一种热固性树脂层积板真空压贴装置的制作方法

1.本实用新型涉及地板生产设备技术领域，尤其涉及一种热固性层积板真空压贴装置。


背景技术：

2.现有的树脂层积板一般采用压机直接进行压贴，但是直接进行压贴操作的树脂层积板往往会产生气泡，使得压贴不紧密，影响压贴的牢固性以及板材的美观；所以现在需要一种能够解决层积板在压贴过程中产生气泡的设备，来满足生产需求。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中层积板在压贴过程中易产生气泡的问题，本实用新型提供了一种热固性树脂层积板真空压贴装置。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种热固性树脂层积板真空压贴装置，包括真空室和压机；所述压机设置于真空室内，所述真空室由上墙板，后墙板，左墙板以及右墙板组成，所述后墙板的对面设有门体，所述门体的下方设有使得门体移动以开启和关闭真空室的轨道。
5.进一步的，所述真空室的一侧连接抽真空装置，通过抽真空装置对整个真空室进行抽真空，使得压贴时树脂层积板之间不会产生气泡，增加了密度；同时抽真空后也降低了树脂层积板的voc排放。
6.进一步的，所述门体的两端设有密封条，通过密封条对门体与墙体连接处进行密封，使得真空室保持真空。
7.进一步的，所述上墙板，后墙板，左墙板以及右墙板之间密封连接，采用密封连接防止真空室进入空气。
8.进一步的，所述门体连接气缸，通过气缸对门体的开关进行控制。
9.进一步的，所述真空室的真空度为0.3～0.8mpa。
10.本实用新型的有益效果：
11.本实用新型所述的热固性树脂层积板真空压贴装置，通过将压机设置于真空室内，对真空室进行抽真空，从而防止了压贴时树脂层积板之间产生气泡，增大了树脂层积板的密度，同时在抽真空时抽掉了一部分的有害气体，降低了树脂层积板的voc排放量。
附图说明
12.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
13.图1为本实用新型优选实施例所述的真空室的结构示意图；
14.图2为本实用新型优选实施例所述的压机的结构示意图；
15.图中，1、真空室，2、压机，3、上墙板，4、后墙板，5、左墙板，6、右墙板，7、门体，8、轨道，9、抽真空装置，10、气缸。
具体实施方式
16.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“水平”、“顶”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.如图1所示，一种热固性树脂层积板真空压贴装置，包括真空室1和压机2；所述压机2设置于真空室1内，所述真空室1由上墙板3，后墙板4，左墙板5 以及右墙板6组成，所述后墙板4的对面设有门体7，所述门体7的下方设有轨道8。
20.所述真空室1的一侧连接抽真空装置9，通过抽真空装置9对整个真空室1 进行抽真空，使得压贴时树脂层积板之间不会产生气泡，增加了密度；同时抽真空后也降低了树脂层积板的voc排放。
21.所述门体7的两端设有密封条，通过密封条对门体7与墙体连接处进行密封，使得真空室1保持真空。所述上墙板3，后墙板4，左墙板5以及右墙板6 之间密封连接，采用密封连接防止真空室1进入空气。
22.所述门体7连接气缸10，通过气缸10对门体7的开关进行控制。所述真空室1的真空度为0.6mpa。
23.使用时，通过气缸10将真空室1的大门打开，将板材运送至压机2下方，之后通过气缸10控制门体7，门体7随着轨道8移动后，与墙板密封，打开抽真空装置9，对真空室1内部进行抽真空，抽真空完成后即可启动压机2，对树脂层积板进行压贴操作，从而压贴完成。
24.在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例中以合适的方式结合。
25.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。


技术特征：
1.一种热固性树脂层积板真空压贴装置，其特征在于，包括真空室(1)和压机(2)；所述压机(2)设置于真空室(1)内，所述真空室(1)由上墙板(3)，后墙板(4)，左墙板(5)以及右墙板(6)组成，所述后墙板(4)的对面设有门体(7)，所述门体(7)的下方设有使得门体(7)移动以开启和关闭真空室(1)的轨道(8)；所述上墙板(3)，后墙板(4)，左墙板(5)以及右墙板(6)之间密封连接。2.根据权利要求1所述的热固性树脂层积板真空压贴装置，其特征在于，所述真空室(1)的一侧连接抽真空装置(9)。3.根据权利要求1所述的热固性树脂层积板真空压贴装置，其特征在于，所述门体(7)的两端设有密封条。4.根据权利要求1所述的热固性树脂层积板真空压贴装置，其特征在于，所述门体(7)连接气缸(10)。5.根据权利要求1所述的热固性树脂层积板真空压贴装置，其特征在于，所述真空室(1)的真空度为0.3～0.8mpa。

技术总结
一种热固性树脂层积板真空压贴装置，包括真空室和压机；所述压机设置于真空室内，所述真空室由上墙板，后墙板，左墙板以及右墙板组成，所述后墙板的对面设有门体，所述门体的下方设有轨道；本实用新型所述的热固性树脂层积板真空压贴装置，通过将压机设置于真空室内，对真空室进行抽真空，从而防止了压贴时树脂层积板之间产生气泡，增大了树脂层积板的密度，同时在抽真空时抽掉了一部分的有害气体，降低了树脂层积板的VOC排放量。了树脂层积板的VOC排放量。了树脂层积板的VOC排放量。


技术研发人员：刘建文 朱圣明
受保护的技术使用者：江苏佳饰家新材料集团股份有限公司
技术研发日：2021.09.17
技术公布日：2022/3/8