一种便于拆解的反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及反应釜领域，特别是涉及一种便于拆解的反应釜。


背景技术：

2.反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。不锈钢反应釜根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，反应釜的设计结构及参数不同，即反应釜的结构样式不同，属于非标的容器设备。
3.然而，在使用反应釜进行物理或化学反应的过程中，需要将反应釜的内部调整到精准的温度，以便于物理或化学反应的高效率进行。反应釜属于高精密的器械，在长久的生产过程中需要对反应釜进行保养和维修，传统的反应釜拆装很不方便，不利于后期保养和维护。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对传统的反应釜拆装很不方便，不利于后期保养和维护的技术问题，提供一种便于拆解的反应釜。
5.一种便于拆解的反应釜，该便于拆解的反应釜包括：配料搅拌机以及加热箱；所述配料搅拌机至少部分收容于所述加热箱中并与所述加热箱可拆卸连接；
6.所述加热箱包括箱体、缓冲底座以及两个密封组件；所述箱体为一端开口的中空长方体结构，所述加热箱的内侧壁设置有加热层，所述加热箱的外侧壁设置有保温层；所述箱体两平行侧壁靠近开口处的部分均开设有穿设口，所述穿设口贯穿所述箱体；所述箱体于开口处的两边均开设有第一固定孔，每一所述第一固定孔均与一所述穿设口连通；所述缓冲底座收容在所述箱体的底部并与所述箱体的底部弹性连接；所述配料搅拌机至少部分收容于所述箱体中并与所述缓冲底座抵接；两个所述密封组件分别设置在所述箱体开口处的两边；
7.所述密封组件包括固定杆、密封板以及拉动把手；所述密封板插设于所述穿设口中并与所述箱体滑动连接；所述密封板上开设有若干第二固定孔，各所述第二固定孔呈一字型排列在所述密封板上；所述第一固定孔和所述第二固定孔均与所述固定杆相适配，所述固定杆插设于所述第一固定孔和一所述第二固定孔中并与所述密封板卡接；所述固定杆远离所述箱体的一端设置有卡位块；所述密封板远离所述箱体的一端与所述拉动把手连接；所述密封板远离所述拉动把手的一端开设有半圆形卡位槽，所述半圆形卡位槽的形状大小与所述配料搅拌机相适配，所述半圆形卡位槽的槽口处设置有密封垫，所述配料搅拌
机插设于两个所述半圆形卡位槽中并分别与两个所述密封板抵接。
8.在其中一个实施例中，所述加热层中设置有电热丝。
9.在其中一个实施例中，所述保温层中设置有真空隔热板。
10.在其中一个实施例中，所述保温层中设置有石棉板。
11.在其中一个实施例中，所述保温层中设置有聚氨酯保温板。
12.在其中一个实施例中，所述保温层中设置有xps板。
13.在其中一个实施例中，所述缓冲底座通过若干所述压缩弹簧与所述箱体的底部弹性连接。
14.在其中一个实施例中，所述缓冲底座靠近所述配料搅拌机的一面设置有缓冲垫。
15.在其中一个实施例中，所述缓冲垫为软质橡胶垫。
16.在其中一个实施例中，所述缓冲底座靠近所述配料搅拌机的一面设置开设有限位槽，所述限位槽与所述配料搅拌机相适配，所述配料搅拌机的底部收容于所述限位槽中。
17.上述便于拆解的反应釜在工作过程中，将配料搅拌机放置到箱体中，使得配料搅拌机的底部与缓冲底座抵接，以缓冲配料搅拌机在工作过程中产生的震动。通过拉动把手推动密封板移动将缓冲配料搅拌机卡接在两个半圆形卡位槽中。将固定杆插设于第一固定孔和一第二固定孔中并与密封板卡接，以对密封板起到固定的作用。半圆形卡位槽的槽口处设置有密封垫将箱体进行密封处理，避免箱体中的热量通过半圆形卡位槽的槽口处散失。箱体的加热层对箱体内部空气进行加热，从而实现对配料搅拌机进行加热，以对配料搅拌机中的配料环境进行加热。箱体的保温层起到隔热保温的作用，避免箱体内部热量散失。上述便于拆解的反应釜实现了缓冲配料搅拌机和加热箱的可拆卸连接，在加热箱损毁后可方便拆卸后维修。
附图说明
18.图1为一个实施例中便于拆解的反应釜的结构示意图；
19.图2为一个实施例中便于拆解的反应釜的结构示意图；
20.图3为一个实施例中便于拆解的反应釜的俯视结构示意图。
具体实施方式
21.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
25.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
26.请一并参阅图1至图3，本实用新型提供了一种便于拆解的反应釜10，该便于拆解的反应釜10包括：配料搅拌机100以及加热箱200。配料搅拌机100至少部分收容于加热箱200中并与加热箱200可拆卸连接。
27.加热箱200包括箱体210、缓冲底座220以及两个密封组件230。箱体210为一端开口的中空长方体结构，加热箱200的内侧壁设置有加热层211，在本实施例中，加热层211中设置有电热丝。加热箱200的外侧壁设置有保温层212。在其中一个实施例中，保温层212中设置有真空隔热板。真空隔热板是真空保温材料中的一种，是由填充芯材与真空保护表层复合而成，它有效地避免了空气对流引起的热传递，使得导热系数大幅度降低，真空隔热板不含有任何ods（ozone depleting substances，消耗臭氧层物质）材料，具有环保和高效节能的特性，是目前世界上最先进的高效保温材料。在另一个实施例中，保温层212中设置有石棉板。在又一个实施例中，保温层212中设置有聚氨酯保温板，聚氨酯保温板质地轻、具有良好的隔热性能、绝缘性能以及优良的耐候性能。在其中一个实施例中，保温层212中设置有xps板，xps板质地轻、具有良好的隔热性能以及优良的防腐性。
28.箱体210两平行侧壁靠近开口处的部分均开设有穿设口201，穿设口201贯穿箱体210。箱体210于开口处的两边均开设有第一固定孔202，每一第一固定孔202均与一穿设口201连通。缓冲底座220收容在箱体210的底部并与箱体210的底部弹性连接。具体的，缓冲底座220通过若干压缩弹簧221与箱体210的底部弹性连接。以缓冲配料搅拌机100在工作过程中产生的震动。在本实施例中，缓冲底座220靠近配料搅拌机100的一面设置有缓冲垫。具体的，缓冲垫为软质橡胶垫。以进一步地缓冲配料搅拌机100在工作过程中产生的震动。在其中一个实施例中，缓冲底座220靠近配料搅拌机100的一面设置开设有限位槽205，限位槽205与配料搅拌机100相适配，配料搅拌机100的底部收容于限位槽205中，以限定配料搅拌
机100与缓冲底座220的相对位置，增加便于拆解的反应釜10的工作稳定性。配料搅拌机100至少部分收容于箱体210中并与缓冲底座220抵接。两个密封组件230分别设置在箱体210开口处的两边。
29.密封组件230包括固定杆231、密封板232以及拉动把手233。密封板232插设于穿设口201中并与箱体210滑动连接。密封板232上开设有若干第二固定孔203，各第二固定孔203呈一字型排列在密封板232上。第一固定孔202和第二固定孔203均与固定杆231相适配，固定杆231插设于第一固定孔202和一第二固定孔203中并与密封板232卡接。固定杆231远离箱体210的一端设置有卡位块234。密封板232远离箱体210的一端与拉动把手233连接。密封板232远离拉动把手233的一端开设有半圆形卡位槽204，半圆形卡位槽204的形状大小与配料搅拌机100相适配，半圆形卡位槽204的槽口处设置有密封垫213，配料搅拌机100插设于两个半圆形卡位槽204中并分别与两个密封板232抵接。
30.上述便于拆解的反应釜10在工作过程中，将配料搅拌机100放置到箱体210中，使得配料搅拌机100的底部与缓冲底座220抵接，以缓冲配料搅拌机100在工作过程中产生的震动。通过拉动把手233推动密封板232移动将缓冲配料搅拌机100卡接在两个半圆形卡位槽204中。将固定杆231插设于第一固定孔202和一第二固定孔203中并与密封板232卡接，以对密封板232起到固定的作用。半圆形卡位槽204的槽口处设置有密封垫213将箱体210进行密封处理，避免箱体210中的热量通过半圆形卡位槽204的槽口处散失。箱体210的加热层211对箱体210内部空气进行加热，从而实现对配料搅拌机100进行加热，以对配料搅拌机100中的配料环境进行加热。箱体210的保温层212起到隔热保温的作用，避免箱体210内部热量散失。上述便于拆解的反应釜10实现了缓冲配料搅拌机100和加热箱200的可拆卸连接，在加热箱200损毁后可方便拆卸后维修。
31.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
32.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。