磁芯以及磁芯组的制作方法

1.本实用新型涉及磁芯技术领域，具体地，涉及一种磁芯以及磁芯组。


背景技术：

2.传统的磁芯基本上都包括磁芯板部、从板部伸出的中柱以及从板部伸出的边柱，而传统磁芯的结构磁芯板部和中柱常为一体结构，使用时在中柱外围缠绕一组或者多组线圈，以实现电感或者变压器的功能。
3.近年来，随着大功率磁性元件在新能源汽车充电变换器、太阳能逆变器、储能电源等新兴场景的应用蓬勃发展，需要处理的电流越来越大，对效率的需求也越来越高，传统磁芯需要在中柱部位开设不只一个气隙，但在中柱上开设多个气隙会有制作上的困难，原有的中柱被分段成多气隙结构，致使每一个分段的小中柱很容易产生高度的公差累计，导致多个中柱的叠加与边柱的公差常常不能匹配，要么多个中柱的总高度高于边柱的长度，要么多个中柱的总高度小于边柱的长度，无论是哪一种情况，均会导致组装的困难和特性的不稳定。
4.专利文献cn212257134u公开了一种磁芯结构及电感器。包括磁芯，磁芯上开设有至少两个气隙，所有气隙的宽度总和等于磁芯上开设有一个气隙时气隙的宽度，但该设计磁芯上所有气隙的宽度总和等于磁芯上开设有一个气隙时气隙的宽度，致使对各部件的加工精度提出了更高的要求，提高了加工难度。


技术实现要素：

5.针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种磁芯以及磁芯组。
6.根据本实用新型提供的一种磁芯，包括磁芯板部以及从所述磁芯板部一侧延伸出的多个磁芯腿部；
7.所述磁芯板部上设置有装配面，所述装配面设置在多个所述磁芯腿部之间，所述装配面上设置有装配孔。
8.优选地，所述装配孔为沉头孔。
9.优选地，所述装配孔为圆形孔、椭圆形孔、方形孔、菱形孔、正多边形孔中的任一种。
10.优选地，多个所述磁芯腿部的内侧面之间形成的空间为圆柱形空间。
11.优选地，每个所述磁芯腿部的外侧面进行倒圆角处理。
12.优选地，多个所述磁芯腿部远离磁芯板部的一端均为平面且所述平面均位于同一平面内。
13.优选地，相邻的两个所述磁芯腿部之间具有间隙。
14.优选地，多个所述磁芯腿部呈中心对称布置。
15.根据本实用新型提供的一种磁芯组，包括两个所述的磁芯以及中柱，两个磁芯装配在一起且磁芯腿部相对布置进而两个磁芯之间形成第一容纳空间，所述中柱安装在所述
第一容纳空间中，其中：
16.所述中柱的一端匹配安装在一个所述磁芯板部上的装配孔内，所述中柱的另一端匹配安装在另一个所述磁芯板部上的装配孔内，所述中柱上开设有一个或多个气隙。
17.优选地，所述中柱与多个所述磁芯腿部之间形成第二容纳空间，所述第二容纳空间的横截面为圆环形。
18.与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：
19.1、本实用新型通过在磁芯板部上设置装配孔，能够适用于带有不同数量气隙中柱的装配，组装简单，同时降低了对各部件加工精度的要求，有利于成本的降低和磁芯性能的稳定。
20.2、本实用新型在磁芯板部设置沉头装配孔，提高了产品的通用性，同时有助于实现新型大功率磁性元件的大电流和高效率。
21.3、本实用新型相邻的两个磁芯腿部之间具有间隙，有利于散热，且能够在保证产品强度的情况下合理设计间隙的尺寸，实用性强。
附图说明
22.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
23.图1为本实用新型中磁芯的结构示意图，其中，磁芯腿部的数量为4个；
24.图2为本实用新型中磁芯的结构示意图，其中，磁芯腿部的数量为2个；
25.图3为本实用新型磁芯组的结构示意图。
26.图中示出：
27.磁芯板部101
28.磁芯腿部102
29.装配孔103
30.中柱104
31.气隙105
32.间隙106
具体实施方式
33.下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
34.实施例1：
35.本实用新型提供了一种磁芯，包括磁芯板部101以及从磁芯板部101一侧延伸出的多个磁芯腿部102，多个磁芯腿部102远离磁芯板部101的一端均为平面，多个磁芯腿部102各自所具有的平面均位于同一平面内。
36.进一步地，磁芯板部101上设置有装配面，装配面设置在多个磁芯腿部102之间，装配面上设置有装配孔103，装配孔103优选为沉头孔，其中，装配孔103为圆形孔、椭圆形孔、
方形孔、菱形孔、正多边形孔中的任一种。
37.多个磁芯腿部102呈中心对称布置，本实施例中，如图1所示，磁芯腿部102的数量为4个，4个磁芯腿部102既呈中心对称，又为轴对称分布。
38.进一步地，相邻的两个磁芯腿部102之间具有间隙106，其中，所有的间隙106可以尺寸相同，也可以采用补充的尺寸，具体应根据实际的应用场景灵活选择。
39.多个磁芯腿部102的内侧面之间形成的空间为圆柱形空间，圆柱形空间用于容纳中柱104和线圈等。
40.本实施例中，每个磁芯腿部102的外侧面进行倒圆角处理，便于装配。
41.本实用新型还提供了一种磁芯组，包括两个磁芯以及中柱104，两个磁芯装配在一起且磁芯腿部102相对布置进而两个磁芯之间形成第一容纳空间，如图3所示，中柱104安装在第一容纳空间中，其中：
42.中柱104的一端匹配安装在一个磁芯板部101上的装配孔103内，中柱104的另一端匹配安装在另一个磁芯板部101上的装配孔103内，中柱104上开设有一个或多个气隙105，通过在磁芯板部101上设置沉头装配孔103，有利于降低开设有一个或多个气隙105的中柱104加工精度，降低装配难度，可以有效避免磁芯腿部102和中柱104的公差匹配问题，因为中柱104公差引起的正常长短变化都可以在沉头孔中组装。
43.进一步地，中柱104与多个磁芯腿部102之间形成第二容纳空间，第二容纳空间的横截面为圆环形，第二容纳空间为中柱104缠绕线圈提供了空间。
44.实施例2：
45.本实施例为实施例1的变化例。
46.本实施例中，如图2所示，磁芯腿部102的数量为2个，2个磁芯腿部102既呈中心对称，又为轴对称分布，也能够实现本实用新型中的效果。
47.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
48.以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本技术的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。