一种便于拆盖的机床主轴箱的制作方法

1.本实用新型涉及机床主轴箱技术领域，具体为一种便于拆盖的机床主轴箱。


背景技术：

2.主轴箱是机床的重要的部件，是用于布置机床工作主轴及其传动零件和相应的附加机构的，主轴箱采用多级齿轮传动，通过一定的传动系统，经主轴箱内各个位置上的传动齿轮和传动轴，最后把运动传到主轴上，使主轴获得规定的转速和方向，主轴箱传动系统的设计，以及主轴箱各部件的加工工艺直接影响机床的性能。
3.现有专利(公开号：cn213257133u)公开了一种方便安装和维护的机床主轴箱，主轴箱底端固定安装有缓冲板，缓冲板底端粘接安装有海绵垫，缓冲板两侧均匀固定安装有安装块，安装块底端固定安装有缓冲弹簣，海绵垫底端均匀安装有减震弹簣，减震弹簣底端安装有固定板，固定板顶端开设有安装孔，安装块和安装孔内部均套接安装有螺杆，通过缓冲弹簧和减震弹簧的共同作用将由机床传递给主轴箱的震动减缓，从而使得主轴箱在机床震动时不会受到震动影响，同时通过缓冲板和海绵垫进一步减小震动，从而保证了主轴箱的稳定运行，从而保证了主轴箱的工作效率，同时通过螺杆固定使得主轴箱固定的稳定性，也便于工作人员对其进行拆卸。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：1、现有的主轴箱外壳大多采用一体式铸造成型，其主轴箱的箱盖大多采用多个螺丝组件实现固定连接操作，箱盖的重量较大，在拆卸搬运过程中不够方便快捷，并且因箱盖的自重原因对于箱盖的调节不够方便；2、大多的箱盖连接方式较为单一，其拆卸安装均不够方便，并且每次安装均需要进行对孔操作，不能很好满足人们的使用需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于拆盖的机床主轴箱，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆盖的机床主轴箱，包括箱体，所述箱体的前端分别设有显示屏和控制把，且控制把等距平行设于显示屏的下方，所述箱体的上端内部开设有定位插槽，且定位插槽的内部水平贯穿有锁紧螺丝，所述箱体的上端通过滑槽和导向槽之间的契合活动连接有箱盖，且箱盖的右端通过定位插块与锁紧螺丝螺纹连接，所述滑槽开设于箱盖的下端内部，所述导向槽与箱体的上端之间固定连接。
5.进一步优选的，所述显示屏与箱体的前端之间采用内嵌式。
6.进一步优选的，所述定位插槽的内部尺寸结构与定位插块的外部尺寸结构相一致。
7.进一步优选的，所述定位插块与箱盖采用一体式结构。
8.进一步优选的，所述滑槽的内部尺寸结构与导向槽的内部尺寸结构相一致。
9.进一步优选的，所述箱盖通过滑槽和导向槽之间的配合构成滑动结构。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
11.本实用新型中，依靠显示屏可以对操作者进行数据提示操作，其中显示屏与箱体之间的连接方式可以保持显示屏边缘处的密封程度，利用定位插槽和定位插块之间的配合可以为箱盖提供定位作用，保持箱盖在安装过程中与箱体之间的平行度，定位插块与箱盖的加工工艺较为简单，便于大批量的加工生产，并且两者之间的一体铸塑方式可以避免两者连接处发生断裂的情况，间接的提高了箱盖使用过程中的整体强度。
12.本实用新型中，滑槽和导向槽之间的配合可以为箱盖的安装过程中提供限位导向作用，由此保持定位插块与定位插槽之间的同轴度，箱盖可以沿着导向槽的方向进行滑动操作，由此实现箱盖与箱体上端之间的活动连接，并且滑槽与导向槽之间的连接方式具有更高的密封性。
附图说明
13.图1为本实用新型正视结构示意图；
14.图2为本实用新型箱体正视结构示意图；
15.图3为本实用新型俯视结构示意图；
16.图4为本实用新型箱体俯视结构示意图；
17.图5为本实用新型俯视半剖结构示意图；
18.图6为本实用新型箱盖侧视结构示意图。
19.图中：1、箱体；2、显示屏；3、控制把；4、定位插槽；5、锁紧螺丝；6、滑槽；7、导向槽；8、箱盖；9、定位插块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种便于拆盖的机床主轴箱，包括箱体1，箱体1的前端分别设有显示屏2和控制把3，且控制把3等距平行设于显示屏2的下方，箱体1的上端内部开设有定位插槽4，且定位插槽4的内部水平贯穿有锁紧螺丝5，箱体1的上端通过滑槽6和导向槽7之间的契合活动连接有箱盖8，且箱盖8的右端通过定位插块9与锁紧螺丝5螺纹连接，滑槽6开设于箱盖8的下端内部，导向槽7与箱体1的上端之间固定连接。
22.本实施例中，如图1和图2所示，显示屏2与箱体1的前端之间采用内嵌式；依靠显示屏2可以对操作者进行数据提示操作，其中显示屏2与箱体1之间的连接方式可以保持显示屏2边缘处的密封程度。
23.本实施例中，如图3、图4和图5所示，定位插槽4的内部尺寸结构与定位插块9的外部尺寸结构相一致；依靠定位插槽4和定位插块9之间的配合可以为箱盖8提供定位作用，保持箱盖8在安装过程中与箱体1之间的平行度。
24.本实施例中，如图3和图6所示，定位插块9与箱盖8采用一体式结构；定位插块9与箱盖8的加工工艺较为简单，便于大批量的加工生产，并且两者之间的一体铸塑方式可以避
免两者连接处发生断裂的情况，间接的提高了箱盖8使用过程中的整体强度。
25.本实施例中，如图2、图3和图6所示，滑槽6的内部尺寸结构与导向槽7的内部尺寸结构相一致；滑槽6和导向槽7之间的配合可以为箱盖8的安装过程中提供限位导向作用，由此保持定位插块9与定位插槽4之间的同轴度。
26.本实施例中，如图2、图3和图6所示，箱盖8通过滑槽6和导向槽7之间的配合构成滑动结构；箱盖8可以沿着导向槽7的方向进行滑动操作，由此实现箱盖8与箱体1上端之间的活动连接，并且滑槽6与导向槽7之间的连接方式具有更高的密封性。
27.本实用新型的使用方法和优点：该种便于拆盖的机床主轴箱在收卷时，工作过程如下：
28.如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，首先滑槽6和导向槽7之间的配合可以为箱盖8的安装过程中提供限位导向作用，由此保持定位插块9与定位插槽4之间的同轴度，箱盖8可以沿着导向槽7的方向进行滑动操作，由此实现箱盖8与箱体1上端之间的活动连接，并且滑槽6与导向槽7之间的连接方式具有更高的密封性，当箱盖8的右端与箱体1上端开口右侧贴合后，可以将锁紧螺丝5自右侧插入，并且与定位插块9之间进行螺纹连接操作，从而对箱盖8进行固定作用，依靠显示屏2可以对操作者进行数据提示操作，其中显示屏2与箱体1之间的连接方式可以保持显示屏2边缘处的密封程度，利用定位插槽4和定位插块9之间的配合可以为箱盖8提供定位作用，保持箱盖8在安装过程中与箱体1之间的平行度，定位插块9与箱盖8的加工工艺较为简单，便于大批量的加工生产，并且两者之间的一体铸塑方式可以避免两者连接处发生断裂的情况，间接的提高了箱盖8使用过程中的整体强度。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。