一种精简的加热式取样探头的制作方法

1.本实用新型涉及取样探头领域，特别是涉及一种精简的加热式取样探头。


背景技术：

2.采样是指用每隔一定时间的信号样值序列来代替原来在时间上连续的信号，也就是在时间上将模拟信号离散化。把连续信号转换成离散信号的过程称为采样过程，这一过程是通过采样开关(采样器)实现的。采样过程的物理意义是单位理想脉冲序列δt（t）被输入信号f(t)进行幅值调节的过程。
3.但是现有的取样探头仍然存在一些弊端，在对取样探头进行固定安装时，需要将探头进行一定的角度调节，以使得过滤器可以将冷凝物进行排出，以防止冷凝物堆积，对气体的采样效果降低，为此，我们提出了一种精简的加热式取样探头。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种精简的加热式取样探头，方便将探头进行角度调节，使过滤器能够排出冷凝物。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种精简的加热式取样探头，包括探头本体，还包括：
6.转动板，所述转动板固定于探头本体的端部，所述转动板的底部的中部开设有转动槽，所述转动板上靠近其侧面的底部开设有安装槽；
7.固定板，所述固定板设置于探头本体的下方；
8.调节装置，所述调节装置固定连接有与固定板的内表面。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节装置包括固定杆，所述固定杆固定于固定板的内表面，所述固定杆的外表面开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内表面螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的外表面螺纹连接有调节板，所述调节板的中部开设有第二螺纹孔，所述调节板的一端开设有第三螺纹孔，所述第三螺纹孔的内表面螺纹连接有第二螺杆，所述转动板上远离转动槽的底部开设有第四螺纹孔。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动槽为半圆形设置，所述转动槽的大小与固定杆的大小相适配。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节板为弧形设置，所述调节板的另一端与转动槽的内表面转动连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节板的数量为两个，两个所述调节板以转动板的竖直中心线为轴对称排列。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第四螺纹孔的数量为两个，两个所述第四螺纹孔以转动板的竖直中心线为轴对称排列。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动板上靠近其顶部的外表面设置有防滑套，防滑套的外表面设置有防滑纹。
15.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
16.1、通过设置的调节板与转动板，将转动槽与固定杆进行贴合，将调节板进行转动，将第三螺纹孔与第四螺纹孔贴合，通过第二螺杆依次与第四螺纹孔、第三螺纹孔进行螺纹连接，从而将转动板通过调节板与固定板进行转动连接，且方便转动板的安装与拆卸，使得装置具有模块化，且方便携带。
17.2、通过设置的固定杆与第一螺杆，转动转动板，转动一定的角度时，将第一螺纹孔与第二螺纹孔进行贴合，并通过第一螺杆依次与第二螺纹孔、第一螺纹孔依次连接，从而将转动板与固定杆进行固定，且保证转动板具备一定的倾斜角度，以方便将过滤器内部的冷凝物进行排出，以保证探头对气体取样的精准度，方便对取样探头的角度进行调节，使得装置的灵活性提高。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型固定杆的连接结构图；
20.图3为本实用新型转动板的结构示意图；
21.图4为本实用新型图三中a处结构放大图；
22.图5为本实用新型图三中b处结构放大图；
23.图6为本实用新型第四螺纹孔连接结构图。
24.其中：1、探头本体；2、转动板；3、转动槽；4、安装槽；5、固定板；6、固定杆；7、第一螺纹孔；8、第一螺杆；9、调节板；10、第二螺纹孔；11、第三螺纹孔；12、第二螺杆；13、第四螺纹孔。
具体实施方式
25.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
26.实施例:
27.如图1-6所示，本实用新型提供一种精简的加热式取样探头，包括探头本体1，还包括：
28.转动板2，转动板2固定于探头本体1的端部，转动板2的底部的中部开设有转动槽3，转动板2上靠近其侧面的底部开设有安装槽4；
29.固定板5，固定板5设置于探头本体1的下方；
30.调节装置，调节装置固定连接有与固定板5的内表面。
31.通过设置的调节板9与转动板2，将转动槽3与固定杆6进行贴合，将调节板9进行转动，将第三螺纹孔11与第四螺纹孔13贴合，通过第二螺杆12依次与第四螺纹孔13、第三螺纹孔11进行螺纹连接，从而将转动板2通过调节板9与固定板5进行转动连接，且方便转动板2
的安装与拆卸，使得装置具有模块化，且方便携带。
32.在其他实施例中，调节装置包括固定杆6，固定杆6固定于固定板5的内表面，固定杆6的外表面开设有第一螺纹孔7，第一螺纹孔7的内表面螺纹连接有第一螺杆8，第一螺杆8的外表面螺纹连接有调节板9，调节板9的中部开设有第二螺纹孔10，调节板9的一端开设有第三螺纹孔11，第三螺纹孔11的内表面螺纹连接有第二螺杆12，转动板2上远离转动槽3的底部开设有第四螺纹孔13。
33.通过设置的固定杆6与第一螺杆8，转动转动板2，转动一定的角度时，将第一螺纹孔7与第二螺纹孔10进行贴合，并通过第一螺杆8依次与第二螺纹孔10、第一螺纹孔7依次连接，从而将转动板2与固定杆6进行固定，且保证转动板2具备一定的倾斜角度，以方便将过滤器内部的冷凝物进行排出，以保证探头对气体取样的精准度，方便对取样探头的角度进行调节，使得装置的灵活性提高。
34.在其他实施例中，转动槽3为半圆形设置，转动槽3的大小与固定杆6的大小相适配。
35.通过设置的转动槽3，转动槽3与固定杆6大小相适配，方便对转动板2进行转动。
36.在其他实施例中，调节板9为弧形设置，调节板9的另一端与转动槽3的内表面转动连接。
37.通过设置的调节板9，调节板9通过第二螺杆12与转动板2进行固定，使得转动板2与固定杆6转动连接。
38.在其他实施例中，调节板9的数量为两个，两个调节板9以转动板2的竖直中心线为轴对称排列。
39.通过设置的调节板9，两个调节板9与固定杆6的转动连接，使得装置的稳定性提高。
40.在其他实施例中，第四螺纹孔13的数量为两个，两个第四螺纹孔13以转动板2的竖直中心线为轴对称排列。
41.通过设置的第四螺纹孔13，通过第二螺杆12的固定，将调节板9与转动板2进行固定，方便转动板2与固定杆6之间的拆卸与安装。
42.在其他实施例中，转动板2上靠近其顶部的外表面设置有防滑套，防滑套的外表面设置有防滑纹。
43.通过设置的防滑套，使得工作人员在对转动板2进行转动时，不易滑脱。
44.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之
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上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
45.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用
新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。