一种用于无氟防水功能长丝的导丝装置的制作方法

1.本实用新型属于机械技术领域，特别是一种用于无氟防水功能长丝的导丝装置。


背景技术：

2.无氟防水长丝是在普通长丝生产时添加无氟防水剂混合形成，无氟防水长丝在生产过程中，由于长丝的输送距离较长，在加捻、退绕和卷绕过程中，容易出现长丝的张力突变，而导致断丝、缠丝等现象,中间需要涉及到多个导丝部件，但是传统的导丝部件在长丝的高速摩擦接触后，导致长丝断裂、纺丝毛边等情况。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于无氟防水功能长丝的导丝装置，具有导丝效果好的特点。
4.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
5.一种用于无氟防水功能长丝的导丝装置，其特征在于，包括
6.支架，所述支架具有第一抵靠部；
7.转轮，所述转轮转动连接在所述支架上，所述转轮上具有环形的限位槽，在所述限位槽的两侧设置有延所述限位槽边缘的限位部，所述限位部与所述限位槽的槽壁弧形过渡连接；
8.压架，所述压架与所述支架滑动相连，所述压架上具有第二抵靠部；和
9.弹性件，所述弹性件用于连接所述支架和所述压架，使所述第一抵靠部与所述第二抵靠部相抵靠；
10.其中，所述压架设置在所述转轮的上方并将所述限位槽的外侧封闭，所述压架不与所述转轮接触。
11.在上述用于无氟防水功能长丝的导丝装置中，所述转轮的周向表面设有两个分别位于限位槽两侧的环形槽，所述压架上具有两个插件，所述插件插入所述限位槽内。
12.在上述用于无氟防水功能长丝的导丝装置中，所述弹性件为拉簧。
13.在上述用于无氟防水功能长丝的导丝装置中，所述支架上固定有转轴，所述转轮设置在所述转轴上。
14.在上述用于无氟防水功能长丝的导丝装置中，所述转轮通过轴承与所述转轴相连。
15.在上述用于无氟防水功能长丝的导丝装置中，所述限位部的靠近所述限位槽一侧设有倾斜导向面。
16.在上述用于无氟防水功能长丝的导丝装置中，所述转轮为陶瓷材料。
17.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
18.长丝在进入到转轮内的限位槽时，能够通过限位槽两侧的限位部进行初步限位，降低长丝与压架接触的可能性，在长丝经过转轮时，长丝与转轮接触，能够带动转轮转动，
降低长丝与转轮的摩擦力，提高导丝装置的使用寿命。
附图说明
19.图1是本实用新型的示意图。
20.图2是本实用新型中压架远离转轮的示意图。
21.图3是本实用新型中转轮的示意图。
22.图中，1、支架；11、第一抵靠部；2、转轮；21、限位槽；22、限位部；221、倾斜导向面；23、环形槽；3、压架；31、第二抵靠部；32、插件；4、弹性件；5、转轴。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.如图1至图3所示，一种用于无氟防水功能长丝的导丝装置，包括支架1、转轮2、压架3和弹性件4，支架1具有第一抵靠部11；转轮2转动连接在支架1上，转轮2上具有环形的限位槽21，在限位槽21的两侧设置有延限位槽21边缘的限位部22，限位部22与限位槽21的槽壁弧形过渡连接；压架3与支架1滑动相连，压架3上具有第二抵靠部31；弹性件4用于连接支架1和压架3，使第一抵靠部11与第二抵靠部31相抵靠；其中，压架3设置在转轮2的上方并将限位槽21的外侧封闭，压架3不与转轮2接触。
25.本实用新型中，可将压架3向上拉开，使压架3与转轮2之间形成较大的间隔，然后使长丝设置到转轮2上，松开压架3并使其在弹性件4作用下复位，使压架3与转轮2之间留下一个较小的间隔，通过第一抵靠部11与第二抵靠部31接触保持一个较小的间隔，但是压架3与转轮2之间不接触。长丝在进入到转轮2内的限位槽21时，能够通过限位槽21两侧的限位部22进行初步限位，降低长丝与压架3接触的可能性，在长丝经过转轮2时，长丝与转轮2接触，能够带动转轮2转动，降低长丝与转轮2的摩擦力，提高导丝装置的使用寿命。
26.限位部22与限位槽21的槽壁弧形过渡连接，该设计避免出现棱角部位，避免长丝蹭断的情况发生。
27.具体地，转轮2的周向表面设有两个分别位于限位槽21两侧的环形槽23，压架3上具有两个插件32，插件32插入限位槽21内。通过插件32插入至环形槽23内，能够有效避免长丝从限位槽21脱出后，直接从转轮2脱出，在长丝从限位槽21内逃离后，能够通过插件32进行限位，使长丝只能够进入到限位槽21内，通过转轮2上的限位槽21进行导向。
28.具体地，弹性件4为拉簧。拉簧具有较好的拉扯效果，使支架1与压架3之间紧密抵靠。
29.具体地，支架1上固定有转轴5，转轮2设置在转轴5上。使转轮2在转动过程中受力更加均匀，更容易转动。
30.具体地，转轮2通过轴承与转轴5相连。使转轮2更容易转动。
31.具体地，限位部22的靠近限位槽21一侧设有倾斜导向面221。能够使长丝在脱离限位槽21后，贴靠到限位部22上的倾斜导向面221上后，能够倾斜导向面221引导长丝重新回
到限位槽21内。
32.具体地，转轮2为陶瓷材料。导丝效果较好，更为光滑，避免长丝断裂。
33.需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
34.另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。同时，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个方案，以“a和/或b”为例，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
35.以上部件均为通用标准件或本技术领域人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
36.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。


技术特征：
1.一种用于无氟防水功能长丝的导丝装置，其特征在于，包括支架（1），所述支架（1）具有第一抵靠部（11）；转轮（2），所述转轮（2）转动连接在所述支架（1）上，所述转轮（2）上具有环形的限位槽（21），在所述限位槽（21）的两侧设置有延所述限位槽（21）边缘的限位部（22），所述限位部（22）与所述限位槽（21）的槽壁弧形过渡连接；压架（3），所述压架（3）与所述支架（1）滑动相连，所述压架（3）上具有第二抵靠部（31）；和弹性件（4），所述弹性件（4）用于连接所述支架（1）和所述压架（3），使所述第一抵靠部（11）与所述第二抵靠部（31）相抵靠；其中，所述压架（3）设置在所述转轮（2）的上方并将所述限位槽（21）的外侧封闭，所述压架（3）不与所述转轮（2）接触。2.根据权利要求1所述的用于无氟防水功能长丝的导丝装置，其特征在于，所述转轮（2）的周向表面设有两个分别位于限位槽（21）两侧的环形槽（23），所述压架（3）上具有两个插件（32），所述插件（32）插入所述限位槽（21）内。3.根据权利要求1所述的用于无氟防水功能长丝的导丝装置，其特征在于，所述弹性件（4）为拉簧。4.根据权利要求1所述的用于无氟防水功能长丝的导丝装置，其特征在于，所述支架（1）上固定有转轴（5），所述转轮（2）设置在所述转轴（5）上。5.根据权利要求4所述的用于无氟防水功能长丝的导丝装置，其特征在于，所述转轮（2）通过轴承与所述转轴（5）相连。6.根据权利要求1所述的用于无氟防水功能长丝的导丝装置，其特征在于，所述限位部（22）的靠近所述限位槽（21）一侧设有倾斜导向面（221）。7.根据权利要求1所述的用于无氟防水功能长丝的导丝装置，其特征在于，所述转轮（2）为陶瓷材料。

技术总结
本实用新型提供了一种用于无氟防水功能长丝的导丝装置，属于机械技术领域。一种用于无氟防水功能长丝的导丝装置，包括支架，所述支架具有第一抵靠部；转轮，转轮转动连接在支架上，转轮上具有环形的限位槽，在限位槽的两侧设置有延限位槽边缘的限位部，限位部与限位槽的槽壁弧形过渡连接；压架，压架与支架滑动相连，压架上具有第二抵靠部；和弹性件，弹性件用于连接支架和压架，使第一抵靠部与第二抵靠部相抵靠；其中，压架设置在转轮的上方并将限位槽的外侧封闭，压架不与转轮接触。压架不与转轮接触。压架不与转轮接触。


技术研发人员：韩祝平 杨建蔚
受保护的技术使用者：海宁广源化纤有限公司
技术研发日：2021.09.17
技术公布日：2022/3/8