一种方便对工件进行夹持的钎焊夹具的制作方法

1.本实用新型涉及夹具领域，更具体涉及一种方便对工件进行夹持的钎焊夹具。


背景技术：

2.夹具一般是指，机械加工行业里，加工零件时，对零件进行定位、限位、紧固的辅助工具，例如：最常见的机床夹具有，虎钳、三爪卡盘、磨床用的精密小虎钳，t形块、螺杆、码仔组件等。
3.现有技术中的方便对工件进行夹持的钎焊夹具依然存在着缺陷，例如：
4.现有的大部分方便对工件进行夹持的钎焊夹具，种类少样式单一，多采用单个夹紧的方式进行工作，进行大批量生产时，通过单个夹取的防工作方式效率低，费时费力，且无法清晰的观察到工件被夹取后的情况。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种方便对工件进行夹持的钎焊夹具，以解决上述背景技术中存在的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便对工件进行夹持的钎焊夹具，包括底部支撑机构、传送机构，还包括：所述底部支撑机构包括底箱、侧部固定条、内部固定条、固定护栏；
7.传送机构：安装于所述底部支撑机构的侧部，并与所述底部支撑机构固定连接；
8.夹具机构：安装于所述底部支撑机构的顶部，并与所述底部支撑机构固定连接；
9.控制钎焊机构：安装于所述底部支撑机构的顶部，并与所述底部支撑机构固定连接。
10.在一个优选地实施方式中，所述夹具机构包括侧部底座、马达安装板、主气动伸缩筒、通气孔、主伸缩柱、旋转夹具、转动马达、马达轴、中部底座、通气块、副气动伸缩筒、副气动伸缩柱、固定夹具，所述侧部底座固定连接于底箱的顶部两端，所述侧部底座的顶部一端固定连接有马达安装板，所述马达安装板的一侧固定连接有主气动伸缩筒，所述马达安装板的另一侧固定连接有转动马达，所述主气动伸缩筒的顶部固定连接有通气孔，所述主气动伸缩筒的内部活动连接有主伸缩柱，所述主伸缩柱的顶部固定连接有旋转夹具，所述转动马达的内部顶部活动连接有马达轴，所述马达轴的顶端固定连接于主伸缩柱的内部，所述中部底座固定连接于底箱的顶部中部，所述中部底座的顶部固定连接有通气块，所述通气块的顶部固定连接有通气孔，所述通气块的内部固定连接有副气动伸缩筒，所述副气动伸缩筒的内部两端活动连接有副气动伸缩柱，所述副气动伸缩柱的顶端固定连接有固定夹具，通过转动马达的设置，通过马达轴的设置，可以带动主伸缩柱与旋转夹具旋转，从而使物件进行旋转钎焊。
11.在一个优选地实施方式中，所述控制钎焊机构包括侧部固定柱、中部固定柱、控制柱、移动滑块、固定安装板、钎焊笔、控制箱、控制按钮、检测灯，所述侧部固定柱固定连接于
底箱的顶部两端，所述中部固定柱固定连接于底箱的顶部中部，所述控制柱固定连接于侧部固定柱与中部固定柱的内侧顶部，所述控制柱的内部活动连接有移动滑块，所述移动滑块的顶部固定连接有固定安装板，所述固定安装板的内部固定连接有钎焊笔，所述控制箱固定连接于底箱的顶部，所述控制箱的顶部固定连接有两个控制按钮，所述检测灯固定连接于侧部固定柱与中部固定柱的侧部，通过控制柱的设置，通过移动滑块的设置，可以控制钎焊笔的上下移动。
12.在一个优选地实施方式中，所述底箱的顶部两端固定连接有侧部固定条，所述内部固定条固定连接于底箱的顶部中部两侧，所述固定护栏固定连接于侧部固定条与内部固定条的顶部，通过固定护栏的设置，可以防止物件与外部发生摩擦，脱落。
13.在一个优选地实施方式中，所述传送机构包括传送电机、传送辊轴、齿轮柱、传送带，所述传送电机的输出轴顶端固定连接有传送辊轴，所述传送辊轴的侧部固定连接有两个齿轮柱，所述传送带活动连接于两个齿轮柱的侧部，通过传送辊轴侧部有两个齿轮柱，可以同时使两个传送带传送。
14.在一个优选地实施方式中，所述底箱的顶部中部固定连接有辅助齿轮机构，所述辅助齿轮机构包括齿轮输出箱、主输出齿轮、带动齿轮、齿轮安装轴、螺旋螺纹、螺旋筒、推动夹具，所述齿轮输出箱的内部活动连接有主输出齿轮，所述主输出齿轮与带动齿轮相互啮合，所述带动齿轮固定连接于齿轮安装轴的侧部，所述齿轮安装轴的两端侧部固定连接有螺旋螺纹，所述齿轮安装轴的两端活动连接于螺旋筒的内部，所述螺旋筒的顶端固定连接有推动夹具，通过使用齿轮输出箱带动齿轮安装轴旋转，而使螺旋筒推进进行夹紧。
15.在一个优选地实施方式中，所述主气动伸缩筒固定连接于气筒安装板的侧部，通过采用气筒安装板，只进行夹紧，不进行旋转。
16.本实用新型的技术效果和优点：
17.1、本实用新型通过转动马达的设置，通过马达轴的设置，可以带动主伸缩柱与旋转夹具旋转，从而使物件进行旋转钎焊，通过使用一个通气块二使两个固定夹具夹紧，节省空间，提高效率。
18.2、本实用新型通过控制柱的设置，通过移动滑块的设置，可以控制钎焊笔的上下移动，通过控制箱的设置，提高控制按钮的设置，可以控制钎焊的运行，提高检测灯可以观察运行情况。
19.3、本实用新型通过固定护栏的设置，可以防止物件与外部发生摩擦，脱落，通过侧部固定条与内部固定条的设置，可以将传送带固定。
20.4、本实用新型通过传送辊轴侧部有两个齿轮柱，可以同时使两个传送带传送，通过传送带与齿轮柱的连接，可减少损失的能量。
附图说明
21.图1为本实用新型的整体结构示意图。
22.图2为本实用新型的运送结构示意图。
23.图3为本实用新型的夹具钎焊结构示意图。
24.图4为本实用新型的实施例二结构示意图。
25.图5为本实用新型的实施例三结构示意图。
26.附图标记为：1、底部支撑机构；101、底箱；102、侧部固定条；103、内部固定条；104、固定护栏；2、传送机构；201、传送电机；202、传送辊轴；203、齿轮柱；204、传送带；3、夹具机构；301、侧部底座；302、马达安装板；303、主气动伸缩筒；304、通气孔；305、主伸缩柱；306、旋转夹具；307、转动马达；308、马达轴；309、中部底座；310、通气块；311、副气动伸缩筒；312、副气动伸缩柱；313、固定夹具；4、控制钎焊机构；401、侧部固定柱；402、中部固定柱；403、控制柱；404、移动滑块；405、固定安装板；406、钎焊笔；407、控制箱；408、控制按钮；409、检测灯；5、辅助齿轮机构；501、齿轮输出箱；502、主输出齿轮；503、带动齿轮；504、齿轮安装轴；505、螺旋螺纹；506、螺旋筒；507、推动夹具；6、气筒安装板。
具体实施方式
27.下面将结合本新型中的附图，对本新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本发明所涉及的一种方便对工件进行夹持的钎焊夹具并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本发明保护的范围。
28.实施例一：
29.本实用新型提供了一种方便对工件进行夹持的钎焊夹具，参照图1，包括底部支撑机构1、传送机构2，还包括：底部支撑机构1包括底箱101、侧部固定条102、内部固定条103、固定护栏104；
30.传送机构2：安装于底部支撑机构1的侧部，并与底部支撑机构1固定连接；
31.夹具机构3：安装于底部支撑机构1的顶部，并与底部支撑机构1固定连接；
32.控制钎焊机构4：安装于底部支撑机构1的顶部，并与底部支撑机构1固定连接。
33.参照图3，夹具机构3包括侧部底座301、马达安装板302、主气动伸缩筒303、通气孔304、主伸缩柱305、旋转夹具306、转动马达307、马达轴308、中部底座309、通气块310、副气动伸缩筒311、副气动伸缩柱312、固定夹具313，侧部底座301固定连接于底箱101的顶部两端，侧部底座301的顶部一端固定连接有马达安装板302，马达安装板302的一侧固定连接有主气动伸缩筒303，马达安装板302的另一侧固定连接有转动马达307，主气动伸缩筒303的顶部固定连接有通气孔304，主气动伸缩筒303的内部活动连接有主伸缩柱305，主伸缩柱305的顶部固定连接有旋转夹具306，转动马达307的内部顶部活动连接有马达轴308，马达轴308的顶端固定连接于主伸缩柱305的内部，中部底座309固定连接于底箱101的顶部中部，中部底座309的顶部固定连接有通气块310，通气块310的顶部固定连接有通气孔304，通气块310的内部固定连接有副气动伸缩筒311，副气动伸缩筒311的内部两端活动连接有副气动伸缩柱312，副气动伸缩柱312的顶端固定连接有固定夹具313，通过使用一个通气块310二使两个固定夹具313夹紧，节省空间，提高效率。
34.参照图3，控制钎焊机构4包括侧部固定柱401、中部固定柱402、控制柱403、移动滑块404、固定安装板405、钎焊笔406、控制箱407、控制按钮408、检测灯409，侧部固定柱401固定连接于底箱101的顶部两端，中部固定柱402固定连接于底箱101的顶部中部，控制柱403固定连接于侧部固定柱401与中部固定柱402的内侧顶部，控制柱403的内部活动连接有移动滑块404，移动滑块404的顶部固定连接有固定安装板405，固定安装板405的内部固定连
接有钎焊笔406，控制箱407固定连接于底箱101的顶部，控制箱407的顶部固定连接有两个控制按钮408，检测灯409固定连接于侧部固定柱401与中部固定柱402的侧部，通过控制箱407的设置，提高控制按钮408的设置，可以控制钎焊的运行，提高检测灯409可以观察运行情况。
35.参照图2，底箱101的顶部两端固定连接有侧部固定条102，内部固定条103固定连接于底箱101的顶部中部两侧，固定护栏104固定连接于侧部固定条102与内部固定条103的顶部，通过侧部固定条102与内部固定条103的设置，可以将传送带204固定。
36.参照图2，传送机构2包括传送电机201、传送辊轴202、齿轮柱203、传送带204，传送电机201的输出轴顶端固定连接有传送辊轴202，传送辊轴202的侧部固定连接有两个齿轮柱203，传送带204活动连接于两个齿轮柱203的侧部，通过传送带204与齿轮柱203的连接，可减少损失的能量。
37.本实用新型实施例一的工作原理：装置使用时，传送电机201启动，传送带204进行运作，将物件均匀放置于传送带204上，通过旋转夹具306与固定夹具313将物件夹紧，通过转动马达307运行，而使物件旋转，通过控制钎焊机构4启动进行钎焊，使物件旋转钎焊，通过观察检测灯409观察运行情况，通过控制按钮408控制设备。
38.实施例二：
39.参照图4，底箱101的顶部中部固定连接有辅助齿轮机构5，辅助齿轮机构5包括齿轮输出箱501、主输出齿轮502、带动齿轮503、齿轮安装轴504、螺旋螺纹505、螺旋筒506、推动夹具507，齿轮输出箱501的内部活动连接有主输出齿轮502，主输出齿轮502与带动齿轮503相互啮合，带动齿轮503固定连接于齿轮安装轴504的侧部，齿轮安装轴504的两端侧部固定连接有螺旋螺纹505，齿轮安装轴504的两端活动连接于螺旋筒506的内部，螺旋筒506的顶端固定连接有推动夹具507，通过采用辅助齿轮机构5进行夹紧，提高效率，实施例二与实施例一的区别在于：采用辅助齿轮机构5夹紧的方式，而不是采用副气动伸缩柱312夹紧的方式。
40.实施例三：
41.参照图5，主气动伸缩筒303固定连接于气筒安装板6的侧部，通过采用气筒安装板6进行固定主气动伸缩筒303，实施例二与实施例一的区别在于：采用气筒安装板6固定的方式，而不是采用马达安装板302固定的方式。
42.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
43.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
44.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。