1.本实用新型涉及配电箱领域,具体涉及一种配电箱的断路器供电座。
背景技术:
2.将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上,构成配电箱,具有体积小、安装简便、技术性能特殊、位置固定、配置功能独特、不受场地限制、应用比较普遍、操作稳定可靠、空间利用率高、占地少且具有环保效应的特点。
3.为了将主电流分流至各个分支,配电箱内往往还设置有侧插式断路器供电装置,侧插式断路器供电装置包括绝缘座,绝缘座设置有多个导电件,导电件包括一体设置的主体和分支,各导电件的主体纵向延伸且竖向平行排布,分支横向延伸且中部固定于主体,分支的两端作为抵接端,为了使各导电件的抵接端位于同一高度,位于最上方的分支和位于最下方的分支需要向竖向中部折弯,由于绝缘座内部呈中空设置,主体间必须要间距一定距离形成空气绝缘,导致装置整体较为臃肿,其次,位于最上方的分支和位于最下方的分支需要额外的折弯加工,使加工工序复杂化,而且,用于连接的折弯部分也会耗费一定材料,随着日益增加的金属价格,无疑大大增加企业的生产成本,还会造成资源浪费。
技术实现要素:
4.针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑、降低加工成本、简化加工、提高加工效率的配电箱的侧插式断路器供电装置。
5.为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:包括绝缘座,所述的绝缘座设置有多个导电件,所述的导电件包括主体和分支,其特征在于:各所述的主体位于绝缘座下方,各所述的主体纵向延伸且横向平行排布,所述的绝缘座位于相邻主体之间设置有绝缘隔板,所述的分支位于绝缘座上方,各所述的分支两端横向延伸至绝缘座外形成抵接端,所述的抵接端与断路器相抵构成电连接,所述的分支沿竖向设置有穿过分支、绝缘座和主体并构成分支和主体电连接及固定配合的导电固定件。
6.通过采用上述技术方案,改变主体的排布方式,从竖向排布变为横向排布,由绝缘座和绝缘隔板形成相邻主体之间的绝缘屏障,使结构更为紧凑,同时,各分支位于同一平面,无需对分支进行折弯,简化加工、提高加工效率,然后,由导电固定件构成分支和主体电连接及固定配合,大大减少分支与主体通过折弯后抵配的导电方式所消耗的材料,降低加工成本。
7.本实用新型进一步设置为:所述的主体一端延伸至绝缘座外,一端延伸至与相对应的分支齐平的位置。
8.通过采用上述技术方案,主体只延伸至与相对应的分支齐平的位置,而非延伸到底,减少主体长度,进一步减少材料。
9.本实用新型进一步设置为:所述的分支、绝缘座和主体沿竖向同轴设置有供导电固定件穿过的安装孔,所述的分支和绝缘座的安装孔直径一致并大于主体的安装孔,所述
的导电固定件包括自上而下、半径逐渐减小的第一部、第二部和第三部,所述的第一部抵于分支上方,所述的第二部穿过分支和绝缘座并抵于主体上方,所述的第三部穿过主体并通过压铆形成固定。
10.通过采用上述技术方案,导电固定件多层次结构在固定的同时形成与多个位置的限位配合,从而提高固定可靠性,即保证电连接的可靠性。
11.本实用新型进一步设置为:所述的绝缘座与各分支对应且沿横向设置有与各分形状相适配的上凹槽,所述的上凹槽两端延伸至绝缘座侧面形成安装口,所述的上凹槽两端分别设置有将分支限位于上凹槽的限位压板。
12.通过采用上述技术方案,上凹槽配合两端的限位压板,提高安装稳定性、安装便捷度及相邻分支的绝缘性能,使结构更为紧凑。
13.本实用新型进一步设置为:各所述的分支均设置有与主体数量一致的安装孔。
14.通过采用上述技术方案,各分支均加工与主体数量一致的安装孔,从而使各分支能够适配各主体的安装需求,即加工单一规格的分支即可,简化加工工艺,提高加工效率。
15.本实用新型进一步设置为:所述的绝缘座位于上凹槽上方设置有与绝缘座卡配的盖板。
16.通过采用上述技术方案,增设盖板,形成分支的完全包覆,保证绝缘及保护效果。
附图说明
17.图1为本实用新型具体实施方式的俯视立体图;
18.图2为本实用新型具体实施方式中去除盖板的立体图;
19.图3为本实用新型具体实施方式的仰视立体图;
20.图4为本实用新型具体实施方式的剖视图;
21.图5为图4中a的放大图。
具体实施方式
[0022] 下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述, 显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。 基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0023]
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上
”ꢀ
、“下
”ꢀ
、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语
ꢀ“
第一”、“第二”、“第三
”ꢀ
仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,附图中x轴为纵向,y轴为横向,z为竖向。
[0024]
如图1—图5所示,本实用新型公开了一种配电箱的侧插式断路器供电装置,包括绝缘座1,绝缘座1设置有多个导电件2,导电件2包括主体21和分支22,各主体21位于绝缘座1下方,各主体21纵向延伸且横向平行排布,绝缘座1位于相邻主体21之间设置有绝缘隔板11,分支22位于绝缘座1上方,各分支22两端横向延伸至绝缘座1外形成抵接端221,抵接端
221与断路器相抵构成电连接,断路器与设置有与抵接端221插配的插槽,分支22沿竖向设置有穿过分支22、绝缘座1和主体21并构成分支22和主体21电连接及固定配合的导电固定件23,改变主体21的排布方式,从竖向排布变为横向排布,由绝缘座1和绝缘隔板11形成相邻主体21之间的绝缘屏障,使结构更为紧凑,同时,各分支22位于同一平面,无需对分支22进行折弯,简化加工、提高加工效率,然后,由导电固定件23构成分支22和主体21电连接及固定配合,大大减少分支22与主体21通过折弯后抵配的导电方式所消耗的材料,降低加工成本,一个导电件2可包括一个主体21和一个分支22,也包括一个主体21和多个分支22,本具体实施方式中包括三个导电件2,各导电件2包括一个主体21和两个分支22。
[0025]
主体21一端延伸至绝缘座1外,一端延伸至与相对应的分支22齐平的位置,主体21只延伸至与相对应的分支22齐平的位置,而非延伸到底,减少主体21长度,进一步减少材料。
[0026]
分支22、绝缘座1和主体21沿竖向同轴设置有供导电固定件23穿过的安装孔24,分支22和绝缘座1的安装孔24直径一致并大于主体21的安装孔24,导电固定件23包括自上而下、半径逐渐减小的第一部231、第二部232和第三部233,第一部231抵于分支22上方,第二部232穿过分支22和绝缘座1并抵于主体21上方,第三部233穿过主体21并通过压铆形成固定,导电固定件23多层次结构在固定的同时形成与多个位置的限位配合,从而提高固定可靠性,即保证电连接的可靠性。
[0027]
绝缘座1与各分支22对应且沿横向设置有与各分形状相适配的上凹槽12,上凹槽12两端延伸至绝缘座1侧面形成安装口121,上凹槽12两端分别设置有将分支22限位于上凹槽12的限位压板122,上凹槽12配合两端的限位压板122,提高安装稳定性、安装便捷度及相邻分支22的绝缘性能,使结构更为紧凑。
[0028]
各分支22均设置有与主体21数量一致的安装孔24,各分支22均加工与主体21数量一致的安装孔24,从而使各分支22能够适配各主体21的安装需求,即加工单一规格的分支22即可,简化加工工艺,提高加工效率,具体实施方式中有三个主体21,故各分支22上设置有三个安装孔24。
[0029]
绝缘座1位于上凹槽12上方设置有与绝缘座1卡配的盖板13,增设盖板13,形成分支22的完全包覆,保证绝缘及保护效果,盖板13两侧分别设置有与绝缘座的卡块卡配的卡脚131。