一种保健品瓶后覆膜封口装置的制作方法

1.本实用新型涉及保健品瓶封口技术领域，具体为一种保健品瓶后覆膜封口装置。


背景技术：

2.保健(功能)食品是食品的一个种类，具有一般食品的共性，能调节人体的机能，适用于特定人群食用，但不以治疗疾病为目的，保健食品具有食品性质，如茶、酒、蜂制品、饮品、汤品、鲜汁、药膳等，具有色、香、形、质要求，一般在剂量上无要求，在对瓶装保健品进行进行封装处理时，通过借助封口装置，来对瓶口实现覆膜处理后的瓶体进行封口处理。
3.市面上的封口装置在使用时，瓶口表面粘附的灰尘在不便于瓶体实现一次封装处理的同时，也容易增加瓶体需要二次瓶口处理的次数，并且在对不同规格大小的瓶体进行封口处理时，限位间距的无法快速且精确地调节，将会直接影响下一级封口操作的快速进行。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种保健品瓶后覆膜封口装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种保健品瓶后覆膜封口装置，包括控制机柜，所述控制机柜的顶端位置固定有传送台，且传送台的顶端一侧正上方位置设置有限位栏杆，所述限位栏杆的两侧正前方位置均套接有组合框，且限位栏杆的正上方位置设置有发热封头，所述发热封头的一侧下方位置连接有短套筒，所述组合框的正前方位置连接有竖向滑竿，且组合框的中部位置穿插有连杆。
7.优选的，所述传送台的正面两侧均内嵌安装有滑轨，且滑轨和竖向滑竿之间上下滑动连接，所述传送台的侧面上方位置活动安装有传送带，且传送带的顶部位置安置有加工瓶体。
8.优选的，所述发热封头的竖向中轴线和传送台的竖向中轴线之间相互重合，且发热封头的后方位置传动连接有高度调节杆，所述高度调节杆和传送台之间转动连接。
9.优选的，所述短套筒的内部穿插连接有立柱，且立柱的顶端位置连接有组合支架，所述组合支架的外形呈“l”型结构，且组合支架和立柱的连接构成一“u”型结构，所述组合支架通过立柱和短套筒滑动连接，所述立柱的底端位置连接有清洁刷。
10.优选的，所述连杆和限位栏杆之间焊接固定，且连杆和竖向滑竿之间穿插连接，所述竖向滑竿的一侧上方位置连接有测量尺，且测量尺的正面通过一次性烫印加工设置有指针，所述连杆的一侧外部套接有套环，且套环的顶端位置连接有指针，所述指针和测量尺之间前后位置相邻设置刻度线。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的组合支架、传送带、短套筒、加工瓶体、立柱和清洁
刷，结合清洁刷的高度被预先调整到合适的范围内，在加工瓶体输送到清洁刷的安置位置时，在端面紧贴的状态下，清洁刷能够快速实现对整个瓶体瓶口表面的清洁操作，通过及时将瓶口表面粘附的灰尘进行清除，可有效地减少瓶体需要进行二次封口处理的次数；
13.2、本实用新型中，通过设置的限位栏杆、测量尺、刻度线、指针、连杆、竖向滑竿和组合框，当受力后的一组限位栏杆在携带一组连杆实现同向或是反向的横向抽动动作的同时，指针将会在测量尺与刻度线的精确指示配合下，实现同步移动，直至得到位置限定后的一组限位件的间距被精确调整到一定的范围值内，从而完成整个间距调节操作，有效地加快进行下一级封口操作的进度。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型限位栏杆侧视结构示意图。
16.图中：1-控制机柜、2-传送台、3-限位栏杆、4-组合框、5-竖向滑竿、6-发热封头、7-高度调节杆、8-短套筒、9-立柱、10-组合支架、11-清洁刷、12-滑轨、13-传送带、14-加工瓶体、15-连杆、16-套环、17-指针、18-测量尺、19-刻度线。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：
19.一种保健品瓶后覆膜封口装置，包括控制机柜1，控制机柜1的顶端位置固定有传送台2，且传送台2的顶端一侧正上方位置设置有限位栏杆3，限位栏杆3的两侧正前方位置均套接有组合框4，且限位栏杆3的正上方位置设置有发热封头6，发热封头6的一侧下方位置连接有短套筒8，组合框4的正前方位置连接有竖向滑竿5，且组合框4的中部位置穿插有连杆15。
20.传送台2的正面两侧均内嵌安装有滑轨12，且滑轨12和竖向滑竿5之间上下滑动连接，传送台2的侧面上方位置活动安装有传送带13，且传送带13的顶部位置安置有加工瓶体14，滑轨12和竖向滑竿5之间连接构成的上下滑动结构，可方便整个装置能够对一组栏杆的高度进行快速调节操作，并且在整个装置处于运作状态时，启动后的传送带13将会从左到右，来快速实现对所需加工的瓶体的横向运输操作；发热封头6的竖向中轴线和传送台2的竖向中轴线之间相互重合，且发热封头6的后方位置传动连接有高度调节杆7，高度调节杆7和传送台2之间转动连接，操作者可预先通过高度调节杆7来将发热封头6的高度调整到合适的范围内；短套筒8的内部穿插连接有立柱9，且立柱9的顶端位置连接有组合支架10，组合支架10的外形呈“l”型结构，且组合支架10和立柱9的连接构成一“u”型结构，组合支架10通过立柱9和短套筒8滑动连接，立柱9的底端位置连接有清洁刷11，伴随着加工瓶体14通过传送带13实现传输，且输送到清洁刷11的安置位置时，在端面紧贴的状态下，清洁刷11能够快速实现对整个瓶体瓶口表面的清洁操作，也使得整个装置具有一便于清洁瓶口表面的功
能；连杆15和限位栏杆3之间焊接固定，且连杆15和竖向滑竿5之间穿插连接，竖向滑竿5的一侧上方位置连接有测量尺18，且测量尺18的正面通过一次性烫印加工设置有指针17，连杆15的一侧外部套接有套环16，且套环16的顶端位置连接有指针17，指针17和测量尺18之间前后位置相邻设置刻度线19，当一组限位栏杆3在携带一组连杆15实现同向或是反向的横向抽动动作的同时，指针17将会在测量尺18与刻度线19的精确指示配合下，实现同步移动，直至得到位置限定后的一组限位件的间距被精确调整到一定的范围值内，也整个装置具有一间距精确调节的功能的同时，通过快速且精确地将间距调整到合适的范围值内，可有效地加快进行下一级封口操作的进度。
21.工作流程：当整个装置被调整到工作状态时，在传送带13的持续传输配合下，加工瓶体14经过发热封头6下方的磁感应区时，原本盖内铝箔垫片会被感应识别，附着在垫片上的金属铝瞬间发生炽热将垫片上的粘合层熔化到瓶口处并合为一体，达到覆膜后封口的目的，且该项结构涉及到的电磁感应铝箔封口机的相关原理为已公开的现有技术，当需要对不同直径大小的瓶体进行封口处理前，在竖向滑竿5和组合框4的连接配合下，受到人工牵引作用力后的一组限位栏杆3在携带一组连杆15实现同向或是反向的横向抽动动作的同时，指针17将会在测量尺18与刻度线19的精确指示配合下，实现同步移动，直至得到位置限定后的一组限位件的间距被精确调整到一定的范围值内，从而完成整个间距调节操作，结合在滑动连接的配合下，受人工牵引作用力后的组合支架10通过立柱9来携带清洁刷11，实现向下拉伸动作及通过螺栓同时对短套筒8和组合支架10的穿透得到位置限定后，清洁刷11的高度被调整到合适的范围内，当加工瓶体14通过传送带13实现传输，且输送到清洁刷11的安置位置时，在端面紧贴的状态下，清洁刷11能够快速实现对整个瓶体瓶口表面的清洁操作。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。