一种链轨节螺栓面钻孔防错工装的制作方法

1.本实用新型涉及链轨节防错工装技术领域，尤其涉及一种链轨节螺栓面钻孔防错工装。


背景技术：

2.履带式链轨节加工是生产中重要的一环，会影响到产品的质量，装配，耐久度等，加工良品率的提升是企业降低成本重要的一环。
3.目前在在链轨节加工过程中，需要对链轨节进行钻孔，但是目前的钻孔设备往往会出现因链轨节放置不到位或定位件内部沾有铁屑，而造成的孔位钻偏，从而影响最终的钻孔效果，造成链轨节加工质量不合格的后果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种链轨节螺栓面钻孔防错工装。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种链轨节螺栓面钻孔防错工装，包括设备壳，所述设备壳底壁开设有滑槽，所述滑槽内壁贯穿转动连接有丝杠，所述丝杠侧壁螺纹连接有螺母，所述螺母顶壁固定连接有第一定位套筒，所述第一定位套筒顶壁开设有第一钻孔，所述第一定位套筒顶壁固定连接有碰撞块，所述设备壳底部内壁固定连接有第二定位套筒，所述第二定位套筒顶壁开设有第二钻孔，所述设备壳内壁转动连接有连接杆，所述设备壳内壁安装有限位开关部件。
7.优选地，所述限位开关部件包括固定连接在设备壳内壁的支撑块，所述支撑块侧壁通过弹簧和连接杆的一端侧壁弹性连接。
8.优选地，所述支撑块上固定连接有第一导电片，所述连接杆靠近支撑块的侧壁固定连接有第二导电片，所述第一导电片和第二导电片分别和外界的钻孔设备正负极电性连接。
9.优选地，所述设备壳底部内壁开设有空腔，所述空腔内密封滑动连接有活塞，所述螺母侧壁固定连接有多个推杆，所述推杆贯穿滑槽内壁后固定连接在活塞侧壁。
10.优选地，所述设备壳内壁固定连接有箱体，所述箱体内固定连接有滤网，所述箱体通过多个连接管和第二定位套筒内壁固定连通。
11.优选地，所述设备壳内壁设有多个喷头，所述第一定位套筒内壁开设有喷气孔，所述喷气孔和喷头均通过第一软管和箱体固定连通，所述箱体通过第二软管和空腔固定连通。
12.本实用新型中的有益效果：
13.1、推杆带动活塞向左密封滑动将空腔内的气体挤压到连接管、喷头和喷气孔内，从而对第一定位套筒、第二定位套筒和设备壳内部的碎屑进行吹除，避免碎屑堆积在第一定位套筒和第二定位套筒内，从而影响链轨节的定位钻孔；
14.2、第一定位套筒上的碰撞块和连接杆相抵碰撞后逐渐推动连接杆转动，使得连接杆上的第二导电片逐渐向第一导电片靠近，只有第二导电片与第一导电片相抵接触后，使得外界的钻孔设备通电，从而才可通过第一钻孔和第二钻孔进行钻孔操作；
15.3、活塞在空腔内向右密封滑动，通过第二软管对箱体抽负压，从而箱体通过喷气孔和连接管将钻孔后存留的碎屑吸入到箱体内，由滤网进行过滤，对钻孔后的第一定位套筒和第二定位套筒进行清洁，避免碎屑对钻孔定位过程造成影响。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种链轨节螺栓面钻孔防错工装的结构示意图。
17.图2为本实用新型提出的一种链轨节螺栓面钻孔防错工装中a部分结构的放大示意图。
18.图3为本实用新型提出的一种链轨节螺栓面钻孔防错工装中连接杆和第二导电片部分的外观示意图。
19.图中：1设备壳、2第二定位套筒、3第二钻孔、4第一定位套筒、5滑槽、6丝杠、7螺母、8空腔、9活塞、10推杆、11箱体、12滤网、13连接管、14喷头、15喷气孔、16连接杆、17支撑块、18碰撞块、19弹簧、20第二导电片、21第一导电片。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-3，一种链轨节螺栓面钻孔防错工装，包括设备壳1，设备壳1底壁开设有滑槽5，滑槽5内壁贯穿转动连接有丝杠6，丝杠6侧壁螺纹连接有螺母7，螺母7顶壁固定连接有第一定位套筒4，第一定位套筒4顶壁开设有第一钻孔，第一定位套筒4顶壁固定连接有碰撞块18，设备壳1底部内壁固定连接有第二定位套筒2，第二定位套筒2顶壁开设有第二钻孔3，设备壳1内壁转动连接有连接杆16，设备壳1内壁安装有限位开关部件。
22.限位开关部件包括固定连接在设备壳1内壁的支撑块17，支撑块17侧壁通过弹簧19和连接杆16的一端侧壁弹性连接，弹簧19将连接杆16与支撑块17分离，从而连接杆16在未受到外界推力时，连接杆16上的第二导电片20无法与支撑块17上的第一导电片21接触，从而进行钻孔操作。
23.支撑块17上固定连接有第一导电片21，连接杆16靠近支撑块17的侧壁固定连接有第二导电片20，第一导电片21和第二导电片20分别和外界的钻孔设备正负极电性连接，只有当第二导电片20与第一导电片21相抵接触后，使得外界的钻孔设备通电，从而才可进行钻孔操作。
24.设备壳1底部内壁开设有空腔8，空腔8内密封滑动连接有活塞9，螺母7侧壁固定连接有多个推杆10，推杆10贯穿滑槽5内壁后固定连接在活塞9侧壁，螺母7在丝杠6侧壁往复运动的时候，将通过多个推杆10带动活塞9同步运动，从而活塞9在空腔8内密封滑动，将空腔8内的气体进行挤出或者抽入。
25.设备壳1内壁固定连接有箱体11，箱体11内固定连接有滤网12，箱体11通过多个连
接管13和第二定位套筒2内壁固定连通，活塞9在空腔8内向右密封滑动，通过第二软管对箱体11抽负压，从而箱体11通过喷气孔15和连接管13将钻孔后存留的碎屑吸入到箱体11内，由滤网12进行过滤，对钻孔后的第一定位套筒4和第二定位套筒2进行清洁。
26.设备壳1内壁设有多个喷头14，第一定位套筒4内壁开设有喷气孔15，喷气孔15和喷头14均通过第一软管和箱体11固定连通，箱体11通过第二软管和空腔8固定连通。
27.本实用新型中，将需要进行钻孔的链轨节放置在第二定位套筒2内，第二定位套筒2和第一定位套筒4的内部和链轨节表面接触良好，对链轨节进行支撑，链轨节在第二定位套筒2和第一定位套筒4内部仅进行前后方向的滑动。
28.丝杠6的一端固定连接有转手，转动转手，使得丝杠6上的螺母7带动第一定位套筒4向左侧运动，并通过多个推杆10带动活塞9在空腔8内密封向左滑动。
29.在推杆10带动活塞9向左密封滑动的时候，活塞9将空腔8内的气体经过箱体11挤压到连接管13、喷头14和喷气孔15内，从而对第一定位套筒4、第二定位套筒2和设备壳1内部的碎屑进行吹除，避免碎屑堆积在第一定位套筒4和第二定位套筒2内，从而影响链轨节的定位钻孔。
30.同时，第一定位套筒4向左运动后，链轨节进入到第一定位套筒4内，接而第一定位套筒4带动链轨节同步向左运动，直至第一定位套筒4上的碰撞块18和连接杆16相抵碰撞后逐渐推动连接杆16转动，使得连接杆16上的第二导电片20逐渐向第一导电片21靠近，只有第二导电片20与第一导电片21相抵接触后，使得外界的钻孔设备通电，从而才可通过第一钻孔和第二钻孔进行钻孔操作，需要注意的是，若第二定位套筒2内部存有碎屑等杂质阻挡，那么链轨节和第一定位套筒4向左运动的过程将受到阻挡，从而碰撞块18推动连接杆16的转动不彻底，使得第二导电片20无法和第一导电片21接触，那么就无法进行接下来的钻孔操作。
31.钻孔完成后，反向转动转手，使得第一定位套筒4和第二定位套筒2逐渐远离，同时活塞9在空腔8内向右密封滑动，通过第二软管对箱体11抽负压，从而箱体11通过喷气孔15和连接管13将钻孔后存留的碎屑吸入到箱体11内，由滤网12进行过滤，对钻孔后的第一定位套筒4和第二定位套筒2进行清洁，避免碎屑对钻孔定位过程造成影响。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。