一种用于预拌干混砂浆的成品罐装置的制作方法

1.本实用新型涉及成品罐装置相关技术领域，具体为一种用于预拌干混砂浆的成品罐装置。


背景技术：

2.干混砂浆通常叫水硬性水泥混合砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料、无机胶凝材料和添加剂等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，加水拌和后即可直接使用的建筑物料。
3.随着工程质量、环保要求及文明施工要求的不断提高，施工现场拌制砂浆的缺点及局限性越来越突出，而干混砂浆因在技术性能、社会效益等方面的优势得到越来越多人的青睐。但是由于组成的材料各自属性不同，在存储、运输、使用过程中都可能发生粉体和颗粒物的二次分离，造成干混砂浆出现离析现象，无法达到施工要求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于预拌干混砂浆的成品罐装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于预拌干混砂浆的成品罐装置，包括罐体，所述罐体的底部圆周上固定安装有桩腿，所述罐体的下底面中部开设有出料口，所述罐体的顶部设置有入料口，且入料口与罐体内部贯通，所述罐体的上表面中部固定连接有齿轮防护罩，所述齿轮防护罩的顶部与电机固定连接，且电机的输出转轴贯穿齿轮防护罩并延伸至其内部，所述齿轮防护罩的内部固定连接有固定支架，所述固定支架的中部转动连接有主动转轴，其顶端与电机输出端固定连接，且主动转轴上固定连接有齿轮，所述主动转轴的外表面转动连接有从动转轴，所述主动转轴的底部与下转轴固定连接，所述从动转轴的底部与上转轴固定连接，所述上转轴与下转轴的外表面分别固定连接有固定板，所述上转轴上固定板的下表面固定连接有搅拌叶，所述下转轴上固定板的上下表面均固定连接有搅拌叶，所述下转轴的底端固定连接有螺旋输料架，且螺旋输料架底端延伸至出料口中部。
6.优选的，所述固定支架呈c形结构，其左端固定连接在齿轮防护罩内壁上，且固定支架内壁上固定连接有齿轮。
7.优选的，所述主动转轴、从动转轴和固定支架上的齿轮组成c形结构，彼此啮合固定，且主动转轴和其上齿轮与下转轴固定连接，从动转轴和其上齿轮与上转轴固定连接。
8.优选的，所述固定板上的搅拌叶均为倾斜角度设置，且两个固定板上的搅拌叶交错设置。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1、通过搅拌叶的设置，使得对干混砂浆的搅拌更加彻底，达到了防止出现离析现象的效果；
11.2、通过螺旋输料架的设置，使得干混砂浆在取料时更加方便，达到了防止堵塞出料口的效果；
12.3、通过固定支架和导轮的设置，使得主动转轴与从动转轴能够同轴反转，防止干混砂浆因沉淀而离析，达到了充分搅拌的效果。
附图说明
13.图1为本实用新型内部结构剖视图；
14.图2为本实用新型正视图；
15.图3为上、下转轴和齿轮以及主、从动齿轮位置关系图。
16.图中：罐体1、桩腿2、出料口3、上转轴4、固定板5、下转轴6、搅拌叶7、螺旋输料架8、入料口9、电机10、齿轮防护罩11、固定支架12、主动转轴13、齿轮14、从动转轴15。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于预拌干混砂浆的成品罐装置，包括罐体1，罐体1的底部圆周上固定安装有桩腿2，用以支撑个固定整个存储装置，罐体1的下底面中部开设有出料口3，便于物料排出，罐体1的顶部设置有入料口9，且入料口9与罐体1内部贯通。
19.罐体1的上表面中部固定连接有齿轮防护罩11，保证操作更加安全，齿轮防护罩11的顶部与电机10固定连接，且电机10的输出转轴贯穿齿轮防护罩11并延伸至其内部，齿轮防护罩11的内部固定连接有固定支架12，固定支架12呈c形结构，其左端固定连接在齿轮防护罩11内壁上，且固定支架12内壁上固定连接有齿轮14，用以对从动转轴15进行传动。
20.固定支架12的中部转动连接有主动转轴13，主动转轴13、从动转轴15和固定支架12上的齿轮组成c形结构，彼此啮合固定，且主动转轴13和其上齿轮与下转轴6固定连接，从动转轴15和其上齿轮与上转轴4固定连接，保证主动转轴13与从动转轴15达到同轴反转的效果。
21.其顶端与电机10输出端固定连接，且主动转轴13上固定连接有齿轮14，主动转轴13的外表面转动连接有从动转轴15，主动转轴13的底部与下转轴6固定连接，从动转轴15的底部与上转轴4固定连接，上转轴4与下转轴6的外表面分别固定连接有固定板5，固定板5上的搅拌叶7均为倾斜角度设置，且两个固定板5上的搅拌叶7交错设置，使得对物料的搅拌更加彻底。
22.上转轴4上固定板5的下表面固定连接有搅拌叶7，下转轴6上固定板5的上下表面均固定连接有搅拌叶7，便于对物料进行搅拌，防止出现离析现象，下转轴6的底端固定连接有螺旋输料架8，且螺旋输料架8底端延伸至出料口3中部，防止物料堵塞出料口3。
23.在使用过程中，首先将干混砂浆经入料口9加入到罐体1内部，当储存完毕后，打开电机10，控制电机10的转动方向为逆时针旋转，此时通过电机10带动主动转轴13逆时针旋
转，通过固定支架12上的齿轮14传动，使得从动转轴15顺时针转动，此时通过主动转轴13和从动转轴15的作用，带动上转轴4和下转轴6分别绕中心转动，与之同步的，带动固定板5上的搅拌叶7进行旋转对干混砂浆进行搅拌，搅拌完成后关闭电机10即可。在进行取料时，只需打开电机10，控制电机10进行顺时针旋转，从而带动螺旋输料架8顺时针旋转，打开出料口3，即可取出干混砂浆。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于预拌干混砂浆的成品罐装置，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的底部圆周上固定安装有桩腿（2），所述罐体（1）的下底面中部开设有出料口（3），所述罐体（1）的顶部设置有入料口（9），且入料口（9）与罐体（1）内部贯通，所述罐体（1）的上表面中部固定连接有齿轮防护罩（11），所述齿轮防护罩（11）的顶部与电机（10）固定连接，且电机（10）的输出转轴贯穿齿轮防护罩（11）并延伸至其内部，所述齿轮防护罩（11）的内部固定连接有固定支架（12），所述固定支架（12）的中部转动连接有主动转轴（13），其顶端与电机（10）输出端固定连接，且主动转轴（13）上固定连接有齿轮（14）。2.根据权利要求1所述的一种用于预拌干混砂浆的成品罐装置，其特征在于：所述主动转轴（13）的外表面转动连接有从动转轴（15），所述主动转轴（13）的底部与下转轴（6）固定连接。3.根据权利要求2所述的一种用于预拌干混砂浆的成品罐装置，其特征在于：所述从动转轴（15）的底部与上转轴（4）固定连接，所述上转轴（4）与下转轴（6）的外表面分别固定连接有固定板（5），所述上转轴（4）上固定板（5）的下表面固定连接有搅拌叶（7），所述下转轴（6）上固定板（5）的上下表面均固定连接有搅拌叶（7），所述下转轴（6）的底端固定连接有螺旋输料架（8），且螺旋输料架（8）底端延伸至出料口（3）中部。4.根据权利要求1所述的一种用于预拌干混砂浆的成品罐装置，其特征在于：所述固定支架（12）呈c形结构，其左端固定连接在齿轮防护罩（11）内壁上，且固定支架（12）内壁上固定连接有齿轮（14）。5.根据权利要求1所述的一种用于预拌干混砂浆的成品罐装置，其特征在于：所述主动转轴（13）、从动转轴（15）和固定支架（12）上的齿轮组成c形结构，彼此啮合固定，且主动转轴（13）和其上齿轮与下转轴（6）固定连接，从动转轴（15）和其上齿轮与上转轴（4）固定连接。6.根据权利要求3所述的一种用于预拌干混砂浆的成品罐装置，其特征在于：所述固定板（5）上的搅拌叶（7）均为倾斜角度设置，且两个固定板（5）上的搅拌叶（7）交错设置。

技术总结
本实用新型涉及成品罐装置技术领域，具体为一种用于预拌干混砂浆的成品罐装置，包括罐体，所述罐体的底部圆周上固定安装有桩腿，所述罐体的下底面中部开设有出料口，所述罐体的顶部设置有入料口，且入料口与罐体内部贯通，所述罐体的上表面中部固定连接有齿轮防护罩，所述齿轮防护罩的顶部与电机固定连接，且电机的输出转轴贯穿齿轮防护罩并延伸至其内部，所述齿轮防护罩的内部固定连接有固定支架，所述固定支架的中部转动连接有主动转轴，其顶端与电机输出端固定连接，且主动转轴上固定连接有齿轮；有益效果为：通过搅拌叶的设置，使得干混砂浆能得到充分搅拌，达到了防止离析的效果。达到了防止离析的效果。达到了防止离析的效果。


技术研发人员：林泽圣
受保护的技术使用者：林泽圣
技术研发日：2021.06.11
技术公布日：2022/3/8