一种混凝土生产用破碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及破碎装置技术领域，具体为一种混凝土生产用破碎装置。


背景技术：

2.在混凝土的生产过程中，有时会添加混凝土旧料或者建筑废料，以合理利用废旧资源，而利用混凝土旧料或者建筑废料在生产混凝土时，往往需要通过破碎辊等破碎装置来破碎混凝土旧料或者建筑废料，以便于各原料的混合；
3.目前大部分的破碎装置结构比较单一，且只能破碎一些较小的废料，大的需要人工破碎小一些之后才能放入到破碎装置内，因此浪费劳动力，且破碎的过程中产生的粉尘不能及时的收集处理，从而容易造成粉尘污染，因此我们提出一种混凝土生产用破碎装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种混凝土生产用破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种混凝土生产用破碎装置，包括：
8.粉碎箱，所述粉碎箱的内部连接有两个粉碎辊，且粉碎箱的一侧安装有两个第一支撑杆，所述粉碎箱的两侧均安装有固定板，且两个固定板之间连接有传动带，两个所述固定板的下表面均安装有第二支撑杆；
9.除尘机构，所述除尘机构包括两个风扇槽，两个所述风扇槽分别开设在两个固定板的一侧，且除尘机构通过风扇槽安装在固定板上；
10.粉碎机构，所述粉碎机构包括碾压箱，所述碾压箱安装在粉碎箱的上表面，且粉碎机构通过碾压箱安装在粉碎箱上。
11.优选的，除尘机构还包括连接块，所述连接块安装在风扇槽的内部，且连接块的一侧安装有转动杆，所述转动杆的外表面连接有扇叶。
12.优选的，除尘机构还包括两个吸尘管，两个所述吸尘管分别安装在两个固定板的一侧，且风扇槽的内部空间与吸尘管的内部空间相通，所述两个吸尘管之间安装有水箱，且水箱内部连接有收集框。
13.优选的，粉碎机构还包括两个圆孔，两个所述圆孔分别开设在碾压箱的两侧，且碾压箱的两侧均安装有液压泵，所述液压泵的一端贯穿圆孔。
14.优选的，液压泵贯穿圆孔的一端安装有碾压板，且碾压板的外表面与碾压箱的内壁相贴合。
15.优选的，碾压箱的内部安装有过滤板，且过滤板的外表面与碾压箱的内壁相贴合，所述碾压箱的内部空间与粉碎箱的内部空间相通。
16.本实用新型公开了一种混凝土生产用破碎装置，其具备的有益效果如下：
17.1、该一种混凝土生产用破碎装置，通过将回收的混凝土倒入到碾压箱内，并通过液压泵带动碾压板移动从而将混凝土碾压成碎块，然后落入到粉碎箱内，通过两个粉碎辊转动并相互啮合，从而将混凝土进一步的粉碎，达到需要的大小，且粉碎过程中会产生粉尘，扇叶转动可以将粉尘收集起来，防止粉尘污染。
18.2、该一种混凝土生产用破碎装置，通过液压泵带动碾压板移动，两个碾压板同时向中间移动，从而将一些体积过大的混凝土碾压碎，便于从过滤板落下，因此使粉碎辊可以粉碎护混凝土，防止混凝土过大卡在粉碎箱内。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型固定板结构示意图；
21.图3为本实用新型a处结构放大示意图；
22.图4为本实用新型碾压箱机构示意图。
23.图中：1、粉碎箱；101、粉碎辊；102、第一支撑杆；2、固定板；201、传动带；202、第二支撑杆；203、吸尘管；204、水箱；205、风扇槽；206、连接杆；207、转动杆；208、扇叶；3、碾压箱；301、圆孔；302、过滤板；303、液压泵；304、碾压板。
具体实施方式
24.本实用新型实施例公开一种混凝土生产用破碎装置。
25.根据附图1所示，粉碎箱1，粉碎箱1的内部转动连接有两个粉碎辊101，且粉碎箱1的一侧固定连接有两个第一支撑杆102，粉碎箱1的两侧均固定连接有固定板2，且两个固定板2之间传动连接有传动带201，两个固定板2的下表面均固定连接有第二支撑杆202；
26.除尘机构，除尘机构包括两个风扇槽205，两个风扇槽205分别开设在两个固定板2的一侧，且除尘机构通过风扇槽205安装在固定板2上；
27.粉碎机构，粉碎机构包括碾压箱3，碾压箱3固定连接在粉碎箱1的上表面，且粉碎机构通过碾压箱3安装在粉碎箱1上；
28.通过将回收的混凝土倒入到碾压箱3内，并通过液压泵303带动碾压板304移动从而将混凝土碾压成碎块，然后落入到粉碎箱1内，通过两个粉碎辊101转动并相互啮合，从而将混凝土进一步的粉碎，达到需要的大小，且粉碎过程中会产生粉尘，扇叶208转动可以将粉尘收集起来，防止粉尘污染。
29.根据附图2和附图3所示，除尘机构还包括连接杆206，连接杆206固定连接在风扇槽205的内部，且连接杆206的一侧固定连接有转动杆207，转动杆207的外表面转动连接有扇叶208；
30.除尘机构还包括两个吸尘管203，两个吸尘管203分别固定连接在两个固定板2的一侧，且风扇槽205的内部空间与吸尘管203的内部空间相通，两个吸尘管203之间固定连接有水箱204，且水箱204内部滑动连接有收集框；
31.通过扇叶208转动产生吸力，从而将粉碎时产生的粉尘吸入到吸尘管203内，并通过吸尘管203进入到的水箱204内，通过水分抑制粉尘扩散，并拉动收集框可以集中处理粉
尘。
32.根据附图4所示，粉碎机构还包括两个圆孔301，两个圆孔301分别开设在碾压箱3的两侧，且碾压箱3的两侧均固定连接有液压泵303，液压泵303的一端贯穿圆孔301；
33.液压泵303贯穿圆孔301的一端固定连接有碾压板304，且碾压板304的外表面与碾压箱3的内壁相贴合；
34.碾压箱3的内部固定连接有过滤板302，且过滤板302的外表面与碾压箱3的内壁相贴合，碾压箱3的内部空间与粉碎箱1的内部空间相通；
35.通过液压泵303带动碾压板304移动，两个碾压板304同时向中间移动，从而将一些体积过大的混凝土碾压碎，便于从过滤板302落下，因此使粉碎辊101可以粉碎混凝土，防止混凝土过大卡在粉碎箱1内。
36.工作原理：当一种混凝土生产用破碎装置使用的时候，首先将水箱204内灌注水，然后将回收的混凝土倒入到碾压箱3内，两个液压泵303工作带动两个碾压板304移动，两个碾压板304向中间移动，从而将大块的混凝土碾压成小块的；
37.碾压成小块的混凝土通过过滤板302向下落去，落入到粉碎箱1内，两个粉碎辊101转动将上方落下的混凝土进一步碾压粉碎，从而可以将混凝土加工之后重新利用，减少资源浪费；
38.粉碎箱1在工作的时候，通过扇叶208转动产生吸力，从而将粉碎时产生的粉尘吸入到吸尘管203内，并通过吸尘管203进入到的水箱204内，通过水分抑制粉尘扩散，并拉动收集框可以集中处理粉尘；
39.将回收的混凝土倒入到碾压箱3内，并通过液压泵303带动碾压板304移动从而将混凝土碾压成碎块，然后落入到粉碎箱1内，通过两个粉碎辊101转动并相互啮合，从而将混凝土进一步的粉碎，达到需要的大小，且粉碎过程中会产生粉尘，扇叶208转动可以将粉尘收集起来，防止粉尘污染，液压泵303带动碾压板304移动，两个碾压板304同时向中间移动，从而将一些体积过大的混凝土碾压碎，便于从过滤板302落下，因此使粉碎辊101可以粉碎护混凝土，防止混凝土过大卡在粉碎箱1内。
40.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。