一种组合式扩孔钻头的制作方法

1.本实用新型涉及扩孔钻头技术领域，具体为一种组合式扩孔钻头。


背景技术：

2.扩孔钻头是一种将已经钻过的孔洞进行扩大的钻头，通常在工件加工时会经常使用，扩孔钻头具有导向效果好等优点，以往的组合式扩孔钻头不便于对钻头螺旋处产生的废屑进行清洁，导致每次使用时都需要预先清洁，比较麻烦；在钻头本体不使用时，由于钻头本体较为锋利，容易产生安全隐患；同时不便于更换钻头，拆卸和安装比较麻烦，因此需要对一种组合式扩孔钻头进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种组合式扩孔钻头，以解决上述背景技术中提出不便于对钻头螺旋处产生的废屑进行清洁的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式扩孔钻头，包括钻头本体，所述钻头本体的外部设置有固定套，所述钻头本体顶端的两侧固定连接有第二固定块，所述第二固定块的底端固定连接有第二连接块，所述固定套底端的两侧固定连接有第一固定块，所述第一固定块的内部设置有装配孔，所述第二连接块底端的外部活动套接有紧固螺母，所述固定套的两侧设置有预留槽，所述固定套的顶端活动连接有固定盖，所述固定套的底端设置有固定板。
5.优选的，所述固定板的顶端固定连接有第一连接块，所述固定套底端的内部设置有固定槽，所述固定板的内部固定连接有清洁毛刷，所述固定板呈圆形，所述第一连接块嵌在固定槽的内部可旋转。
6.优选的，所述钻头本体外部的直径小于固定套内部的直径，所述钻头本体嵌在固定套的内部可伸缩，所述固定套内壁的顶端设置有内螺纹。
7.优选的，所述第二固定块嵌在预留槽的内部可滑动，所述第二固定块和第一固定块的位置相吻合。
8.优选的，所述固定盖的内径大于固定套的外径，所述固定盖卡接在固定套的顶部可拆卸。
9.优选的，所述装配孔和第二连接块的位置相吻合，所述第二连接块底端的外部设置有外螺纹。
10.优选的，所述第二连接块嵌在装配孔的内部，所述第二连接块通过紧固螺母与第一固定块之间可拆卸。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该组合式扩孔钻头不仅实现了便于对钻头螺旋处产生的废屑进行清洁，实现了钻头本体在使用时的安全性，而且实现了便于钻头本体的拆卸和安装；
12.（1）通过设置有固定板、固定槽、第一连接块和清洁毛刷，因固定板的顶端固定连
接有第一连接块，固定套底端的内部设置有固定槽，第一连接块嵌在固定槽的内部可旋转，当钻头本体使用完毕后向固定套内部收纳时，可将固定板进行旋转，在旋转的过程中，通过固定板的内部固定连接的清洁毛刷，可将钻头本体前方螺旋处的废屑进行清扫，使其钻头本体在每次使用前都可以保持干净，无需进行二次清洁，这样在使用时更加适用；
13.（2）通过设置有预留槽、固定套、第二固定块，因钻头本体外部的直径小于固定套内部的直径，钻头本体嵌在固定套的内部，通过第二固定块在预留槽内部可滑动的关系，使得在钻头不使用的情况下可将钻头本体收纳进固定套的内部，避免产生因钻头本体外部较为锋利而误伤了工作人员的问题，提高了钻头本体在使用时的安全性；
14.（3）通过设置有紧固螺母、第一固定块、第二固定块、第二连接块，因装配孔和第二连接块的位置相吻合，在使用时，可将第二固定块顺着预留槽滑至固定套的底部，将第二固定块底部的第二连接块插合进第一固定块内的装配孔中，之后因第二连接块底端的外部设置有外螺纹，可将紧固螺母旋拧将其固定，即可进行钻孔使用，之后在需要拆卸时，将紧固螺母旋拧打开，再打开固定盖，即可将钻头本体与固定套之间脱离，使得安装拆卸时更加方便、快捷。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的固定盖与固定套连接方式俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型的清洁毛刷与固定板连接方式俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型的钻头本体与固定套连接方式正视结构示意图。
19.图中：1、钻头本体；2、固定板；3、紧固螺母；4、第一固定块；5、第二固定块；6、预留槽；7、固定套；8、固定盖；9、固定槽；10、装配孔；11、第一连接块；12、第二连接块；13、清洁毛刷。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1：请参阅图1-4，一种组合式扩孔钻头，包括钻头本体1，钻头本体1的外部设置有固定套7，钻头本体1顶端的两侧固定连接有第二固定块5，第二固定块5的底端固定连接有第二连接块12，固定套7底端的两侧固定连接有第一固定块4，第一固定块4的内部设置有装配孔10，第二连接块12底端的外部活动套接有紧固螺母3，固定套7的两侧设置有预留槽6，固定套7的顶端活动连接有固定盖8，固定套7的底端设置有固定板2。
22.固定板2的顶端固定连接有第一连接块11，固定套7底端的内部设置有固定槽9，固定板2的内部固定连接有清洁毛刷13，固定板2呈圆形，第一连接块11嵌在固定槽9的内部可旋转；
23.具体地，如图1和图3所示，因固定板2的顶端固定连接有第一连接块11，固定套7底端的内部设置有固定槽9，第一连接块11嵌在固定槽9的内部可旋转，当钻头本体1使用完毕
后向固定套7内部收纳时，可将固定板2进行旋转，在旋转的过程中，通过固定板2的内部固定连接的清洁毛刷13，可将钻头本体1前方螺旋处的废屑进行清扫，使其钻头本体1在每次使用前都可以保持干净，无需进行二次清洁，这样在使用时更加适用。
24.实施例2：钻头本体1外部的直径小于固定套7内部的直径，钻头本体1嵌在固定套7的内部可伸缩，固定套7内壁的顶端设置有内螺纹；
25.第二固定块5嵌在预留槽6的内部可滑动，第二固定块5和第一固定块4的位置相吻合；
26.具体地，如图1、图2和图4所示，因钻头本体1外部的直径小于固定套7内部的直径，钻头本体1嵌在固定套7的内部，通过第二固定块5在预留槽6内部可滑动的关系，使得在钻头本体1不使用的情况下可将钻头本体1收纳进固定套7的内部，避免产生因钻头本体1外部较为锋利而误伤了工作人员的问题，提高了钻头本体1在使用时的安全性。
27.实施例3：固定盖8的内径大于固定套7的外径，固定盖8卡接在固定套7的顶部可拆卸；
28.装配孔10和第二连接块12的位置相吻合，第二连接块12底端的外部设置有外螺纹；
29.第二连接块12嵌在装配孔10的内部，第二连接块12通过紧固螺母3与第一固定块4之间可拆卸；
30.具体地，如图1、图2和图4所示，因装配孔10和第二连接块12的位置相吻合，在使用时，可将第二固定块5顺着预留槽6滑至固定套7的底部，将第二固定块5底部的第二连接块12插合进第一固定块4内的装配孔10中，之后因第二连接块12底端的外部设置有外螺纹，可将紧固螺母3旋拧将其固定，即可进行钻孔使用，之后在需要拆卸时，将紧固螺母3旋拧打开，再打开固定盖8，即可将钻头本体1与固定套7之间脱离，使得安装拆卸时更加方便、快捷。
31.工作原理：本实用新型在使用时，首先，因装配孔10和第二连接块12的位置相吻合，在使用时，可将第二固定块5顺着预留槽6滑至固定套7的底部，将第二固定块5底部的第二连接块12插合进第一固定块4内的装配孔10中，之后因第二连接块12底端的外部设置有外螺纹，可将紧固螺母3旋拧将其固定，即可进行钻孔使用，之后，因钻头本体1外部的直径小于固定套7内部的直径，钻头本体1嵌在固定套7的内部，通过第二固定块5在预留槽6内部可滑动的关系，可将钻头本体1收纳进固定套7的内部，避免产生因钻头本体1外部较为锋利而误伤了工作人员的问题，提高了钻头本体1在使用时的安全性，在使用完毕后，因固定板2的顶端固定连接有第一连接块11，固定套7底端的内部设置有固定槽9，第一连接块11嵌在固定槽9的内部可旋转，当钻头本体1使用完毕后向固定套7内部收纳时，可将固定板2进行旋转，在旋转的过程中，通过固定板2的内部固定连接的清洁毛刷13，可将钻头本体1前方螺旋处的废屑进行清扫，使其钻头本体1在每次使用前都可以保持干净，无需进行二次清洁，最后，在需要拆卸时，将紧固螺母3旋拧打开，再打开固定盖8，即可将钻头本体1与固定套7之间脱离，使得安装拆卸时更加方便、快捷。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。