一种洁净型离心泵的制作方法

1.本实用新型属于离心泵技术领域，具体涉及一种洁净型离心泵。


背景技术：

2.在食品、饮料、医疗及酿造行业中，卫生型离心泵具有广泛的应用，大部分的物料运输均通过卫生型离心泵进行，因此卫生型离心泵是不可或缺的重要机械设备。
3.现有技术中的卫生型离心泵，通常采用外置或内置机械密封，这两种机械密封方式均有一定的缺点：
4.对于外置机械密封的卫生型离心泵，离心泵与输送物料的接触较少，一旦损坏就可以及时发现并进行维修，不易污染物料，而这种密封方式存在卫生死角，不宜进行cip清洗(cleaning in place，就地清洗)，在部分工况中长期不进行cip清洗就会导致密封位置堵塞，机械密封易损，从而影响密封性；
5.对于内置机械密封的卫生型离心泵，离心泵与输送物料可充分接触，cip清洗方便且清洗时间段，有更高的洁净性，但是如果待输送物料中含有颗粒物，在离心泵的高速运转下，强大的离心力可能会使颗粒物击破机械密封，并将机械密封磨面混入物料而输送到最终产品中，因此存在严重的安全隐患。
6.可见无论是外置机械密封还是内置机械密封，均存在一定的技术问题，难以满足实际生产的需求。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种洁净型离心泵，以解决背景技术中提到的技术问题。
8.为了实现上述目的，本实用新型公开了一种洁净型离心泵，包括泵体和电机，所述泵体包括主轴、叶轮、壳体和盖板，壳体和盖板在洁净型离心泵的外部固定连接，形成外置机械密封，外置机械密封的安全性高、密封性高。其中，叶轮选择开式叶轮。
9.壳体和盖板固定连接后在内部形成腔体，叶轮位于壳体和盖板之间形成的腔体内，在叶轮的中心设有叶轮通孔，在盖板的中心设有盖板通孔，叶轮通孔与盖板通孔同轴设置；
10.主轴的一端自盖板外部穿过盖板通孔后插入叶轮通孔中与叶轮相连，另一端与电机转轴相连；
11.在主轴上与叶轮相连的一端外缘开设有主轴导流槽，在叶轮的叶片上朝向主轴的一侧开设有叶轮导流槽；主轴导流槽和叶轮导流槽的设置有利于物料的流动，并能有效防止物料的堵塞。
12.壳体的轴向端面上与叶轮通孔相对应的中心位置处设有进水口，壳体的径向设有出水口；进水口与叶轮的叶片上未设置叶轮导流槽的一侧相连；出水口与叶轮的叶片上设有叶轮导流槽的一侧相连。
13.进一步地，所述主轴导流槽与主轴的轴向倾斜设置，叶轮导流槽自叶轮的中心向外呈辐射状设置。
14.进一步地，所述叶轮通孔为方形，主轴上与叶轮相连的一端为标准方头结构，标准方头结构自叶轮的叶片上设有叶轮导流槽的一侧插入叶轮通孔中与叶轮连接；在叶轮上远离主轴的一侧设有轴帽，轴帽插入叶轮通孔中与主轴上的标准方头结构相连。
15.进一步地，所述电机的外部设有电机罩壳，电机罩壳通过电机罩壳支脚立于地面上。
16.进一步地，在叶轮的每一个叶片上均设有一个叶轮导流槽，叶轮导流槽的数量、叶轮叶片的数量，以及主轴导流槽的数量相等。
17.进一步地，在轴帽与主轴的标准方头结构之间设有第一密封垫圈。
18.进一步地，在泵体与电机罩壳之间设有泵体支架，盖板通过泵体支架与电机罩壳相连，泵体支架的一端通过紧固螺栓与盖板连接，另一端通过紧固螺栓固定在电机罩壳上。
19.进一步地，在盖板与泵体支架之间设有第二密封垫圈。
20.进一步地，所述主轴上与叶轮相连的另一端通过联轴器与电机主轴相连。
21.进一步地，所述电机主轴自电机罩壳内部延伸出来，并进入泵体支架内部，联轴器位于泵体支架内部，联轴器的一端连接电机转轴，另一端连接主轴。
22.与现有技术相比，本实用新型的洁净型离心泵具有如下优点：
23.(1)本实用新型的洁净型离心泵为外置机械密封结构，密封性高、安全性高，并且可观察离心泵的渗透状况，解决了析出晶体、管道内异物进入泵内而损坏泵等问题。
24.(2)本实用新型的洁净型离心泵选择开式叶轮，易于清洗，在叶轮与盖板之间的细小间隙残渣都可以清洗干净。
25.(3)本实用新型的洁净型离心泵在叶轮上设置叶轮导流槽，在主轴上设置主轴导流槽，有利于液体物料的流动，也利于清洗，确保了离心泵的洁净性。
附图说明
26.图1：实施例1中洁净型离心泵的立体结构示意图。
27.图2：实施例1中洁净型离心泵的泵体的立体爆炸结构示意图。
28.图3：实施例1中洁净型离心泵的泵体的局部剖视结构示意图。
29.图4：图3中区域a的局部放大结构示意图。
30.图5：实施例1中洁净型离心泵的叶轮与主轴的连接结构示意图。
31.图6：实施例1中洁净型离心泵的主轴的立体结构示意图。
32.图7：实施例1中洁净型离心泵的叶轮的立体结构示意图。
33.附图标记说明：1-泵体；2-电机罩壳；3-电机罩壳支脚；4-泵体支架；5-联轴器；11-主轴；12-叶轮；13-壳体；14-盖板；21-电机转轴；121-叶轮导流槽；111-主轴导流槽；15-轴帽；16-第一密封垫圈；17-第二密封垫圈；131-进水口；132-出水口。
具体实施方式
34.下面通过具体实施例进行详细阐述，说明本实用新型的技术方案。
35.实施例1
36.如图1-7所示，给出了实施例1中洁净型离心泵的整体及局部结构示意图。
37.洁净型离心泵包括泵体1和电机，泵体1包括主轴11、叶轮12、壳体13和盖板14；壳体13和盖板14通过螺栓和螺母在洁净型离心泵的外部固定连接，形成外置机械密封；
38.壳体13和盖板14固定连接后在内部形成腔体，叶轮12位于壳体13和盖板14之间形成的腔体内，在叶轮12的中心设有叶轮通孔，在盖板14的中心设有盖板通孔，叶轮通孔与盖板通孔同轴设置，主轴11的一端自盖板14外部穿过盖板通孔后插入叶轮通孔中与叶轮12相连，另一端通过联轴器5连接电机转轴21。
39.在主轴11上与叶轮12相连的一端外缘开设有主轴导流槽111，在叶轮12的叶片上朝向主轴11的一侧开设有叶轮导流槽121。
40.主轴导流槽111与主轴11的轴向倾斜设置，叶轮导流槽121自叶轮12的中心向外呈辐射状设置；在叶轮12的每一个叶片上均设有一个叶轮导流槽121，叶轮导流槽121的数量、叶轮叶片的数量，以及主轴导流槽111的数量相等。该实施例1中，叶轮12为开式叶轮，叶轮12上叶片的数量为4，在每一个叶片上均设有一个叶轮导流槽121。
41.叶轮通孔为方形，主轴11上与叶轮12相连的一端为标准方头结构，标准方头结构自叶轮12的叶片上设有叶轮导流槽121的一侧插入叶轮通孔中与叶轮12连接；在叶轮12上远离主轴11的一侧设有轴帽15，轴帽15插入叶轮通孔中与主轴11上的标准方头结构相连，在轴帽15与主轴11的标准方头结构之间设有第一密封垫圈16。
42.在电机的外部设有电机罩壳2，电机罩壳2通过电机罩壳支脚3立于地面上。
43.盖板14通过泵体支架4与电机罩壳2相连，泵体支架4的一端通过紧固螺栓与盖板14连接，另一端通过紧固螺栓固定在电机罩壳2上；在盖板14与泵体支架4之间设有第二密封垫圈17。
44.电机主轴21自电机罩壳2内部延伸出来，并进入泵体支架4内部，联轴器5位于泵体支架4内部，联轴器5的一端连接电机转轴21，另一端连接主轴11。
45.壳体13的轴向端面上与叶轮通孔相对应的中心位置处设有进水口131，壳体13的径向设有出水口132；进水口131与叶轮12的叶片上未设置叶轮导流槽121的一侧相连；出水口132与叶轮12的叶片上设有叶轮导流槽121的一侧相连。
46.该实施例1中的洁净型离心泵在使用时，包括如下步骤：
47.(1)将离心泵的进水口131与送料管道相连，启动电机；
48.(2)电机的旋转带动电机转轴21转动，电机转轴21的转动带动叶轮12旋转，叶轮12的旋转产生离心力，物料在离心力的作用下进入离心泵的壳体13内，叶轮12中心的水压降低，低于送料管道内的压力，形成压力差，物料在该压力差的作用下不断地进入离心泵的壳体13内；
49.(3)通过进水口131进入离心泵壳体131内的物料经过叶轮12进入叶片上设有叶轮导流槽121的一侧，在叶轮12的旋转作用下，经过主轴导流槽111和叶轮导流槽121，并通过离心泵的出水口132流入待输送管道内，实现物料的抽吸。
50.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。