一种机械加工用固定机械夹具的制作方法

1.本实用新型属于机械夹具技术领域，具体涉及一种机械加工用固定机械夹具。


背景技术：

2.夹具是加工时用来紧固工件，使零件固定在相应的位置的工具，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展，夹具又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、模具夹具等，但现有的模具夹具，结构单一，只能对零件进行夹持固定，且在操作较为不便，不能对工件进行旋转调节。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种机械加工用固定机械夹具，其解决了操作较为不便和不能对工件进行旋转调节的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用固定机械夹具，包括底座，所述底座的内部开设有凹槽，且凹槽的内壁底部设置有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱的一端固定连接有第一转轴，且第一转轴的一端设置有第一轴承，且第一轴承固定连接在凹槽的内壁上，所述第一螺纹柱的表面螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的表面固定连接有连接块和第一齿板，所述连接块的顶部固定连接有第一l形夹板，所述底座的顶部开设有矩形通孔，所述矩形通孔的相对内壁上活动连接有同一个齿轮，所述矩形通孔的相对内壁上均开设有滑板，两个所述滑板的相对面上固定连接有同一个第二齿板，所述齿轮分别与第一齿板和第二齿板相啮合，所述第二齿板的顶部固定连接有第二l形夹板；
5.所述第一l形夹板与第二l形夹板的相对面上均开设有圆孔，两个圆孔的内部均设置有第二轴承，两个第二轴承的内部均穿设有第二转轴，所述第一l形夹板的侧面固定连接有防护壳，且防护壳的内部设置有第二电机，所述第二电机的输出轴与第二转轴固定连接，两个第二转轴的相对端均固定连接有限位壳，所述限位壳的相对面上卷开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔的内部均螺纹连接有第二螺纹柱，两个所述第二螺纹柱的相对端均固定连接有限位板，两个第二螺纹柱的另一端均固定连接有旋转板。
6.作为本实用新型的进一步方案：所述矩形通孔与凹槽相连通。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述底座的顶部固定连接有固定板，所述固定板的数量为两个，两个所述固定板的相对面上均开设有活动槽，所述第一l形夹板的两个侧面均固定连接有第一活动板，所述第二l形夹板的两个侧面均固定连接有第二活动板，所述第一活动板和第二活动板均活动连接在活动槽的内部。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述限位板的表面设置有橡胶垫，所述旋转板的表面设置有防滑纹。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述底座的侧面设置有控制开关。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、该机械加工用固定机械夹具，通过设置第一电机、第一螺纹柱、螺纹筒、第一齿板、第二齿板和齿轮，通过第一电机带动第一螺纹柱转动，使螺纹筒在第一螺纹柱的表面进行活动，使螺纹筒带动第一齿板和连接块活动，使连接块带动第一l形夹板活动，使第一齿板带动齿轮活动，使齿轮带动第二齿板活动，使第二齿板带动第二l形夹板活动，使第一l形夹板和第二l形夹板相互靠近或远离，便于对不同尺寸的零件进行加持固定，使用更加地便捷。
12.2、该机械加工用固定机械夹具，通过设置第二电机、第二螺纹柱、限位板和旋转板，通过转动旋转板，使旋转板带动第二螺纹柱转动，使第二螺纹柱在螺纹孔的内部活动，使第二螺纹柱带动限位板进行活动，通过两个限位板便于对零件进行固定，通过第二电机带动第二转轴转动，使第二转轴带动限位壳进行转动，便于对零件进行旋转调节，便于对零件进行全面加工。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a部放大的结构示意图；
16.图中：1、底座；2、第一电机；3、第一螺纹柱；4、螺纹筒；5、第一齿板；6、矩形通孔；7、连接块；8、第一l形夹板；9、齿轮；10、滑槽；11、滑板；12、第二齿板；13、第二l形夹板；14、固定板；15、活动槽；16、限位壳；17、螺纹孔；18、第二电机；19、第二螺纹柱；20、限位板；21、橡胶垫；22、控制开关；23、旋转板；24、第一活动板；25、第二活动板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例
19.请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种机械加工用固定机械夹具，包括底座1，底座1的内部开设有凹槽，且凹槽的内壁底部设置有第一电机2，第一电机2的输出轴上固定连接有第一螺纹柱3，第一螺纹柱3的一端固定连接有第一转轴，且第一转轴的一端设置有第一轴承，且第一轴承固定连接在凹槽的内壁上，第一螺纹柱3的表面螺纹连接有螺纹筒4，螺纹筒4的表面固定连接有连接块7和第一齿板5，连接块7的顶部固定连接有第一l形夹板8，底座1的顶部开设有矩形通孔6，矩形通孔6的相对内壁上活动连接有同一个齿轮9，矩形通孔6的相对内壁上均开设有滑板11，两个滑板11的相对面上固定连接有同一个第二齿板12，齿轮9分别与第一齿板5和第二齿板12相啮合，第二齿板12的顶部固定连接有第二l形夹板13，通过设置第一电机2、第一螺纹柱3、螺纹筒4、第一齿板5、第二齿板12和齿轮9，通过第一电机2带动第一螺纹柱3转动，使螺纹筒4在第一螺纹柱3的表面进行活动，使螺
纹筒4带动第一齿板5和连接块7活动，使连接块7带动第一l形夹板8活动，使第一齿板5带动齿轮9活动，使齿轮9带动第二齿板12活动，使第二齿板12带动第二l形夹板13活动，使第一l形夹板8和第二l形夹板13相互靠近或远离，便于对不同尺寸的零件进行加持固定，使用更加地便捷；
20.第一l形夹板8与第二l形夹板13的相对面上均开设有圆孔，两个圆孔的内部均设置有第二轴承，两个第二轴承的内部均穿设有第二转轴，第一l形夹板8的侧面固定连接有防护壳，且防护壳的内部设置有第二电机18，第二电机18的输出轴与第二转轴固定连接，两个第二转轴的相对端均固定连接有限位壳16，限位壳16的相对面上卷开设有螺纹孔17，两个螺纹孔17的内部均螺纹连接有第二螺纹柱19，两个第二螺纹柱19的相对端均固定连接有限位板20，两个第二螺纹柱19的另一端均固定连接有旋转板23，通过设置第二电机18、第二螺纹柱19、限位板20和旋转板23，通过转动旋转板23，使旋转板23带动第二螺纹柱19转动，使第二螺纹柱19在螺纹孔17的内部活动，使第二螺纹柱19带动限位板20进行活动，通过两个限位板20便于对零件进行固定，通过第二电机18带动第二转轴转动，使第二转轴带动限位壳16进行转动，便于对零件进行旋转调节，便于对零件进行全面加工。
21.具体的，矩形通孔6与凹槽相连通，底座1的顶部固定连接有固定板14，固定板14的数量为两个，两个固定板14的相对面上均开设有活动槽15，第一l形夹板8的两个侧面均固定连接有第一活动板24，第二l形夹板13的两个侧面均固定连接有第二活动板25，第一活动板24和第二活动板25均活动连接在活动槽15的内部，对第一l形夹板8和第二l形夹板13起到限位的作用。
22.具体的，限位板20的表面设置有橡胶垫21，便于零件固定的更加的牢固，旋转板23的表面设置有防滑纹，便于对旋转板23进行旋转调节，底座1的侧面设置有控制开关22。
23.本实用新型的工作原理为：
24.在使用时，根据零件的尺寸，通过控制开关22启动第一电机2，使第一电机2带动第一螺纹柱3转动，使螺纹筒4在第一螺纹柱3的表面进行活动，使螺纹筒4带动第一齿板5和连接块7活动，使连接块7带动第一l形夹板8活动，使第一齿板5带动齿轮9活动，使齿轮9带动第二齿板12活动，使第二齿板12带动第二l形夹板13活动，将第一l形夹板8和第二l形夹板13调节到合适的距离，将零件放置在两个限位壳16的内部，通过转动两个旋转板23使旋转板23带动第二螺纹柱19转动，使第二螺纹柱19在螺纹孔17的内部活动，使第二螺纹柱19带动限位板20进行活动，通过两个限位板20靠近零件的表面，使限位板20与零件进行搭接，将零件固定牢固，当需要对零件进行旋转调节时，通过第二电机18带动第二转轴转动，使第二转轴带动限位壳16进行转动，可对零件进行旋转调节，可对零件的不同面进行调节。
25.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。