一种机械用便于调节的弧形工件打磨机的制作方法

1.本实用新型属于机械制造技术领域，具体涉及一种机械用便于调节的弧形工件打磨机。


背景技术：

2.机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，一般包括车削、铣削、刨削、磨削、钻削与镗削、齿面加工、复杂曲面加工和特种加工等，打磨是以砂轮或其它磨具对工件进行打磨加工，其主运动是砂轮的旋转，在机械工件加工领域，大多是针对规则形状的工件进行磨削加工，这些工件的加工面大多是规则的平面，但是在机械加工的过程中也会对于一些弧形工件机械打磨，但是现有的打磨装置不能够很好的对弧形工件进行固定，同时不具有调节弧形工件打磨角度的功能，因此不便于工作人员对弧形工件进行打磨。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种机械用便于调节的弧形工件打磨机，其解决了不能够很好的对弧形工件进行固定，以及不具有调节弧形工件打磨角度的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械用便于调节的弧形工件打磨机，包括固定台，所述固定台的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有安装板，所述安装板的上表面固定连接有支撑框，所述支撑框的内部固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底端固定连接有活动框，所述活动框的内部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴的表面固定连接有第一齿轮，所述活动框的内壁固定连接有轴承以使其内部穿设有连接轴，所述连接轴的侧面固定连接有活动板，所述活动板通过销轴活动连接有夹持板，所述夹持板的侧面通过销轴活动连接有连接座，所述连接座的侧面固定连接有第二电动推杆，所述夹持板的侧面固定连接有防滑垫，所述固定台的上表面设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有第一锥齿轮，所述固定台的表面固定连接有轴承以使其内部穿设有第二转轴，所述第二转轴的顶端固定连接有放置槽。
5.作为本实用新型的进一步方案：所述连接轴的表面固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮相啮合，所述第二转轴的底端固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合。
6.作为本实用新型的进一步方案：所述放置槽的内部设置有打磨片，所述打磨片的下表面固定连接有卡块，所述放置槽的内部开设有卡槽，所述卡块卡接在卡槽的内部。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述放置槽的下表面固定连接有滑轮，所述固定台的上表面开设有滑槽，所述滑槽为圆形，所述滑轮活动连接在滑槽的内部。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述固定台的内部开设有储能仓，所述储能仓的
内部固定连接有蓄电池，所述安装板的表面固定连接有控制开关，所述控制开关的内部设置有微处理器。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述固定台的侧面固定连接有固定块，所述固定块共有两组，且对称排列在固定台的两侧，所述固定块的表面开设有螺纹孔以使其内部穿设有固定螺栓。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、该机械用便于调节的弧形工件打磨机，通过设置双轴电机，当工作人员使用该装置对弧形工件进行打磨的过程中，工作人员只需通过控制开关启动双轴电机，在第一齿轮和第二齿轮的配合下，能够使连接轴通过活动板带动夹持板内部的弧形工件进行调节，从而便于工作人员对弧形工件进行打磨。
12.2、该机械用便于调节的弧形工件打磨机，通过设置第二电动推杆，当工作人员使用该装置对弧形工件进行打磨的过程中，工作人员只需通过控制第二电动推杆缩短，即可使夹持板对弧形工件进行夹持，从而实现了对弧形工件进行固定的目的。
13.3、该机械用便于调节的弧形工件打磨机，通过设置伺服电机，当工作人员使用该装置对弧形工件进行打磨的过程中，工作人员只需通过控制开关启动正反电机，在第一锥齿轮和第二锥齿轮的配合下，能够使放置槽带动打磨片进行转动，从而达到了对弧形工件进行打磨的效果。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；
16.图2为本实用新型正视的结构示意图；
17.图3为本实用新型图1中a处的放大结构示意图；
18.图中：1、固定台；2、支撑柱；3、安装板；4、支撑框；5、第一电动推杆；6、活动框；7、双轴电机；8、第一转轴；9、第一齿轮；10、连接轴； 11、第二齿轮；12、活动板；13、夹持板；14、连接座；15、第二电动推杆； 16、防滑垫；17、伺服电机；18、第一锥齿轮；19、第二转轴；20、第二锥齿轮；21、放置槽；22、打磨片；23、卡槽；24、卡块；25、滑槽；26、滑轮；27、固定块；28、固定螺栓；29、储能仓；30、蓄电池；31、控制开关。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例
21.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种机械用便于调节的弧形工件打磨机，包括固定台1，固定台1的上表面固定连接有支撑柱2，支撑柱2的顶端固定连接有安装板3，安装板3的上表面固定连接有支撑框4，支撑框4的内部固定连接有第一电动推杆5，第
一电动推杆5的底端固定连接有活动框6，活动框6的内部固定连接有双轴电机7，通过设置双轴电机7，通过控制开关31启动双轴电机7，在第一齿轮9和第二齿轮11的配合下，能够使连接轴10通过活动板12带动夹持板13内部的弧形工件进行调节，从而便于工作人员对弧形工件进行打磨，双轴电机7的输出轴固定连接有第一转轴8，第一转轴8的表面固定连接有第一齿轮9，活动框6的内壁固定连接有轴承以使其内部穿设有连接轴10，连接轴10的侧面固定连接有活动板12，活动板 12通过销轴活动连接有夹持板13，夹持板13的侧面通过销轴活动连接有连接座14，连接座14的侧面固定连接有第二电动推杆15，通过设置第二电动推杆15，通过控制第二电动推杆15缩短，即可使夹持板13对弧形工件进行夹持，从而实现了对弧形工件进行固定的目的，夹持板13的侧面固定连接有防滑垫16，固定台1的上表面设置有伺服电机17，伺服电机17的输出轴固定连接有第一锥齿轮18，固定台1的表面固定连接有轴承以使其内部穿设有第二转轴19，第二转轴19的顶端固定连接有放置槽21，通过设置伺服电机 17，通过控制开关31启动正反电机，在第一锥齿轮18和第二锥齿轮20的配合下，能够使放置槽21带动打磨片22进行转动，从而达到了对弧形工件进行打磨的效果。
22.具体的，连接轴10的表面固定连接有第二齿轮11，第一齿轮9和第二齿轮11相啮合，第二转轴19的底端固定连接有第二锥齿轮20，第一锥齿轮18 和第二锥齿轮20相啮合。
23.具体的，放置槽21的内部设置有打磨片22，打磨片22的下表面固定连接有卡块24，放置槽21的内部开设有卡槽23，卡块24卡接在卡槽23的内部。
24.具体的，放置槽21的下表面固定连接有滑轮26，固定台1的上表面开设有滑槽25，滑槽25为圆形，滑轮26活动连接在滑槽25的内部。
25.具体的，固定台1的内部开设有储能仓29，储能仓29的内部固定连接有蓄电池30，安装板3的表面固定连接有控制开关31，控制开关31的内部设置有微处理器。
26.具体的，固定台1的侧面固定连接有固定块27，固定块27共有两组，且对称排列在固定台1的两侧，固定块27的表面开设有螺纹孔以使其内部穿设有固定螺栓28。
27.本实用新型的工作原理为：
28.s1、本实用新型，在使用时，首先将该装置移动至合适的位置，然后通过固定螺栓28将固定台1的位置进行固定，从而避免了该装置在使用的过程中发生偏移，当工作人员使用该装置对弧形工件进行打磨时，首先工作人员将打磨片22放置在放置槽21的内部，使得卡块24卡接在卡槽23的内部，然后工作人员将弧形工件放置在两个夹持板13之间，并且将弧形工件的弧形面朝向打磨片22，然后工作人员通过控制开关31控制第二电动推杆15缩短；
29.s2、同时第二电动推杆15通过连接座14带动夹持板13进行移动，使得夹持板13侧面的防滑垫16紧密地贴合在弧形工件的两侧，然后工作人员通过控制开关31启动伺服电机17，同时伺服电机17通过第一锥齿轮18带动第二锥齿轮20顶端的第二转轴19进行转动，并且第二转轴19通过放置槽21 带动打磨片22进行转动，然后工作人员通过控制开关31控制第一电动推杆5 伸长，使得活动框6带动活动板12下表面的弧形工件向下移动；
30.s3、当弧形工件和打磨片22接触后，工作人员通过控制开关31停止第一电动推杆5伸长，从而开始对弧形工件进行打磨，然后工作人员通过控制开关31启动双轴电机7，同时双轴电机7通过第一转轴8带动第一齿轮9进行转动，然后第一齿轮9通过第二齿轮11带动连接轴10侧面的活动板12进行转动，并且活动板12通过夹持板13带动弧形工件进行调节，从
而开始对弧形工件进行全面地打磨。
31.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。