一种具有减震功能的关风机的制作方法

1.本实用新型涉及关风机技术领域，具体为一种具有减震功能的关风机。


背景技术：

2.关风机也叫卸料器、锁气阀、旋转阀，分普通型、耐压型、耐高温型三大类。它可以连续均匀向输料管内供料，而在系统和分离收尘部，它又可以作为卸料器功能。可以广泛用在吸送式、压送式气流输送系统和负压输送设备上，它可以保证输送管内的气流压力不泄漏，能够安全的输送和收结物料，所以在这方面称为万锁气器，它不但可以耐压，同时兼备普通型功能，现有技术中的一种具有减震功能的关风机存在以下问题：
3.1、在设备运转的过程中会产生震动的现象，设备会随之与地面发生摩擦而产生大量的噪音，会产生一定的噪音污染，且震动得的幅度过大和使用时间的推移，内部的零件会造成松动的现象，降低了关风机的使用寿命，不具有实用性；
4.2、大多数关风机采用直接式电机来提供动力，在维修时不便于对其进行拆解，且占地面积也较大且容易产生热量；为此，我们提出一种具有减震功能的关风机用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有减震功能的关风机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种具有减震功能的关风机，包括底座，所述底座的底端边角处固定安装有固定架，所述固定架的内表面转动连接有贯穿固定架的第一转动轴，所述第一转动轴的两端均固定安装有限位盘，所述第一转动轴的表面对称转动连接有连接杆，所述连接杆的另一端转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴的表面固定连接有支撑架，所述第二转动轴的两侧均固定安装有限位盘，所述连接杆的内表面固定安装t型滑块。
7.优选地，所述t型滑块的顶端转动连接有液压杆，所述液压杆的一端与固定架转动连接，所述液压杆的表面固定安装有弹簧，所述弹簧的两侧均固定安装有限位块。
8.优选地，所述底座顶端的一侧对称固定安装有支撑杆，所述支撑杆的表面固定安装有固定板，所述固定板的顶端固定安装有驱动机，所述驱动机的一端固定安装有散热筒，所述散热筒的内部开设有若干个疏风孔，所述底座顶端的中心位置处固定安装有u型支撑架，所述u型支撑架的顶端固定安装有关风机本体。
9.优选地，所述驱动机的输出端转动连接有主动轮，所述主动轮的表面转动连接有皮带，所述皮带远离主动轮的另一端固转动连接有从动轮，所述从动轮的内表面转动连接有叶轮轴承，所述驱动机和关风机本体的背部固定安装防护罩。
10.优选地，所述叶轮轴承延伸至关风机本体的内部，所述叶轮轴承的表面固定连接有叶片，所述关风机本体的顶端开设有进料口。
11.优选地，所述关风机本体底端的外表面固定安装有若干个固定杆，所述固定杆的顶端固定安装有连接盘，所述连接盘的内部固定安装有导流板。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
13.1、设置的弹簧和液压杆，在关风机进行工作产生震动现象时，第一转动着进行转动，产生下压力，固定块表面的液压杆和液压杆表面的弹簧共同对震动产生的外力去进行分解来达到让关风机进行减震的效果，保护了关风机内部的部件不受长时间震动而脱落的现象，延长了关风机的使用寿命，增加了关风机的实用性；
14.2、设置的主动轮在驱动机输出端的作用下进行转动，从而通过皮带带动从动轮的转动，达到让叶轮轴承转动的效果，也避免了热量的聚集。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型结构示意图。
17.图2为本实用新型后视图。
18.图3为本实用新型固定架结构示意图。
19.图4为本实用新型驱动机结构示意图。
20.图中：1、底座；2、固定架；3、第一转动轴；4、限位盘；5、连接杆；6、第二转动轴；7、支撑架；8、t型滑块；9、液压杆；10、限位块；11、弹簧；12、支撑杆；13、固定板；14、驱动机；15、散热筒；16、主动轮；17、皮带；18、从动轮；19、叶轮轴承；20、叶片；21、防护罩；22、u型支撑架；23、关风机本体；24、连接盘；25、进料口。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例：如图1-4所示，本实用新型提供了一种具有减震功能的关风机，包括底座1，底座1的底端边角处固定安装有固定架2，固定架2的内表面转动连接有贯穿固定架2的第一转动轴3，第一转动轴3随着关风机产生的震动而进行转动，第一转动轴3的两端均固定安装有限位盘4，限位盘4防止第一转动轴3长时间的转动位移而产生脱落，第一转动轴3的表面对称转动连接有连接杆5，连接杆5的内部开设有t型槽，连接杆5的另一端转动连接有第二转动轴6，第一转动轴3和第二转动轴6在对关风机本体23进行减震时带动固定架2的上下移动，第二转动轴6的表面固定连接有支撑架7，第二转动轴6的两侧均固定安装有限位盘4，连接杆5的内表面固定安装t型滑块8，t型滑块8给液压杆9提供支撑力。
23.为了让关风机本体23产生减震的效果，具体的，t型滑块8的顶端转动连接有液压杆9，液压杆9对较大的震动幅度时进行减震，液压杆9的一端与固定架2转动连接，液压杆9
表面固定安装有弹簧11，弹簧11在关风机本体23产生小幅度的震动时来起到减震的作用，弹簧11的两侧均固定安装有限位块10，限位块10避免弹簧11完全延伸导致没有弹力来进行减震。
24.为了能够避免提供动力的设备与关风机本体23在运行时产生的热量聚集，具体的，底座1顶端的一侧对称固定安装有支撑杆12，，支撑杆12对驱动机14起到支撑，支撑杆12的表面固定安装有固定板13，固定板13的顶端固定安装有驱动机14，驱动机14的一端固定安装有散热筒15，散热筒15的内部开设有若干个疏风孔，驱动机14产生的热量可以通过疏风孔排出驱动机14的内部来起到散热降温的作用，底座1顶端的中心位置处固定安装有u型支撑架22，u型支撑架22将关风机本体23支撑，u型支撑架22的顶端固定安装有关风机本体23。
25.为了让叶轮轴承19有动力进行转动、保护工作人员和传动装置的安全，具体的，驱动机14的输出端转动连接有主动轮16，主动轮16在驱动机14的输出端的作用下进行转动，主动轮16的表面转动连接有皮带17，皮带17远离主动轮16的另一端固转动连接有从动轮18，皮带17在主动轮16的作用下带动从动轮18进行转动，从动轮18的内表面转动连接有叶轮轴承19，叶轮轴承19被从动轮18带动从而进行转动，驱动机14和关风机本体23的背部固定安装防护罩21，防护罩21保护传动装置在进行工作时不会受到影响和保护工作人员的安全。
26.为了便于物料的进入，具体的，叶轮轴承19延伸至关风机本体23的内部，叶轮轴承19的表面固定连接有叶片20，关风机本体23的顶端开设有进料口25，进料口25便于物料进入到关风机本体23的内部。
27.为了能够有更好的固定效果，具体的，关风机本体23底端的外表面固定安装有若干个固定杆，固定杆对连接盘24起到支撑作用，固定杆的顶端固定安装有连接盘24，连接盘24的内部固定安装有导流板，导流板对物料进行有序的排入到关风机本体23的内部。
28.工作原理：驱动机14的输出端提供动力带动主动轮16进行转动，主动轮16表面的皮带17带动皮带17另一端的从动轮18进行转动，叶轮轴承19在从动轮18的作用下进行转动，叶轮轴承19表面的叶片20随着叶轮轴承19而进行转动，关风机本体23进行工作时产生震动，固定架2将会进行下压，固定架2内部的第一转动轴3随着固定架2的下压而转动，液压杆9随着t型滑块8进行移动，连接杆5一端的支撑架7固定在地面，连接杆5内部的t型滑块8顶端转动连接的液压杆9和液压杆9表面的弹簧11对关风机本体23运行过程中产生的震动力进行减震和分散，液压杆9表面两端的限位块10进行限位和支撑，来达到对关风机本体23的减震，在使用完之后液压杆9将设备抬起复原使用前的状态。
29.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。