一种加热折弯排线的治具的制作方法

1.本实用新型涉及电子产品组装线领域，特别是涉及一种加热折弯排线的治具。


背景技术：

2.目前，电子产品被广泛地应用于人们的生活中。现在的电子产品越来越小巧方便，但相对的其组装过程也更加繁琐，对精度的要求也更高，对电子产品中排线进行折弯更是需要精确的操作。
3.在实现本实用新型的过程中，使用者发现现有技术至少存在如下缺点：现有技术对于排线进行折弯基本是靠手动完成组装，组装效率低，产品良率低，成品误差大，人工成本高。


技术实现要素：

4.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种加热折弯排线的治具，具有可靠性能高、定位精确、结构紧凑等优点，同时在电子产品组装线的应用及普及上有着广泛的市场前景。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：
6.提供一种加热折弯排线的治具，包括：机架、载具模组、后折弯模组、上折弯模组，上折弯模组设置于所述机架的上部，所述后折弯模组设置于所述机架的下部，所述载具模组设置于所述后折弯模组的侧边，
7.所述后折弯模组包括后折弯底座、水平气缸、平移座、滑轨、滑动块、后折弯压头、顶块、挡块、限位卡扣，
8.所述后折弯底座设置于所述机架上，所述水平气缸带动平移座前后运动，所述滑轨设置于所述平移座上，所述滑动块与所述滑轨滑动连接，且所述滑动块的顶面通过复位弹簧与平移座的顶部弹性连接，所述后折弯压头设置于所述滑动块上，设置于后折弯底座上的顶块与后折弯压头的底部配合，以带动滑动块和后折弯压头沿滑轨运动，所述锁定台设置于所述平移座上，且随平移座前后运动，以使得锁定台的外端突出挡块或缩进挡块内，所述限位卡扣可旋转设置于所述滑动块上，且所述限位卡扣的下端通过弹簧与滑动块弹性连接，所述限位卡扣的上端与锁定台活动连接，以将后折弯压头固定在预设的位置，用于将限位卡扣推离锁定台的所述挡块设置于所述平移座上方的机架上，
9.所述上折弯模组包括上折弯底座、升降气缸、升降座、升降滑轨、上压头座、上折弯压头、加热棒、温度传感器，
10.所述上折弯底座设置于所述机架上，所述升降滑轨设置于所述升降座上，所述上压头座的侧面通过滑块与升降滑轨滑动连接，所述上压头座的上部通过弹簧与升降座相连接，使得上压头座沿着升降轨道在升降座上上下运动，所述上折弯压头设置于所述上压头座上，所述加热板设置于所述上折弯压头内，以对上折弯压头进行加热，用于检测上折弯压头温度的温度传感器与所述上折弯压头相连接，所述升降气缸通过升降座带动上折弯压头
升降运动，以使得上折弯压头靠近或远离产品载具上的产品。
11.在本实用新型一个较佳实施例中，所述载具模组包括产品载具、仿形治具槽、真空吸口、旋转轴、盖板、压紧卡扣、压紧卡座、压块，
12.所述压紧卡座和所述仿形治具槽设置于所述产品载具上，所述仿形治具槽内设置有多个用于吸附固定产品的真空吸口，所述盖板的一端通过所述旋转轴与所述产品载具可旋转连接，另一端上连接有所述压紧卡扣，所述压紧卡座与所述压紧卡扣卡接，所述压块通过弹簧设置于所述盖板的底面，以将产品压紧在仿形治具槽中。
13.在本实用新型一个较佳实施例中，所述顶块的顶面设置有配合带动压头升降的导向斜面。
14.在本实用新型一个较佳实施例中，所述后折弯底座和平移座上设置于限位传感器。
15.在本实用新型一个较佳实施例中，翻转把手设置于所述盖板的顶面。
16.在本实用新型一个较佳实施例中，所述锁定台的上部与挡块的底部滑动连接。
17.本实用新型的有益效果是：可以自动对排线进行折弯，结构简单，操作方便，而且折弯模组和盖板使用弹簧自适应产品，防止产品受力过载而被损伤，另外，后折弯模组安装有卡扣和挡块，可以自动锁定和释放压头，提高操作的精准性和高效性。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
19.图1是本实用新型的一种加热折弯排线的治具一较佳实施例的侧视结构示意图；
20.图2是本实用新型的一种加热折弯排线的治具一较佳实施例的整体结构示意图；
21.图3是本实用新型的一种加热折弯排线的治具一较佳实施例的局部结构示意图。
具体实施方式
22.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，本实用新型实施例包括：
24.一种加热折弯排线的治具，可以自动对排线进行折弯操作，其包括：机架1、载具模组2、后折弯模组3、上折弯模组4，上折弯模组设置于所述机架的上部，所述后折弯模组设置于所述机架的下部，所述载具模组设置于所述后折弯模组的侧边。
25.所述载具模组包括产品载具20、仿形治具槽21、真空吸口、旋转轴23、盖板24、压紧卡扣25、压紧卡座26、压块、翻转把手27。
26.所述压紧卡座和所述仿形治具槽设置于所述产品载具上，所述仿形治具槽内设置有多个用于吸附固定产品的真空吸口，所述盖板的一端通过所述旋转轴与所述产品载具可
旋转连接，另一端上连接有所述压紧卡扣，所述压紧卡座与所述压紧卡扣卡接。所述翻转把手设置于所述盖板的顶面，所述压块通过弹簧设置于所述盖板的底面，以将产品压紧在仿形治具槽中。
27.在使用时，将产品放入仿形治具槽中，旋转盖板，将产品盖住，在盖板侧边可以使用压紧卡扣将盖板锁住；仿形治具槽中的真空吸口吸住产品，防止产品产生位置偏差，压块凭借弹簧力自适应并压住产品。
28.所述后折弯模组包括后折弯底座30、水平气缸31、平移座32、滑轨33、滑动块34、后折弯压头35、顶块36、挡块37、限位卡扣38、锁定台39。
29.所述后折弯底座设置于所述机架上，所述水平气缸设置于所述后折弯底座上，并带动平移座前后运动，所述滑轨设置于所述平移座上，所述滑动块与所述滑轨滑动连接，且所述滑动块的顶面通过复位弹簧与平移座的顶部弹性连接，不仅可以通过复位弹簧带动滑动块向下复位运动，而且可以防止产品因受力过载而被损伤，所述后折弯压头设置于所述滑动块上，设置于后折弯底座上的顶块的顶面设置有导向斜面，所述导向斜面与后折弯压头的底部配合以带动滑动块和后折弯压头沿滑轨向上运动，所述锁定台设置于所述平移座上部，且所述锁定台的上部与挡块的底部滑动连接，所述限位卡扣可旋转设置于所述滑动块上，且所述限位卡扣的下端通过弹簧与滑动块弹性连接，所述限位卡扣的上端与锁定台活动连接，以将后折弯压头固定在预设的位置，用于将限位卡扣推离锁定台的所述挡块设置于所述平移座上方的机架上。
30.另外，所述后折弯底座和平移座上设置于限位传感器，防止过度移动。
31.在工作时，由水平气缸带动平移座和后折弯压头向产品运动，后折弯压头下方安装有斜向上的顶块使压头同时向上运动，顶住产品；压头上方安装有限位卡扣，当压头运动到指定位置时候，锁定台的外端突出于挡块的外侧壁，使得限位卡扣与锁定台卡接，以将压头卡住。在后折弯压头向下复位时，水平气缸带动平移座和锁定台后退，挡块挡住限位卡扣，以将限位卡扣推离锁定台，限位卡扣与锁定台解锁以释放后折弯压头，最后水平气缸带动平移座后退。
32.所述上折弯模组包括上折弯底座40、升降气缸41、升降座42、升降滑轨、上压头座44、上折弯压头45、加热棒46、温度传感器47。
33.所述上折弯底座设置于所述机架上，所述升降滑轨设置于所述升降座上，所述上压头座的侧面通过滑块与升降滑轨滑动连接，所述上压头座的上部通过弹簧与升降座相连接，使得上压头座沿着升降轨道在升降座上上下运动，防止产品因受力过载而被损伤，所述上折弯压头设置于所述上压头座上，所述加热板设置于所述上折弯压头内，以对上折弯压头进行加热，用于检测上折弯压头温度的温度传感器与所述上折弯压头相连接，所述升降气缸设置于所述上折弯底座上，升降气缸通过升降座带动上折弯压头升降运动，以使得上折弯压头靠近或远离产品载具上的产品。
34.在使用时，由升降气缸带动升降座和上折弯压头向下运动；内置加热棒对上折弯压头/产品加热，配合后折弯模组对产品进行折弯，内置传感器对温度进行实时监测。
35.本实用新型一种加热折弯排线的治具的有益效果是：
36.1、可以自动对排线进行折弯，结构简单，操作方便。
37.2、折弯模组和盖板使用弹簧自适应产品，防止产品受力过载而被损伤。
38.3、后折弯模组安装有卡扣和挡块，可以自动锁定和释放压头。
39.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。