一种安全的高温压铸机熔炉的制作方法

1.本实用新型涉及压铸机技术领域，具体为一种安全的高温压铸机熔炉。


背景技术：

2.目前，压铸机就是用于压力铸造的机器，包括热压室及冷压室两种。后都又分为直式和卧式两种类型。压铸机在机器外熔化金属，然后用勺将金属液加入压缩室中，在压力作用下把熔融金属通过液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固态金属铸件。
3.在压铸机进行压铸前，需要将铝金属进行熔化，因此需要用到熔化炉，目前熔化炉是工业生产中广泛使用的热能利用设备，当加料时需要打开炉盖进行加料，而传统打开炉盖的方式多为手动，但是，熔化炉在熔化金属时处于高温环境，人们打开炉盖的时候炉盖之上的高温可能会烫伤人们的双手，而且熔炉内部的高温气体可能会冲出到人们的脸上或其他部位，在进行加料的时候金属块放入熔炉之中的时候可能会产生飞溅，具有较大的安全隐患，并且打开和关闭起来费时费力。
4.基于此，本实用新型设计了一种安全的高温压铸机熔炉，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供主题，以解决上述背景技术中提出的们打开炉盖的时候炉盖之上的高温可能会烫伤人们的双手，而且熔炉内部的高温气体可能会冲出到人们的脸上或其他部位问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种安全的高温压铸机熔炉，包括熔炉与上方的炉盖，所述炉盖上端固定连接有进料口，所述炉盖外表面固定连接有固定片，所述熔炉外表面固定连接有底板，所述底板上端固定连接有两组矩形件与电机，且电机位于所述矩形件中间，所述电机上端固定连接有螺纹杆，所述矩形件内部均滑动连接有支撑杆；
8.两组所述支撑杆之间固定连接有连接板，所述螺纹杆螺纹连接在连接板内部，所述螺纹杆上端固定连接有第一齿轮，所述固定片下端固定连接有半齿轮，且其与第一齿轮啮合，所述支撑杆一侧固定连接有连接杆，所述连接杆上端半齿轮之间转动连接有转轴，所述矩形件一侧与熔炉之间固定连接有固定板。
9.优选的，所述进料口内部活动连接有挡板，所述进料口内部开设有两组条形槽，所述条形槽内部设置有u型杆，且u型杆滑动连接在条形槽内部，所述u型杆后端固定连接有拉杆。
10.优选的，所述挡板两侧均固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮均转动连接在条形槽内部，所述u型杆上端设置有齿牙，所述第二齿轮与齿牙啮合。
11.优选的，所述进料口内部固定连接有两组下料板，且两组下料板倾斜设置。
12.优选的，所述螺纹杆包括第一辅助杆与第二辅助杆，所述第二辅助杆固定连接在电机上端，所述第一辅助杆外表面固定连接有突起块，所述第一辅助杆滑动连接第二辅助
杆内部。
13.优选的，所述第二辅助杆内部设置有弹簧，且弹簧固定连接在第一辅助杆与第二辅助杆之间。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型通过电机转动的带动螺纹杆转动，螺纹杆转动的时候会带动连接板进行上升，当连接板上升的时候带动支撑杆与炉盖上升，螺纹杆转动的时候，第一齿轮与半齿轮啮合，通过转轴的作用，能够使炉盖在上升的时候向一侧转动，从而完成炉盖的打开不需要人们去手动打开炉盖，能够防止熔炉内部的高温气体烫伤使用者，降低安全隐患，防止熔炉内部的液体在加料的时候溅射都人们身上，拉动u型杆能够带动挡板的翻折可以在加料的时候物料通过下料板之上滑到熔炉内部，通过下料板与挡板能够防止物料加进熔炉之中的时候造成较大的液体飞溅，防止烫伤工作人员。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型前侧视角结构示意图；
18.图2为本实用新型电机的结构示意图；
19.图3为本实用新型前侧a处放大图；
20.图4为本实用新型进料口的结构示意图；
21.图5为本实用新型进料口剖视图；
22.图6位本实用新型第二辅助杆的半剖视图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、熔炉；2、炉盖；3、进料口；31、挡板；32、条形槽；33、u型杆； 34、拉杆；35、第二齿轮；36、下料板；4、固定片；5、底板；6、矩形件； 7、电机；8、螺纹杆；81、第一辅助杆；82、第二辅助杆；83、突起块；84、弹簧；9、支撑杆；10、连接板；11、第一齿轮；12、半齿轮；13、连接杆；14、转轴；15、固定板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：
27.一种安全的高温压铸机熔炉，包括熔炉1与上方的炉盖2，炉盖2上端固定连接有进料口3，炉盖2外表面固定连接有固定片4，熔炉1外表面固定连接有底板5，底板5上端固定连接有两组矩形件6与电机7，且电机7位于矩形件6中间，电机7上端固定连接有螺纹杆8，矩形件6内部均滑动连接有支撑杆9；
28.两组支撑杆9之间固定连接有连接板10，螺纹杆8螺纹连接在连接板10 内部，螺纹杆8上端固定连接有第一齿轮11，固定片4下端固定连接有半齿轮12，且其与第一齿轮11啮合，支撑杆9一侧固定连接有连接杆13，连接杆13上端半齿轮12之间转动连接有转轴14，矩形件6一侧与熔炉1之间固定连接有固定板15。
29.当需要打开炉盖2的时候，通过外部电源对电机7进行供电，电机7转动的带动螺纹杆8转动，因螺纹杆8与连接板10螺纹连接，因此螺纹杆8转动的时候会带动连接板10进行上升，当连接板10上升的时候带动支撑杆9 在矩形件6之中滑动，并且又能进行限位，支撑杆9上升的时候会带动连接杆13与炉盖2上升，当螺纹杆8转动的时候，第一齿轮11与半齿轮12啮合，通过转轴14的作用，能够使炉盖2在上升的时候向一侧转动，从而完成炉盖 2的打开，并且能够防止炉盖2与熔炉1上端摩擦，通过底板5与固定板15 能够对矩形件6双重固定，防止掉落，通过进料口3能在炉盖2不需要打开的情况下对熔炉1内部进行加料，防止熔炉1内部的液体在加料的时候溅射都人们身上，不需要人们去手动打开炉盖2，降低安全隐患。
30.其中，进料口3内部活动连接有挡板31，进料口3内部开设有两组条形槽32，条形槽32内部设置有u型杆33，且u型杆33滑动连接在条形槽32 内部，u型杆33后端固定连接有拉杆34，挡板31常规条件下是横向的，能够对进料口3进行封闭，防止熔炉1内部的液体飞溅，需要进行少量加料的时候可以拉动u型杆33，u型杆33在滑槽32之中滑动，带动挡板31运动，使挡板31进行角度翻转，从而进行加料。
31.其中，挡板31两侧均固定连接有第二齿轮35，第二齿轮35均转动连接在条形槽32内部，u型杆33上端设置有齿牙，第二齿轮35与齿牙啮合，常规条件下齿牙与第二齿轮35啮合，拉动u型杆33的时候齿牙移动带动第二齿轮35旋转，从而使挡板31翻折。
32.其中，进料口3内部固定连接有两组下料板36，且两组下料板36倾斜设置，加料的时候物料在下料板36之上滑到熔炉1内部，能够防止物料加进熔炉1之中的时候造成较大的液体飞溅，防止烫伤工作人员。
33.其中，螺纹杆8包括第一辅助杆81与第二辅助杆82，第二辅助杆82固定连接在电机7上端，第一辅助杆81外表面固定连接有突起块83，第一辅助杆81滑动连接第二辅助杆82内部，第一辅助杆81与第二辅助杆82构成螺纹杆8整体方便进行拆卸更换，通过突起块83能够使第一辅助杆81与第二辅助杆82进行同步转动。
34.其中，第二辅助杆82内部设置有弹簧84，且弹簧84固定连接在第一辅助杆81与第二辅助杆82之间，当螺纹杆8转动带动炉盖2上升的时候，通过弹簧84对第一辅助杆81的抵制能够使第一辅助杆81跟随半齿轮12的上升而上升，使其两者一直保持啮合状态。
35.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本
实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。