1.本实用新型涉及喷涂设备技术领域,具体为一种建筑模板表面喷涂装置。
背景技术:
2.建筑模板是混凝土浇筑成形的模壳和支架,按材料的性质可分为建筑模板、建筑木胶板、覆膜板、多层板、双面复胶、双面覆膜建筑模板等,建筑模板按施工工艺条件可分为现浇混凝土模板、预组装模板、大模板、跃升模板;在建筑模板建设完成后需要使用喷涂装置上漆,也就是使用喷涂机对其表面进行喷涂上漆,使之外表面美化且具有一定的功能性。
3.目前,大多喷涂机需要人工对喷涂的漆料进行混合加工后才能使用,不仅步骤繁琐,给工人增大了劳动强度,且常出现混合不均匀现象,影响建筑模板表面美观,甚至易使喷枪堵塞。
技术实现要素:
4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种建筑模板表面喷涂装置,具备自动化筛选混合等优点,解决了喷涂机人力筛选混合不仅增大了劳动强度,且常出现混合不均匀现象的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑模板表面喷涂装置,包括处理机构,所述处理机构的顶部固定安装有一端贯穿并延伸到处理机构右侧的喷涂机构,所述处理机构的顶部且位于喷涂机构的左右两侧均固定安装有一端贯穿并延伸到处理机构内部的超声波乳化仪,所述处理机构的顶部且位于喷涂机构后侧固定安装有筛选仓,所述筛选仓的内部设置有一端贯穿并延伸到筛选仓右侧的粉碎机构,所述筛选仓的内部且位于粉碎机构下方固定安装有筛选机构;
6.所述筛选机构包括减震机构、筛粉板和震动电机,所述筛选仓的内壁左右两侧且位于粉碎机构下方均固定安装有减震机构,所述减震机构的顶部均与筛粉板固定连接,所述筛粉板的底部固定安装有震动电机。
7.进一步,所述处理机构包括底座、脚轮、混合仓和隔板,所述底座的底部四角均固定安装有脚轮,所述底座的顶部固定安装有混合仓,所述混合仓的内部固定安装有隔板。
8.进一步,所述喷涂机构包括柱塞泵、高压软管、高压喷枪和空压机,所述混合仓的顶部固定安装有一端贯穿混合仓和隔板并延伸到隔板下方的柱塞泵,所述柱塞泵的出液口连通有一端贯穿并延伸到混合仓右侧的高压软管,所述高压软管的顶部固定安装有高压喷枪,所述底座的顶部且位于混合仓的右侧固定安装有一端与高压喷枪相连通的空压机。
9.进一步,所述筛选仓包括进料斗和连接管,所述混合仓的顶部且位于柱塞泵后侧固定安装有进料斗,所述进料斗的底部连通有一端与混合仓相连通的连接管。
10.进一步,所述粉碎机构包括驱动电机和研磨机构,所述进料斗的右侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到进料斗内部且一端与进料斗活动连接的研磨机构。
11.进一步,所述研磨机构通过轴承与进料斗活动连接,所述底座的顶部且位于混合仓的左侧固定安装有防滑手柄。
12.进一步,所述混合仓的左侧连通有进水管,所述混合仓的正面嵌设有观察窗,所述进料斗的正面嵌设有活动门,所述减震机构包括固定块和减震弹簧,所述进料斗的内壁左右两侧且位于粉碎机构下方均固定安装有固定块,所述固定块的顶部固定安装有减震弹簧,所述减震弹簧的顶部均与筛粉板固定连接。
13.与现有技术相比,本技术的技术方案具备以下有益效果:
14.1、该建筑模板表面喷涂装置,通过超声波乳化仪和筛选机构的设置,筛选机构使漆料更加细腻,避免漆料与水混合后出现反应不完全现象的发生,超声波乳化仪将漆料分子打散使之均匀分散在水中,进一步避免了反应不完全现象的发生,如此,解放了工人劳动力,也不会影响建筑模板表面美观,更加不会使喷枪堵塞。
15.2、该建筑模板表面喷涂装置,通过粉碎机构的设置,将漆料被研磨更加细腻,避免漆料受潮后出现结团现象影响其与水的混合,活动门的设置,使进料斗可以被打开,并对其内部进行清理检修,如此,方便了使用者的使用。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图;
17.图2为本实用新型图1中a处放大图;
18.图3为本实用新型正视图。
19.图中:1处理机构、101底座、102脚轮、103混合仓、104隔板、2喷涂机构、201柱塞泵、202高压软管、203高压喷枪、204空压机、3超声波乳化仪、4筛选仓、401进料斗、402连接管、5粉碎机构、501驱动电机、502研磨机构、6筛选机构、601减震机构、602筛粉板、603震动电机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3,本实施例中的一种建筑模板表面喷涂装置,包括处理机构1,处理机构1的顶部固定安装有一端贯穿并延伸到处理机构1右侧的喷涂机构2,处理机构1的顶部且位于喷涂机构2的左右两侧均固定安装有一端贯穿并延伸到处理机构1内部的超声波乳化仪3,处理机构1的顶部且位于喷涂机构2后侧固定安装有筛选仓4,筛选仓4的内部设置有一端贯穿并延伸到筛选仓4右侧的粉碎机构5,筛选仓4的内部且位于粉碎机构5下方固定安装有筛选机构6;
22.筛选机构6包括减震机构601、筛粉板602和震动电机603,筛选仓4的内壁左右两侧且位于粉碎机构5下方均固定安装有减震机构601,减震机构601的顶部均与筛粉板602固定连接,筛粉板602的底部固定安装有震动电机603,通过震动电机603的设置,使筛粉板602上的漆料被筛出落入混合仓103中,通过减震机构601的设置,减震弹簧将震动电机603的振动力减缓,以减小对筛选仓4内部元件的伤害。
23.本实施例中,处理机构1包括底座101、脚轮102、混合仓103和隔板104,底座101的底部四角均固定安装有脚轮102,底座101的顶部固定安装有混合仓103,混合仓103的内部固定安装有隔板104,通过脚轮102的设置,使混合仓103可以随意移动,便于喷涂机构2的使用。
24.本实施例中,喷涂机构2包括柱塞泵201、高压软管202、高压喷枪203和空压机204,混合仓103的顶部固定安装有一端贯穿混合仓103和隔板104并延伸到隔板104下方的柱塞泵201,柱塞泵201的出液口连通有一端贯穿并延伸到混合仓103右侧的高压软管202,高压软管202的顶部固定安装有高压喷枪203,底座101的顶部且位于混合仓103的右侧固定安装有一端与高压喷枪203相连通的空压机204,通过柱塞泵201和空压机204的设置,将混合仓103内部混合漆料抽出并将之传输给高压软管202,使高压喷枪203将混合漆料喷出。
25.本实施例中,筛选仓4包括进料斗401和连接管402,混合仓103的顶部且位于柱塞泵201后侧固定安装有进料斗401,进料斗401的底部连通有一端与混合仓103相连通的连接管402,通过进料斗401的设置使漆料便于进入混合仓103中。
26.本实施例中,粉碎机构5包括驱动电机501和研磨机构502,进料斗401的右侧固定安装有驱动电机501,驱动电机501的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到进料斗401内部且一端与进料斗401活动连接的研磨机构502,通过驱动电机501的设置,带动研磨机构502旋转,研磨机构502使漆料被研磨更加细腻,避免了漆料受潮后出现结团现象影响其与水的混合。
27.本实施例中,研磨机构502通过轴承与进料斗401活动连接,底座101的顶部且位于混合仓103的左侧固定安装有防滑手柄,通过防滑手柄的设置,使底座101便于被推动。
28.本实施例中,混合仓103的左侧连通有进水管,混合仓103的正面嵌设有观察窗,进料斗401的正面嵌设有活动门,减震机构601包括固定块和减震弹簧,进料斗401的内壁左右两侧且位于粉碎机构5下方均固定安装有固定块,固定块的顶部固定安装有减震弹簧,减震弹簧的顶部均与筛粉板602固定连接,通过观察窗的设置,使工人可以观察到漆料混合程度。
29.上述实施例的工作原理为:
30.(1)当需要对建筑模板表面进行喷涂上漆时,通过将漆料倒入进料斗401内部,此时,开启超声波乳化仪3、粉碎机构5和震动电机603,粉碎机构5将漆料粉碎并使之落入筛粉板602上,震动电机603震动使筛粉板602上的漆料被筛出经连接管402落入混合仓103中,避免了反应不完全现象的发生,同时,经进水管将水引入混合仓103内部,超声波乳化仪3开启使,漆料分子被打散,并使之均匀分散在水中,进一步避免了反应不完全现象的发生,如此,解放了工人劳动力,也不会影响建筑模板表面美观,更加不会使喷枪堵塞。
31.(2)当漆料颗粒过大时,通过开启驱动电机501带动研磨机构502旋转,研磨机构502使漆料被研磨更加细腻,避免了漆料受潮后出现结团现象影响其与水的混合,当筛选机构6和粉碎机构5一端时间后,活动门使进料斗401可以被打开,方便了使用者对其内部粉碎机构5进行清理检修和对筛选机构6上的被筛出的漆料进行清理回收。
32.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。