一种适应于尖锐产品滚镀用滚桶的制作方法

1.本实用新型涉及滚镀领域，特别是涉及一种适应于尖锐产品滚镀用滚桶。


背景技术：

2.滚镀适用于受形状、大小等因素影响无法或不宜装挂的小零件的电镀，它与早期小零件电镀采用挂镀或篮筐镀的方式相比，节省了劳动力，提高了劳动生产效率，而且镀件表面质量也大大提高。所以，滚镀的发明与应用在小零件电镀领域无疑有着非常积极的意义。滚镀严格意义上讲叫做滚筒电镀。它是将一定数量的小零件置于专用滚筒内、在滚动状态下以间接导电的方式使零件表面沉积上各种金属或合金镀层、以达到表面防护装饰及各种功能性目的的一种电镀加工方式。典型的滚镀过程是这样的：将经过镀前处理的小零件装进滚筒内，零件靠自身的重力作用将滚筒内的阴极导电装置紧紧压住，以保证零件受镀时所需的电流能够顺利地传输。然后，滚筒以一定的速度按一定的方向旋转，零件在滚筒内受到旋转作用后不停地翻滚、跌落。同时，主金属离子受到电场作用后在零件表面还原为金属镀层，滚筒外新鲜溶液连续不断地通过滚筒壁板上无数的小孔补充到滚筒内，而滚筒内的旧液及电镀过程中产生的氢气也通过这些小孔排出筒外。
3.然而，在处理边缘尖锐的产品过程中，由于棱角尖锐的产品对导电线的冲击，很容易将导电线撞击断裂，严重地影响了滚桶的使用寿命，频繁地更换导电头也严重地影响了电镀的效率。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对由于棱角尖锐的产品对导电线的冲击，很容易将导电线撞击断裂的技术问题，提供一种适应于尖锐产品滚镀用滚桶。
5.一种适应于尖锐产品滚镀用滚桶，该适应于尖锐产品滚镀用滚桶包括：筒体、转动盖、限位机构以及接线机构；
6.所述筒体为正六边形中空柱体结构，所述筒体的每一侧壁均匀开设有若干漏孔；所述筒体的一端的中心区域设置有连接柱，所述连接柱远离所述筒体的一端设置有驱动齿轮，用于连接外界驱动链条；所述筒体的另一端开设有转动孔；所述筒体的一侧壁上开设有填装口；
7.所述转动盖与所述填装口相适配，所述转动盖的一边通过铰链与所述筒体转动连接；
8.所述限位机构包括限位条、两个卡接条、两个第一条形磁铁以及两个第二条形磁铁；所述限位条与所述筒体连接，所述限位条靠近所述转动盖与所述筒体转动连接的一端设置；所述限位条上设置有若干软质承接块；当所述填装口完全打开时，所述转动盖与各所述软质承接块抵接；每一所述卡接条与所述筒体的一端连接，当所述填装口完全闭合时，所述转动盖与两个所述卡接条抵接；所述转动盖的每一端设置有一所述第一条形磁铁，每一所述卡接条面向所述转动盖的一面与一所述第二条形磁铁连接；每一所述第一条形磁铁与
一所述第二条形磁铁相磁性吸附；
9.所述接线机构包括转动轴承、转动柱、导电线以及导电头；所述转动轴承与所述转动孔相适配，所述转动轴承插设于所述转动孔中并与所述筒体连接；所述转动柱与所述转动轴承相适配，所述转动柱插设于所述转动轴承并通过所述转动轴承与所述筒体转动连接；所述转动柱上开设有插线孔，所述导电线与所述插线孔相适配，所述导电线穿过所述插线孔并与所述转动柱连接，所述导电线收容于所述筒体的一端与所述导电头连接；所述导电线上套设有防护套。
10.在其中一个实施例中，各所述软质承接块均匀设置在所述限位条上。
11.在其中一个实施例中，所述软质承接块为软质橡胶块。
12.在其中一个实施例中，所述软质承接块为软质硅胶块。
13.在其中一个实施例中，所述软质承接块为软质塑料块。
14.在其中一个实施例中，所述防护套为pp胶管。
15.在其中一个实施例中，所述导电头从靠近所述导电线的一端到远离所述导电线的一端的横截面的面积均匀增大。
16.在其中一个实施例中，所述导电头远离所述导电线的一端为圆弧面设置。
17.在其中一个实施例中，转动盖的每一端上设置有若干卡位凸起，每一所述卡接条上开设有若干卡位凹槽，所述卡位凸起与所述卡位凹槽相适配，每一所述卡位凸起插设于一所述卡位凹槽中并与所述卡接条连接。
18.在其中一个实施例中，各所述卡位凸起均匀设置在所述转动盖的每一端上。
19.上述适应于尖锐产品滚镀用滚桶在工作过程中，转动柱与外界承接架转动连接，外界驱动链条通过驱动齿轮来驱动筒体转动。当需要向筒体中填装待电镀零件时，打开转动盖，使得转动盖承接在限位条上设置的各软质承接块上。当待电镀零件填装完毕时，关闭转动盖。转动盖的两端通过第一条形磁铁与第二条形磁铁的磁性吸附作用抵接在两个卡接条上。导电线上套设有防护套一方面增加了导电线的硬度和强度，避免了尖锐产品在滚镀过程中将导电线撞击断裂。另一方面，防护套可以保证具有一定的柔性，在导电头的重力作用下，导电线会沉降在筒体的底部。上述适应于尖锐产品滚镀用滚桶避免了由于棱角尖锐的产品对导电线的冲击而造成的导电线断裂，延迟了导电线的使用寿命，避免了频繁地更换导电头，从而避免了对电镀效率造成影响。
附图说明
20.图1为一个实施例中适应于尖锐产品滚镀用滚桶的结构示意图；
21.图2为图1实施例中适应于尖锐产品滚镀用滚桶另一视角的结构示意图；
22.图3为图2实施例中适应于尖锐产品滚镀用滚桶的局部放大结构示意图；
23.图4为一个实施例中接线结构的部分结构示意图；
24.图5为一个实施例中适应于尖锐产品滚镀用滚桶的部分结构示意图。
具体实施方式
25.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分
理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
29.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
30.请一并参阅图1至图5，本实用新型提供了一种适应于尖锐产品滚镀用滚桶10，该适应于尖锐产品滚镀用滚桶10包括：筒体100、转动盖200、限位机构300以及接线机构400。
31.筒体100为正六边形中空柱体结构，筒体100的每一侧壁均匀开设有若干漏孔103。筒体100的一端的中心区域设置有连接柱110，连接柱110远离筒体100的一端设置有驱动齿轮120，用于连接外界驱动链条。筒体100的另一端开设有转动孔101。筒体100的一侧壁上开设有填装口102。
32.转动盖200与填装口102相适配，转动盖200的一边通过铰链210与筒体100转动连接。
33.限位机构300包括限位条310、两个卡接条320、两个第一条形磁铁330以及两个第二条形磁铁340。限位条310与筒体100连接，限位条310靠近转动盖200与筒体100转动连接的一端设置。限位条310上设置有若干软质承接块341。当填装口102完全打开时，转动盖200与各软质承接块341抵接。进一步地，各软质承接块341均匀设置在限位条310上。在本实施
例中，软质承接块341为软质橡胶块。在另一个实施例中，软质承接块341为软质硅胶块。在又一个实施例中，软质承接块341为软质塑料块。每一卡接条320与筒体100的一端连接，当填装口102完全闭合时，转动盖200与两个卡接条320抵接。转动盖200的每一端设置有一第一条形磁铁330，每一卡接条320面向转动盖200的一面与一第二条形磁铁340连接。每一第一条形磁铁330与一第二条形磁铁340相磁性吸附。
34.接线机构400包括转动轴承410、转动柱420、导电线430以及导电头440。转动轴承410与转动孔101相适配，转动轴承410插设于转动孔101中并与筒体100连接。转动柱420与转动轴承410相适配，转动柱420插设于转动轴承410并通过转动轴承410与筒体100转动连接。转动柱420上开设有插线孔401，导电线430与插线孔401相适配，导电线430穿过插线孔401并与转动柱420连接，导电线430收容于筒体100的一端与导电头440连接。导电线430上套设有防护套431。在本实施例中，防护套431为pp胶管，pp胶管具有一定的柔性、良好的强度和韧性。在本实施例中，导电头440从靠近导电线430的一端到远离导电线430的一端的横截面的面积均匀增大。进一步地，导电头440远离导电线430的一端为圆弧面设置。
35.为了增加转动盖200与筒体100之间的连接稳定性，请参阅图5，在其中一个实施例中，转动盖200的每一端上设置有若干卡位凸起220，每一卡接条320上开设有若干卡位凹槽301，卡位凸起220与卡位凹槽301相适配，每一卡位凸起220插设于一卡位凹槽301中并与卡接条320连接。进一步地，在本实施例中，各卡位凸起220均匀设置在转动盖200的每一端上。如此，增加了转动盖200与筒体100之间的连接稳定性。
36.上述适应于尖锐产品滚镀用滚桶10在工作过程中，转动柱420与外界承接架转动连接，外界驱动链条通过驱动齿轮120来驱动筒体100转动。当需要向筒体100中填装待电镀零件时，打开转动盖200，使得转动盖200承接在限位条310上设置的各软质承接块341上。当待电镀零件填装完毕时，关闭转动盖200。转动盖200的两端通过第一条形磁铁330与第二条形磁铁340的磁性吸附作用抵接在两个卡接条320上。导电线430上套设有防护套431一方面增加了导电线430的硬度和强度，避免了尖锐产品在滚镀过程中将导电线430撞击断裂。另一方面，防护套431可以保证具有一定的柔性，在导电头440的重力作用下，导电线430会沉降在筒体100的底部。上述适应于尖锐产品滚镀用滚桶10避免了由于棱角尖锐的产品对导电线430的冲击而造成的导电线430断裂，延迟了导电线430的使用寿命，避免了频繁地更换导电头440，从而避免了对电镀效率造成影响。
37.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
38.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。