一种压装机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种压装机构。


背景技术：

2.目前将芯体组件安装到筒体内一般采用人工操作，速率较慢而且还浪费人力，经济性差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决以上现有技术的不足，提供一种压装机构。
4.一种压装机构，包括组芯工装，组芯工装为两个铰接相连的半圆形壳体，组芯工装内设有芯体组件，组芯工装的后方设有预填气缸，组芯工装的前方设有第一导向工装，当预填气缸动作时，预填气缸的活塞杆将芯体组件推入第一导向工装内，第一导向工装与第二导向工装通过一个8字形的夹取工装与旋转电机相连，旋转电机转动一次，夹取工装转动180
°
，第一导向工装与第二导向工装的位置互换，第二导向工装的后方设有压芯推杆，压芯推杆与压芯电机相连，第二导向工装的前方设有筒体，筒体与旋转电机分别固定于支撑座的左右两侧，当压芯电机动作时，压芯推杆将芯体组件推入筒体内。
5.作为进一步改进，所述的筒体后方设有定位块，定位块与筒体相连并固定在定位支撑座上。
6.作为进一步改进，所述的预填气缸下方设有气缸支撑座。
7.作为进一步改进，所述的压芯推杆设于推杆支撑座上，压芯电机通过螺栓安装在推杆支撑座上。
8.作为进一步改进，所述的旋转电机通过蜗轮蜗杆与夹取工装相连，旋转电机的输出轴与夹取工装的传动轴垂直设置，旋转电机的输出轴上设有蜗轮，蜗轮上设有与蜗轮相配的蜗杆，蜗杆设于传动轴的另一端。
9.有益效果：
10.本实用新型设计巧妙，将人工组装芯体组件与自动芯体压装同时进行，减少设备等待时间，提高效率。
附图说明
11.图1是一种压装机构的总体结构示意图；
12.1.预填气缸2.组芯工装3.芯体组件4.第一导向工装5.旋转电机6.定位块7.筒体8.第二导向工装9.压芯推杆10.压芯电机。
具体实施方式
13.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
14.如图1所示，一种压装机构，包括预填气缸1、组芯工装2、芯体组件3、第一导向工装4、旋转电机5、定位块6、筒体7、第二导向工装8、压芯推杆9和压芯电机10。
15.一种压装机构，包括组芯工装2，组芯工装2为两个铰接相连的半圆形壳体，组芯工装2内设有芯体组件3，组芯工装2的后方设有预填气缸1，组芯工装2的前方设有第一导向工装4，当预填气缸1动作时，预填气缸1的活塞杆将芯体组件3推入第一导向工装4内，第一导向工装4与第二导向工装8通过一个8字形的夹取工装与旋转电机5相连，旋转电机5转动一次，夹取工装转动180
°
，第一导向工装4与第二导向工装8的位置互换，第二导向工装8的后方设有压芯推杆9，压芯推杆9与压芯电机10相连，第二导向工装8的前方设有筒体7，筒体7与旋转电机5分别固定于支撑座的左右两侧，当压芯电机10动作时，压芯推杆9将芯体组件3推入筒体7内。
16.其中，所述的筒体7后方设有定位块6，定位块6与筒体7相连并固定在定位支撑座上。
17.其中，所述的预填气缸1下方设有气缸支撑座。
18.其中，所述的压芯推杆9设于推杆支撑座上，压芯电机10通过螺栓安装在推杆支撑座上。
19.其中，所述的旋转电机5通过蜗轮蜗杆与夹取工装相连，旋转电机5的输出轴与夹取工装的传动轴垂直设置，旋转电机5的输出轴上设有蜗轮，蜗轮上设有与蜗轮相配的蜗杆，蜗杆设于传动轴的另一端。
20.使用时，人工拿取芯体组件在组芯工装上进行组装，完成后退出工作区域，预填气缸动作将芯体组件压入第一导向工装内，然后旋转电机转动将带有芯体组件的第一导向工装旋转180
°
至终压位置，同时空的第二导向工装被转至预压位置，人工可继续上一步的组装芯体组件的操作，然后压芯电机带动压芯推杆将芯体组件压入筒体，完成压装作业。
21.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种压装机构，其特征在于，包括组芯工装，组芯工装为两个铰接相连的半圆形壳体，组芯工装内设有芯体组件，组芯工装的后方设有预填气缸，组芯工装的前方设有第一导向工装，当预填气缸动作时，预填气缸的活塞杆将芯体组件推入第一导向工装内，第一导向工装与第二导向工装通过一个8字形的夹取工装与旋转电机相连，旋转电机转动一次，夹取工装转动180
°
，第一导向工装与第二导向工装的位置互换，第二导向工装的后方设有压芯推杆，压芯推杆与压芯电机相连，第二导向工装的前方设有筒体，筒体与旋转电机分别固定于支撑座的左右两侧，当压芯电机动作时，压芯推杆将芯体组件推入筒体内。2.根据权利要求1所述的一种压装机构，其特征在于，所述的筒体后方设有定位块，定位块与筒体相连并固定在定位支撑座上。3.根据权利要求1所述的一种压装机构，其特征在于，所述的预填气缸下方设有气缸支撑座。4.根据权利要求1所述的一种压装机构，其特征在于，所述的压芯推杆设于推杆支撑座上，压芯电机通过螺栓安装在推杆支撑座上。5.根据权利要求1所述的一种压装机构，其特征在于，所述的旋转电机通过蜗轮蜗杆与夹取工装相连，旋转电机的输出轴与夹取工装的传动轴垂直设置，旋转电机的输出轴上设有蜗轮，蜗轮上设有与蜗轮相配的蜗杆，蜗杆设于传动轴的另一端。

技术总结
本实用新型公开了一种压装机构，包括组芯工装，组芯工装为两个铰接相连的半圆形壳体，组芯工装内设有芯体组件，组芯工装的后方设有预填气缸，组芯工装的前方设有第一导向工装，当预填气缸动作时，预填气缸的活塞杆将芯体组件推入第一导向工装内，第一导向工装与第二导向工装通过一个8字形的夹取工装与旋转电机相连，旋转电机转动一次，夹取工装转动180


技术研发人员：经怀忠 经怀兵
受保护的技术使用者：镇江市恒源汽车零部件有限公司
技术研发日：2021.08.05
技术公布日：2022/3/8