一种具有显示屏的可编程控制器的制作方法

1.本实用新型涉及工业自动化设备控制领域，具体涉及一种可编程的控制器。


背景技术：

2.现如今大部分的编程控制器可以实现一些远程的监控、下载、传输数据等远程操作。而目前大部分控制器运行需要连接外部设备(例如手机端、pc端)才能看到运行参数和运行状态，控制器处于数据传输中介的地位。在一些自动化生产线、无尘车间或者其他特殊作业环境，出于对生产质量的把控，往往电子设备不允许带入车间，此时控制器若不能直观的显示数值，会导致数据观测缺乏实时性，给作业造成了很大的不便。
3.本实用新型提供一种具有显示屏的可编程控制器，触控显示屏与控制模块连接，可将重量、力、压力、位移、扭矩等的测量值以数字方式显示，甚至可通过触摸显示屏达到直接操作控制机的目的，同时具有用于控制及管理类比信号输出、变换器输出、bcd输出、rs-232c输出等功能。可广泛应用在自动化生产线、劳动力节省、品质管理、安全管理等各种方面。


技术实现要素：

4.为了方便编程控制器在一些特殊作业环境下，可以更加直观的观察设备使用中的运行参数和运行状态，本实用新型提供了一种具有显示屏的可编程控制器。
5.本实用新型的技术方案为：
6.本实用新型提供了一种具有显示屏的可编程控制器，包括可编程控制器本体，还包括触控显示屏，所述触控显示屏设有信号输入端，所述控制器本体包括控制器底座，所述控制器底座内固定设置有控制模块，所述控制模块设有与信号输入端连接的信号输出端口，所述触控显示屏设有显示器底座，所述显示器底座设有与控制器底座形状相匹配的连接接触面，所述连接接触面设有相同的螺孔，所述显示器底座通过螺丝与控制器底座锁紧固定。
7.具体的，所述显示器底座内腔设置有与所述触控显示屏连接的显示屏主板，所述信号输入端固定连接在所述显示屏主板的一侧。
8.具体的，所述信号输入端上设有排针，所述信号输出端设有相配的排母，所述显示器底座、控制器底座设有用于排针通过的排针连接孔，所述显示屏主板与控制模块通过排针穿过所述排针连接孔与排母电性连接。
9.具体的，所述连接接触面还设有形状相匹配的定位柱和定位孔，所述显示器底座通过所述定位柱和定位孔插接与控制器底座形成固定连接。
10.具体的，所述触控显示屏为电阻式触摸屏。
11.具体的，所述触控显示屏设有rs-232接口和usb接口。
12.本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型的一种具有显示屏的可编程控制器，将现有的可编程控制器上加入一
个触控显示屏，通过排针和排母插接将触控显示屏主板与控制模块主板进行电性连接，形成具有显示功能的可编程控制器。将二者连接组合，使用过程中可以更加直观的看到运行设备的状态和参数。同时还可以通过拆卸螺丝和拔出定位柱两种方法分离控制器底座和显示器底座，将触控显示屏拆卸从可编程控制器中拆卸下来，安置其他控制器中，对多个控制器的运行参数进行观测。除此之外还可将触控显示屏与可编程控制器二者分开独立使用。用户的使用具有多样性，大大提升了编程作业效率。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的外部结构图；
16.图2为本实用新型的结构爆炸图；
17.图3为显示器底座和控制器底座的正视图；
18.图4为触控显示屏的侧视图；
19.附图标记为：100触控显示屏；200显示器底座；300控制器底座；400控制模块；102显示屏主板；105排针；201螺孔；202定位柱；204rs-232接口；205排针连接孔；302定位孔。
具体实施方案
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.本实用新型提供的是一种具有显示屏的可编程控制器，参照图1至图4，可编程控制器还包括一块触控显示屏100，触控显示屏100上设有信号输入端，控制器本体还有控制器底座300，控制器底座300内固定设置有控制模块400，控制模块上有集成电路，触控显示屏下方焊接有显示器主板102，信号输入端具体设置在显示器主板102上。控制模块400可以联网，控制模块400设有与信号输入端相匹配的信号输出端口。可编程控制器中的数据通过信号输出端口转换为电信号传输至触控显示屏100中显示，同时，通过触摸触控显示屏100可以将需要的指令传输回可编程控制器中。触控显示屏下方有显示器底座200，显示器底座 200和控制器底座300都有形状相同的螺孔201，连接时，可将定位柱与定位孔对准插接好，此时螺孔的位置也对齐，通过螺丝依次穿过控制器底座和显示器底座拧紧形成锁紧固定。这样的连接方式连接稳定，在使用过程中触控显示屏100 不会掉落，对一个可编程控制器进行长时间的数据观测、监视和统计等，适合长期对固定的可编程控制器作业使用。
22.具体的，显示屏主板102上的信号输入端设有排针105，显示器底座200，控制器底座300上均设有用于穿过排针105通过的排针105连接孔，所述控制模块400上的信号输出端设有与所述排针105相配合的排母，其中控制器底座300 和显示器底座200均设有用于穿过排针的排针连接孔205，在使用时排针依次穿过显示器底座200和控制器底座300中的排针连接孔205，与控制模块400中的排母的金属触点插接形成电性连接。便可将控制模块400中的数据转换为信号通过排针105传输到触控显示屏101上。使用时，将控制模块400一端与外
部设备进行连接(例pc端，手机端等)，另一端连接至控制机，通过外部设备对控制模块400进行编程可实现对控制机的远程操控，并实时将运行参数反馈至触控显示屏101中。
23.本实施例中的排针105为成排设置的单排针，若需提高电性连接的稳定性，可设置多排的排针。排针105材质优选为外部镀镍的黄铜或磷青铜，这种材质具有较长的使用寿命，排针105制作工艺采用冷压成型的制作工艺，使排针105具备防潮属性。
24.参照图2和图3，显示器底座和控制器底座的连接接触面除了螺孔之外还设有定位柱，在显示器底座200上设置有定位柱202，控制器底座300上设有与所述显示器底座200对应的定位孔302，通过将定位柱202插接在定位孔302中形成插接。这种连接方式便于拆卸，可以再短期内在多个不同的作业环境中使用，只需要更换触控显示屏100还可以对多个不同的可编程控制器的运行参数进行实时观测、监视和统计等。还可以将触控显示屏100记录下来的数值连接并导出至外部设备(例如pc端，手机端等)，可编程控制器有多种方式与触控显示器 100连接，因此泛用性强。
25.所述定位柱202为分布在显示器底座200四个角呈l形的凸起状，定位孔302 形状与定位柱202一样，并分布在对应的控制器底座300,四个角的凹槽。在四个角落设置是为了提高连接的稳定性，除此之外定位孔302和定位柱202横截面形状也可以是其他形状(例圆柱形，多边形等)定位柱202和定位孔302也可以为若干个。
26.本实施例的触控显示屏101为电阻式触摸屏，电阻式触摸屏是一种传感器，基本上是薄膜加上玻璃的结构，薄膜和玻璃相邻的一面上均涂有ito(纳米铟锡金属氧化物)涂层，ito具有很好的导电性和透明性。当触摸操作时，薄膜下层的ito会接触到玻璃上层的ito，经由感应器传出相应的电信号，信号经过电性连接的排针105和排母送到控制模块400中，从而可以通过触控显示屏101对控制器本体直接施加操作指令。电阻式触摸屏优点是反应灵敏度很好，而且不管是四线电阻触摸屏还是五线电阻触摸屏，它们都是一种对外界完全隔离的工作环境，屏幕不受灰尘、水汽和油污的影响，可以在较低或较高温度的环境下使用，能适应各种恶劣的环境。它可以用任何物体来触摸，例如触控笔等等，使用方式多稳定性能较好。
27.本实施例中与外部设备可以通过rs-232接口204连接或者usb接口对触控显示屏100进行连接，其中rs-232接口204具有信号线少，传输距离远的特点，在一般应用中，使用3条～9条信号线就可以实现全双工通信，采用三条信号线 (接收线、发送线和信号地)能实现简单的全双工通信过程。usb接口为通用接口，可以支持很多设备，优选为type-c接口。用户可以根据使用场景的需求来选择用rs-232接口204或者usb接口进行连接。
28.本实用新型将上述控制器和显示器结合形成具有显示屏的可编程控制器，使控制器可以更加直观的观测到控制机的运行参数和状态。二者结合有着更好的使用效果，除此之外二者分开不影响其单独使用。
29.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。