了储存装置本体1的高度,进而降低了人工安装与维修的难度,提升了本技术方案的安全性。
33.进一步地,型材骨架11可以为碳钢骨架。由于碳钢骨架具有强度高、韧性高、耐腐蚀性能好,耐热性能好等优点,通过选用碳钢骨架作为型材骨架11,可以有效提升复合壳体1a的结构强度。
34.进一步地,防腐涂料层13可以为玻璃钢防腐材料层。由于玻璃钢防腐材料层具有优良的耐腐蚀性,能够有效避免外部环境的侵蚀;同时由于玻璃钢具有质量轻强度高的优点,在提高复合壳体1a的结构强度的同时还能降低运输难度。同时防腐涂料层13还能降低外部照射的光照降低,进而降低内部的药液分解速度,从而减少药液挥发。
35.进一步地,防腐塑料层12具有良好的化学稳定性,防腐蚀性能佳,通过选用防腐塑料层12储存药液,能够有效避免药液对防腐塑料层12的侵蚀,保证了本技术方案的耐用性。
36.本实用新型的较佳的实施例中,还包括:
37.一降温管道2,缠绕设置于储存装置本体1的外部;
38.至少一温度检测装置3,固定安装于储存装置本体1上,储液装置本体通过各温度检测装置3对药液的实时温度进行检测;
39.一控制装置4,分别信号连接降温管道2和各温度检测装置3,控制装置4根据实时温度可选择地控制降温管道2开启,对储存装置本体1进行降温。
40.具体地,本实施例中,降温管道2可以为耐腐蚀金属管道。该耐腐蚀金属管道具有一入水口和一出水口,入水口和出水口均连接至外部。温度检测装置3可以为温度传感器。进一步地,温度传感器可以安装在储存装置本体1的下端。当温度传感器采集到实时温度后,将采集到的实时温度反馈至控制装置4。控制装置4内部预设有一控制程序,该控制程序
将当前的实时温度分别与预设的第一阈值和第二阈值进行比较,当实时温度大于第一阈值时,生成一降温指令,并发送至降温管道2,使得降温管道2的入水口从外部导入制冷液,制冷液在降温管道2内流通,带走储存装置本体1表面的热量,进而从降温管道2的出水口流向外部,实现了对储存装置本体1的有效降温,减少储存装置本体1内的药液分解,避免药液浪费;当实时温度小于第二阈值时,生成一停止指令,并发送至降温管道2,使得降温管道2的入水口停止从外部导入制冷液,实现降低能耗。
41.本实用新型的较佳的实施例中,还包括一自动排气装置5,固定安装于储存装置本体1的顶部,储存装置本体1通过自动排气装置5进行排气。
42.具体地,本实施例中,自动排气装置5可以为自动排气阀门8。由于储存装置本体1内部的药液在储存期间会自动分解产生气体,使得储存装置本体1内部的气压变高。通过设置自动排气阀门8可以实现对储存装置本体1内部的定期排气,避免储存装置本体1内部的气压过高,有效提高了本技术方案的安全性。
43.本实用新型的较佳的实施例中,还包括一药液抽取装置6,具有一进药口和一出药口;
44.进药口连接一外部药液储存装置,出药口通过一抽水管道7连接储存装置本体1;
45.液体储存装置通过药液抽取装置6将外部药液储存装置中的药液抽取至储存装置本体1内部。
46.具体地,本实施例中,药液抽取装置6可以为抽水泵,抽水泵从外部外部药液储存装置中抽取药液,并通过抽水泵的出药口导入至储存装置本体1内部。
47.本实用新型的较佳的实施例中,还包括一阀门8,固定设置于抽水管道7与储存装置本体1的连接处。
48.具体地,本实施例中,通过在抽水管道7与储存装置本体1的连接处设置阀门8,实现了对导入至储存装置本体1的药液的控制:当阀门8开启时,药液能从抽水管道7中导入至储存装置本体1内部;当阀门8关闭时,药液无法从抽水管道7中导入至储存装置本体1内部。
49.本实用新型的较佳的实施例中,还包括多个支撑件9,固定设置于储存装置本体1的下端。
50.具体地,本实施例中,通过设置多个支撑件9,实现了对储存装置本体1的有效支撑,提升了本技术方案的结构稳定性。
51.本实用新型的较佳的实施例中,还包括放置于水平地面上的一支撑平台10,多个支撑件9、控制装置4、药液抽取组件放置于支撑平台10上。
52.以上仅为本实用新型较佳的实施例,并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本实用新型的保护范围内。