一种软木颗粒加工的自动化清洗设备的制作方法

1.本实用新型涉及软木颗粒加工技术领域，具体是一种软木颗粒加工的自动化清洗设备。


背景技术：

2.栓皮是植物木栓层非常发达的树种的外皮产物，茎和根加粗生长后的表面保护组织，这种结构使软木皮具有非常好的弹性、密封性、隔热性、隔音性、电绝缘性和耐摩擦性，加上无毒、无味、比重小、手感柔软和不易着火等优点，至今仍没有人造产品与其媲美栓皮可以制成塞、垫、工艺品，还可以烘焙软木制品，栓皮细粒和粉末、胶粘剂混合后压成胶结软木制品，如地板贴面、隔音板和隔热板等，广泛用于航天、船舶、机械和建筑等方面，还可以用作发动机等优质低、中压静密封材料，也可用作抗震、隔音和摩擦材料等。
3.现有的软木颗粒在加工过程中，需要加入一些溶液以便之后的加工处理，当加工完毕后，软木颗粒加工装置内部容易残留杂质，影响后续的设备使用，因此提供了一种软木颗粒加工的自动化清洗设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种软木颗粒加工的自动化清洗设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种软木颗粒加工的自动化清洗设备，包括：
7.本体；
8.滚动机构，所述滚动机构包括有第一移动座和第一螺纹杆，所述第一移动座位于本体的内壁，所述第一螺纹杆位于第一移动座的一端；
9.刮擦机构，所述刮擦机构包括有电推杆和第二移动座，所述电推杆位于第一移动座的底端，所述第二移动座位于电推杆的底端。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述滚动机构还包括有转动杆、第一传动电机、第二传动电机、第二螺纹杆、连接座、滚刷、第一齿轮、第一转动带、第二齿轮和第二转动带，所述转动杆位于第一移动座的内壁，所述第一传动电机位于转动杆的一端，所述第二传动电机位于第一螺纹杆的一端，所述第二螺纹杆位于本体的一端且位于第一移动座的内壁，所述连接座位于第一移动座的底端且位于电推杆一侧的位置处，所述滚刷位于连接座的一端，所述第一齿轮位于第二螺纹杆的外壁，所述第一转动带位于第一齿轮的外壁，所述第二齿轮位于转动杆的外壁，所述第二转动带位于第二齿轮的外壁。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述刮擦机构还包括有刮板和滑槽，所述刮板位于第二移动座的底端，所述滑槽位于连接座的内壁。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一移动座的内壁设置有与第一螺纹杆外螺纹相匹配的内螺纹，所述第一螺纹杆位于第二传动电机的输出端，所述转动杆与第一移
动座通过轴承转动连接，所述转动杆位于第一传动电机的输出端。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述本体的内壁设置有与第一移动座相匹配的移动槽，所述第一齿轮共设置有两个，另一个所述第一齿轮设置在第一螺纹杆的外壁。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一转动带的内壁设置有与第一齿轮相匹配的齿条，所述第二转动带的内壁设置有与第二齿轮相匹配的齿条，所述滚刷与连接座转动连接。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二移动座的一端设置有与滑槽相匹配的滑块，所述第二移动座与刮板固定连接。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、通过设置滚动机构实现对本体内壁刷动的功能，第二传动电机转动使第一螺纹杆和一个第一齿轮转动，一个第一齿轮转动使第一转动带转动，第一转动带转动使另一个第一齿轮转动，另一个第一齿轮转动使第二螺纹杆转动，第一螺纹杆和第二螺纹杆转动使第一移动座移动，第一移动座移动使连接座移动，连接座移动使滚刷移动，与此同时，第一传动电机转动使转动杆转动，转动杆转动使第二齿轮转动，第二齿轮转动使第二转动带转动，第二转动带转动使另一个第二齿轮转动，另一个第二齿轮转动使滚刷转动，滚刷转动同时对本体内壁进行刷动，从而实现对本体内壁刷动的功能；
18.2、通过设置刮擦机构实现对滚刷表面的软木颗粒刮擦的功能，由于滚刷长时间使用会造成滚刷表面粘附有软木颗粒，当需要对滚刷表面软木颗粒进行清理时，第二传动电机均处于停止工作状态下，电推杆开始工作，电推杆下移同时推动第二移动座通过滑槽下移，第二移动座下移同时推动刮板下移，刮板与滚刷接触，此时第一传动电机转动使滚刷转动，刮板对滚刷表面的软木颗粒进行刮擦，从而实现对滚刷表面的软木颗粒刮擦的功能。
附图说明
19.图1为一种软木颗粒加工的自动化清洗设备的结构示意图；
20.图2为一种软木颗粒加工的自动化清洗设备的滚动机构结构示意图；
21.图3为一种软木颗粒加工的自动化清洗设备的第一齿轮和第一转动带结构示意图；
22.图4为一种软木颗粒加工的自动化清洗设备的第一移动座和转动杆结构示意图；
23.图5为一种软木颗粒加工的自动化清洗设备的a处局部放大示意图；
24.图6为一种软木颗粒加工的自动化清洗设备的刮擦机构结构示意图。
25.图中：1、本体；2、滚动机构；201、第一移动座；202、转动杆；203、第一传动电机；204、第一螺纹杆；205、第二传动电机；206、第二螺纹杆；207、连接座；208、滚刷；209、第一齿轮；210、第一转动带；211、第二齿轮；212、第二转动带；3、刮擦机构；301、电推杆；302、第二移动座；303、刮板；304、滑槽。
具体实施方式
26.请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种软木颗粒加工的自动化清洗设备，包括：
27.本体1；
28.滚动机构2，滚动机构2包括有第一移动座201和第一螺纹杆204，第一移动座201位于本体1的内壁，第一螺纹杆204位于第一移动座201的一端；
29.刮擦机构3，刮擦机构3包括有电推杆301和第二移动座302，电推杆301位于第一移动座201的底端，第二移动座302位于电推杆301的底端。
30.该种软木颗粒加工的自动化清洗设备，通过第一螺纹杆204使第一移动座201移动，通过电推杆301推动第二移动座302移动。
31.在图2-5中：滚动机构2还包括有转动杆202、第一传动电机203、第二传动电机205、第二螺纹杆206、连接座207、滚刷208、第一齿轮209、第一转动带210、第二齿轮211和第二转动带212，转动杆202位于第一移动座201的内壁，第一传动电机203位于转动杆202的一端，第二传动电机205位于第一螺纹杆204的一端，第二螺纹杆206位于本体1的一端且位于第一移动座201的内壁，连接座207位于第一移动座201的底端且位于电推杆301一侧的位置处，滚刷208位于连接座207的一端，第一齿轮209位于第二螺纹杆206的外壁，第一转动带210位于第一齿轮209的外壁，第二齿轮211位于转动杆202的外壁，第二转动带212位于第二齿轮211的外壁。
32.该种软木颗粒加工的自动化清洗设备，通过设置滚动机构2便于对本体12内壁进行滚刷。
33.在图6中：刮擦机构3还包括有刮板303和滑槽304，刮板303位于第二移动座302的底端，滑槽304位于连接座207的内壁。
34.该种软木颗粒加工的自动化清洗设备，通过设置刮擦机构3便于对滚刷208表面的软木颗粒进行刮擦。
35.在图2-5中：第一移动座201的内壁设置有与第一螺纹杆204外螺纹相匹配的内螺纹，第一螺纹杆204位于第二传动电机205的输出端，转动杆202与第一移动座201通过轴承转动连接，转动杆202位于第一传动电机203的输出端。
36.该种软木颗粒加工的自动化清洗设备，通过设置与第一螺纹杆204外螺纹相匹配的内螺纹便于第一螺纹杆204转动使第一移动座201移动，通过设置第二传动电机205转动使第一螺纹杆204转动，通过设置第一传动电机203转动使转动杆202转动。
37.在图2-5中：本体1的内壁设置有与第一移动座201相匹配的移动槽，第一齿轮209共设置有两个，另一个第一齿轮209设置在第一螺纹杆204的外壁。
38.该种软木颗粒加工的自动化清洗设备，通过设置与第一移动座201相匹配的移动槽便于第一移动座201移动。
39.在图2-5中：第一转动带210的内壁设置有与第一齿轮209相匹配的齿条，第二转动带212的内壁设置有与第二齿轮211相匹配的齿条，滚刷208与连接座207转动连接。
40.该种软木颗粒加工的自动化清洗设备，通过设置第一转动带210便于第一转动带210转动使另一个第一齿轮209转动，通过设置第二转动带212便于两个第二齿轮211均转动。
41.在图6中：第二移动座302的一端设置有与滑槽304相匹配的滑块，第二移动座302与刮板303固定连接。
42.该种软木颗粒加工的自动化清洗设备，通过设置与滑槽304相匹配的滑块便于第二移动座302移动。
43.本实用新型的工作原理是：当软木颗粒加工的自动化清洗设备使用时，第二传动电机205转动使第一螺纹杆204和一个第一齿轮209转动，一个第一齿轮209转动使第一转动带210转动，第一转动带210转动使另一个第一齿轮209转动，另一个第一齿轮209转动使第二螺纹杆206转动，第一螺纹杆204和第二螺纹杆206转动使第一移动座201移动，第一移动座201移动使连接座207移动，连接座207移动使滚刷208移动，与此同时，第一传动电机203转动使转动杆202转动，转动杆202转动使第二齿轮211转动，第二齿轮211转动使第二转动带212转动，第二转动带212转动使另一个第二齿轮211转动，另一个第二齿轮211转动使滚刷208转动，滚刷208转动同时对本体1内壁进行刷动，从而实现对本体1内壁刷动的功能，由于滚刷208长时间使用会造成滚刷208表面粘附有软木颗粒，当需要对滚刷208表面软木颗粒进行清理时，第二传动电机205均处于停止工作状态下，电推杆301开始工作，电推杆301下移同时推动第二移动座302通过滑槽304下移，第二移动座302下移同时推动刮板303下移，刮板303与滚刷208接触，此时第一传动电机203转动使滚刷208转动，刮板303对滚刷208表面的软木颗粒进行刮擦，从而实现对滚刷208表面的软木颗粒刮擦的功能。
44.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。