一种带有钢筋四点限位装置的钢筋切断机的制作方法

1.本技术涉及钢筋加工领域，具体而言，涉及一种带有钢筋四点限位装置的钢筋切断机。


背景技术：

2.钢筋切断机是建筑施工领域常用的加工设备，在市政工程、土木建筑工程中经常用到钢筋，而要把钢筋加工成所需的长度需要用到钢筋切断机，但是现有的钢筋切断机，通常是把钢筋放在切割槽上，然后对其进行切断，但是钢筋只有两个地方收到了支撑的力，实际上是折断，导致受剪的钢筋切口不平整，需要进行打磨才能使用，增加了工作量，降低了实用性。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本技术提供一种带有钢筋四点限位装置的钢筋切断机，旨在改善现有的钢筋切断机，受剪的钢筋切口不平整，需要进行打磨才能使用，增加了工作量，降低了实用性的问题。
4.本技术实施例提供了一种带有钢筋四点限位装置的钢筋切断机包括支撑组件和固定组件。
5.所述支撑组件包括底座、机架、电机、双向螺杆、固定板、固定片和弹性件，所述机架与所述底座滑动连接，所述电机固定安装于所述机架一侧，所述双向螺杆与所述电机输出端固定连接，所述双向螺杆与所述机架转动连接，所述固定板与所述机架滑动连接，所述固定板与所述双向螺杆螺纹连接，所述弹性件固定安装于所述固定板一侧，所述固定片与所述弹性件固定连接，所述固定组件包括底板、框架、第一螺栓、上弧面块、下弧面块、伸缩板和限位板，所述底板固定安装于所述底座一侧，所述框架设置于所述机架两侧，所述第一螺栓与所述框架螺纹连接，所述上弧面块与所述第一螺栓固定连接，所述下弧面块设置于所述上弧面块下方，所述伸缩板与所述底板滑动连接，所述限位板固定安装于所述伸缩板一端。
6.在上述实现过程中，当需要对钢筋进行切断时，可以先将钢筋一端从上弧面块和下弧面块之间插入，直到钢筋一端抵在伸缩板表面，然后使用者可以先手动拧动第一螺栓，上弧面块与第一螺栓固定连接，拧动第一螺栓带动上弧面块向下弧面块方向进行移动，随后将钢筋固定在上弧面块和下弧面块之间，然后启动电机，电机输出端固定连接有双向螺杆，同时固定板与双向螺杆螺纹连接，固定板与机架滑动连接，并且弹性件固定安装于固定板一侧，固定片与弹性件固定连接，当电机带动双向螺杆转动时，固定板会带动固定片相对应移动，可以将钢筋夹紧，随后调节伸缩板，将限位板与钢筋一端的表面相贴合，防止对钢筋切断时，因为钢筋受到压力，导致一端翘起，通过机架两侧的上弧面块和下弧面块之间的固定，双向螺杆带动固定片对钢筋的夹紧作用和限位板对钢筋一头的限位，对钢筋进行四点限位，然后对其进行切断，进而使得钢筋切口面平整性得到了显著的提升，从而减少了工
作量，提高了实用性。
7.在一种具体的实施方案中，所述底座一侧设置有第一滑槽。
8.在上述实现过程中，底座一侧设置有第一滑槽，第一滑槽可以对机架进行限位移动。
9.在一种具体的实施方案中，所述机架一侧设置有滑块，所述滑块与所述第一滑槽滑动连接。
10.在上述实现过程中，机架一侧设置有滑块，滑块起到支撑机架的作用，同时可以带动机架进行移动。
11.在一种具体的实施方案中，所述机架一侧设置有第二滑槽，所述固定板与所述第二滑槽滑动连接。
12.在上述实现过程中，机架一侧设置有第二滑槽，第二滑槽可以对固定板起到限位的作用。
13.在一种具体的实施方案中，所述机架一侧设置有连接板，所述电机与所述连接板固定连接。
14.在上述实现过程中，机架一侧设置有连接板，连接板起到固定电机的作用，防止电机在工作时脱离机架。
15.在一种具体的实施方案中，所述底板一侧设置有第三滑槽。
16.在上述实现过程中，底板一侧设置有第三滑槽，第三滑槽起到对伸缩板限位的作用。
17.在一种具体的实施方案中，所述底板一侧设置有方形块，所述下弧面块与所述方形块固定连接。
18.在上述实现过程中，底板一侧设置有方形块，设置方形块可以对下弧面块支撑的作用。
19.在一种具体的实施方案中，所述框架包括第一支架和第二支架，所述第一支架相对应设置于所述底板一侧，所述第二支架固定安装于所述第一支架一端。
20.在上述实现过程中，框架包括第一支架和第二支架，第一支架起到支撑的作用，第二支架起到连接的作用。
21.在一种具体的实施方案中，所述伸缩板包括第一支板、第二支板和旋钮，所述第一支板与所述底板滑动连接，所述第二支板与所述第一支板滑动连接，所述旋钮贯穿连接于所述第一支板一侧，且所述旋钮一端抵在所述第二支板一侧。
22.在上述实现过程中，当对需要调节伸缩板时，可以拉动第二支板，调到合适的位置，当调节完成后，可以拧动旋钮对其固定，使用起来比较便捷。
23.在一种具体的实施方案中，所述第一支板一侧设置有限位块，所述限位块与所述第三滑槽滑动连接，所述限位块一端设置有第二螺栓，所述第二螺栓与所述限位块贯穿连接，且所述第二螺栓一端抵在所述底座一侧。
24.在上述实现过程中，当需要对伸缩板前后调节时，可以先拧动第二螺栓，随后对其进行移动，当移动结束后，可以反向拧动第二螺栓将其固定。
附图说明
25.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
26.图1是本技术实施方式提供的一种带有钢筋四点限位装置的钢筋切断机第一视角结构示意图；
27.图2为本技术实施方式提供的机架结构示意图；
28.图3为本技术实施方式提供的固定组件结构示意图；
29.图4为本技术实施方式提供的伸缩板结构示意图。
30.图中：100-支撑组件；110-底座；111-第一滑槽；120-机架；121-滑块；122-第二滑槽；123-连接板；130-电机；140-双向螺杆；150-固定板；160-固定片；170-弹性件；200-固定组件；210-底板；211-第三滑槽；212-方形块；220-框架；221-第一支架；222-第二支架；230-第一螺栓；240-上弧面块；250-下弧面块；260-伸缩板；261-第一支板；2611-限位块；2612-第二螺栓；262-第二支板；263-旋钮；270-限位板。
具体实施方式
31.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
32.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
33.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
34.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
35.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
36.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
37.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等
术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
38.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
39.请参阅图1-4，本技术提供一种带有钢筋四点限位装置的钢筋切断机包括支撑组件100和固定组件200，支撑组件100可以对钢筋进行夹紧，固定组件200对钢筋进行固定。
40.请参阅图1-2，支撑组件100包括底座110、机架120、电机130、双向螺杆140、固定板150、固定片160和弹性件170，机架120与底座110滑动连接，电机130固定安装于机架120一侧，双向螺杆140与电机130输出端固定连接，双向螺杆140与机架120转动连接，双向螺杆140可以带动固定板150相对应移动，固定板150与机架120滑动连接，固定板150相对应设置，固定板150与双向螺杆140螺纹连接，弹性件170固定安装于固定板150一侧，固定片160与弹性件170固定连接，弹性件170为弹簧。
41.在一些具体的实施方案中，底座110一侧设置有第一滑槽111，机架120一侧设置有滑块121，滑块121与第一滑槽111滑动连接，滑块121起到支撑机架120的作用，同时可以带动机架120进行移动，机架120一侧设置有第二滑槽122，固定板150与第二滑槽122滑动连接，机架120一侧设置有连接板123，电机130与连接板123固定连接，连接板123起到固定电机130的作用，防止电机130在工作时脱离机架120。
42.请参阅图1、图3和图4，固定组件200包括底板210、框架220、第一螺栓230、上弧面块240、下弧面块250、伸缩板260和限位板270，底板210固定安装于底座110一侧，框架220设置于机架120两侧，第一螺栓230与框架220螺纹连接，框架220两边都设置，形成两点固定，上弧面块240与第一螺栓230固定连接，上弧面块240的直径与钢筋直径相同，下弧面块250设置于上弧面块240下方，伸缩板260与底板210滑动连接，限位板270固定安装于伸缩板260一端，通过焊接的方式进行固定，底板210一侧设置有第三滑槽211，第三滑槽211起到对伸缩板260限位的作用，底板210一侧设置有方形块212，下弧面块250与方形块212固定连接，设置方形块212可以对下弧面块250支撑的作用。
43.在一些具体的实施方案中，框架220包括第一支架221和第二支架222，第一支架221相对应设置于底板210一侧，第二支架222固定安装于第一支架221一端，第一支架221起到支撑的作用，第二支架222起到连接的作用，伸缩板260包括第一支板261、第二支板262和旋钮263，第一支板261与底板210滑动连接，第二支板262与第一支板261滑动连接，旋钮263贯穿连接于第一支板261一侧，且旋钮263一端抵在第二支板262一侧，当对需要调节伸缩板260时，可以拉动第二支板262，调到合适的位置，当调节完成后，可以拧动旋钮263对其固定，使用起来比较便捷，第一支板261一侧设置有限位块2611，限位块2611与第三滑槽211滑动连接，限位块2611一端设置有第二螺栓2612，第二螺栓2612与限位块2611贯穿连接，且第
二螺栓2612一端抵在底座110一侧，当需要对伸缩板260前后调节时，可以先拧动第二螺栓2612，随后对其进行移动，当移动结束后，可以反向拧动第二螺栓2612将其固定。
44.该带有钢筋四点限位装置的钢筋切断的工作原理：当需要对钢筋进行切断时，可以先将钢筋一端从上弧面块240和下弧面块250之间插入，直到钢筋一端抵在伸缩板260表面，然后使用者可以先手动拧动第一螺栓230，上弧面块240与第一螺栓230固定连接，拧动第一螺栓230带动上弧面块240向下弧面块250方向进行移动，随后将钢筋固定在上弧面块240和下弧面块250之间，然后启动电机130，电机130输出端固定连接有双向螺杆140，同时固定板150与双向螺杆140螺纹连接，固定板150与机架120滑动连接，并且弹性件170固定安装于固定板150一侧，固定片160与弹性件170固定连接，当电机130带动双向螺杆140转动时，固定板150会带动固定片160相对应移动，可以将钢筋夹紧，随后调节伸缩板260，将限位板270与钢筋一端的表面相贴合，防止对钢筋切断时，因为钢筋受到压力，导致一端翘起，通过机架120两侧的上弧面块240和下弧面块250之间的固定，双向螺杆140带动固定片160对钢筋的夹紧作用和限位板270对钢筋一头的限位，对钢筋进行四点限位，然后对其进行切断，进而使得钢筋切口面平整性得到了显著的提升，从而减少了工作量，提高了实用性。
45.需要说明的是，电机130具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
46.电机130的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
47.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
48.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。