一种从动圆柱齿轮加工用磨削设备的制作方法

1.本实用新型属于磨削设备技术领域，具体涉及一种从动圆柱齿轮加工用磨削设备。


背景技术：

2.现有的磨削设备是一种用于磨削从动圆柱齿轮的工具，方便操作人员操作，便于在操作时对从动圆柱齿轮精准磨削，提高磨削效果，易于加工使用，使得磨削设备在工业加工中广泛使用；现有的磨削设备根据操作人员的身高不同不便于调节装置的高度，使得装置在较高或较低的位置处操作人员操作不方便，并在不使用时不便于对磨削盘的外表面防护，使得磨削盘显露外界造成损坏，影响再次加工使用的问题，为此我们提出一种从动圆柱齿轮加工用磨削设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种从动圆柱齿轮加工用磨削设备，以解决上述背景技术中提出现有的磨削设备根据操作人员的身高不同不便于调节装置的高度，使得装置在较高或较低的位置处操作人员操作不方便，并在不使用时不便于对磨削盘的外表面防护，使得磨削盘显露外界造成损坏，影响再次加工使用的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种从动圆柱齿轮加工用磨削设备，包括底板，所述底板的上表面通过螺栓固定安装有电机，所述电机的端部通过转轴转动连接有磨削盘，所述磨削盘的外表面设置有防护罩，且所述防护罩与所述电机的端部通过螺栓固定连接，所述底板的下表面设置有底座，所述底座的内部底端通过轴承转动连接有蜗杆，所述蜗杆的端部位于所述底座的侧面设置有手轮，所述底座的内部中间位置处通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的外表面固定安装有齿轮体，所述底座的内部设置有调节板，且所述丝杆与所述调节板的内部通过螺纹结构旋合连接，所述调节板的上表面两端均焊接固定有连接柱，且所述连接柱贯穿于所述底座的端部，所述连接柱的端部与所述底板的内部通过焊接固定连接，所述底座的内部两端均设置有滑杆，且所述滑杆贯穿于所述调节板的内部。
5.优选的，所述防护罩的外表面设置有外壳体，所述外壳体的内部两侧均开设有滑槽，所述外壳体的内部设置有防护边板，所述防护边板的两侧均一体式成型有滑板，且所述防护边板与所述外壳体的内部通过所述滑板与所述滑槽滑动连接，所述外壳体的端部两侧均旋合连接有旋钮，优选的，所述防护边板为弧形结构，且所述防护边板与所述外壳体的内部结构相匹配，优选的，所述旋钮贯穿于所述外壳体的侧面，且所述旋钮的端部嵌入所述滑板的内部，优选的，所述齿轮体与所述蜗杆的外表面相互咬合连接，且所述蜗杆与所述丝杆通过所述齿轮体转动连接，优选的，所述滑杆与所述调节板的内部相互滑动连接，且所述调节板与所述底座通过所述滑杆滑动连接。
6.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
7.(1)通过在底座的内部设计丝杆与调节板，和在丝杆的表面设计齿轮体，可以手握手轮带动蜗杆转动，在蜗杆转动时接触于齿轮体的表面带动齿轮体与丝杆转动，在丝杆转动使得调节板在丝杆的外表面上移，并通过滑杆对调节板稳定控制，通过丝杆调节便于将底板与电机调节至操作人员操作的高度，方便调节使用，解决了根据操作人员的身高不同不便于调节装置的高度的问题。
8.(2)通过在防护罩的表面设计外壳体，和在外壳体的内部设计防护边板，可以在使用后，旋松旋钮，通过滑板在滑槽的内部滑动将防护边板打开至磨削盘的表面，旋紧旋钮将防护边板固定安装，便于通过防护边板与防护罩对磨削盘的表面防护，不易造成损坏，解决了在不使用时不便于对磨削盘的外表面防护，使得磨削盘显露外界造成损坏，影响再次加工使用的问题。
附图说明
9.图1为本实用新型的结构示意图；
10.图2为本实用新型的底板与底座的剖视结构示意图；
11.图3为本实用新型的丝杆、齿轮体与蜗杆结构示意图；
12.图4为本实用新型的防护罩、外罩壳与防护边板打开状态结构示意图；
13.图5为本实用新型的防护罩、外罩壳与防护边板俯视结构示意图；
14.图6为本实用新型图5中b部分放大结构示意图；
15.图中：1、防护罩；2、外壳体；3、防护边板；4、磨削盘；5、底座；6、手轮；7、连接柱；8、底板；9、电机；10、丝杆；11、滑杆；12、调节板；13、齿轮体；14、蜗杆；15、滑板；16、旋钮；17、滑槽。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种从动圆柱齿轮加工用磨削设备，包括底板8，底板8的上表面通过螺栓固定安装有电机9，电机9的端部通过转轴转动连接有磨削盘4，便于对从动圆柱齿轮加工使用，磨削盘4的外表面设置有防护罩1，便于防护使用，且防护罩1与电机9的端部通过螺栓固定连接，底板8的下表面设置有底座5，底座5的内部底端通过轴承转动连接有蜗杆14，方便转动使用，蜗杆14的端部位于底座5的侧面设置有手轮6，易于带动蜗杆14转动操作，底座5的内部中间位置处通过轴承转动连接有丝杆10，通过丝杆10便于将调节板12高度调节，丝杆10的外表面固定安装有齿轮体13，易于齿轮体13转动带动丝杆10转动调节，底座5的内部设置有调节板12，方便高度调节使用，且丝杆10与调节板12的内部通过螺纹结构旋合连接，调节板12的上表面两端均焊接固定有连接柱7，且连接柱7贯穿于底座5的端部，连接柱7的端部与底板8的内部通过焊接固定连接，底座5的内部两端均设置有滑杆11，且滑杆11贯穿于调节板12的内部，易于通过调节板12在高度调节时通过滑杆11稳定控制，便于在使用时高度调节，使得装置处于操作人员操作的高度使
用。
18.本实施例中，优选的，防护罩1的外表面设置有外壳体2，外壳体2的内部两侧均开设有滑槽17，便于滑板15滑动使用，外壳体2的内部设置有防护边板3，易于对磨削盘4的表面防护使用，不易造成损坏，防护边板3的两侧均一体式成型有滑板15，且防护边板3与外壳体2的内部通过滑板15与滑槽17滑动连接，通过滑板15在滑槽17的内部滑动便于打开或闭合防护边板3，易于操作使用，外壳体2的端部两侧均旋合连接有旋钮16，方便将防护边板3打开或闭合时固定放置，易于固定，为了打开或闭合防护边板3，便于操作使用，本实施例中，优选的，防护边板3为弧形结构，且防护边板3与外壳体2的内部结构相匹配，为了便于将防护边板3调节后固定安装，本实施例中，优选的，旋钮16贯穿于外壳体2的侧面，且旋钮16的端部嵌入滑板15的内部，为了便于调节使用，方便高度调节，本实施例中，优选的，齿轮体13与蜗杆14的外表面相互咬合连接，且蜗杆14与丝杆10通过齿轮体13转动连接，为了通过调节板12在调节时稳定控制，本实施例中，优选的，滑杆11与调节板12的内部相互滑动连接，且调节板12与底座5通过滑杆11滑动连接。
19.本实用新型的工作原理及使用流程：该种从动圆柱齿轮加工用磨削设备，在使用时直接将底座5接触于地面放置装置使用，在操作前，根据操作人员的身高，可以手握手轮6带动蜗杆14转动，在蜗杆14转动时接触于齿轮体13的表面带动齿轮体13与丝杆10转动，在丝杆10转动使得调节板12在丝杆10的外表面上移，并通过滑杆11对调节板12稳定控制，通过丝杆10调节由连接柱7带动底板8与电机9上升，便于将底板8与电机9调节至操作人员操作的高度，方便调节使用，再打开开关，将电机9与磨削盘4转动，磨削盘4转动接触于从动圆柱齿轮表面磨削操作，然后在使用后，旋松旋钮16，通过滑板15在滑槽17的内部滑动将防护边板3打开至磨削盘4的表面，旋紧旋钮16将防护边板3固定安装，便于通过防护边板3与防护罩1对磨削盘4的表面防护，不易造成损坏，反之在操作时将防护边板3闭合在外壳体2的内部并固定放置。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。