一种冲压废屑清理装置的制作方法

专利查询2022-05-16  5



1.本实用涉及废屑处理技术领域,具体为一种冲压废屑清理装置。


背景技术:

2.冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工),合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中,有一大半均是板材,其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片,锅炉的汽包,容器的壳体,电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中,也有大量冲压件。
3.现铝合金冲压工艺废料、废屑易跳上模面,冲压后产生不同程度的压痕,导致客诉、报废,属铝合金冲压的难点,常用的做法是每次加工后停机,使用气枪手动吹屑,手动吹屑速度慢效率低,除屑效果不佳,并且人工劳动强度大,使用人员操作时,手部位于冲压机工作范围内,操作危险性过高,容易发生安全事故,并且吹走后四散的废屑难以进行回收处理,装置的实用性较差。


技术实现要素:

4.本实用的目的在于提供一种冲压废屑清理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用提供如下技术方案:一种冲压废屑清理装置,包括清理装置主体,所述清理装置主体包括:
6.操作台,所述操作台设置于外固定面上,所述操作台的顶端中间位置设置有冲压工位;
7.升降式吹气机构,所述升降式吹气机构设置于操作台的内部左侧;以及
8.与升降式吹气机构相互适配的收集设备,所述收集设备设置于操作台的顶端右侧。
9.进一步地,所述操作台的内部设置有容纳腔,所述容纳腔的前后两端对称设置有滑腔,所述滑腔的顶端设置有适配孔,所述适配孔穿过操作台的顶端延伸至外侧,所述滑腔的底端设置有连接道,所述连接道穿过操作台的底端延伸至外侧,所述容纳腔的内侧底端中间位置设置有接触感应器,所述操作台的底端四角处均设置有支脚,所述支脚的底端设置有保护垫。
10.进一步地,所述升降式吹气机构包括升降机构,所述升降机构前后对称设置有两组,所述升降机构包括滑筒,所述滑筒滑动连接于滑腔,所述滑筒的底端设置有弹簧,所述弹簧的底端固定连接于滑筒的底端,所述滑筒的顶端设置有安装架,所述安装架滑动连接于适配孔。
11.进一步地,所述安装架的顶端设置有接触垫,所述接触垫的材质为聚氨酯。
12.进一步地,所述升降式吹气机构还包括吹气设备,所述吹气设备包括吹气架,所述吹气架固定连接于两组所述安装架之间,所述吹气架的右端设置有出气槽,所述吹气设备还包括进气管,所述进气管前后对称设置有两组,所述进气管通过连接道延伸容纳腔内部,所述进气管穿过升降机构与出气槽连通。
13.进一步地,所述吹气架的底端设置有与接触感应器相互适配的延伸杆,所述延伸杆的底端设置有弹性接触杆。
14.进一步地,所述收集设备包括引导设备,所述引导设备包括引导箱,所述引导箱固定连接于操作台的顶端右侧,所述引导箱的右端设置有中转箱,所述中转箱的右端设置有滤网,所述中转箱的底端中间位置设置有落料口。
15.进一步地,所述收集设备还包括收集件,所述收集件包括套槽,所述套槽滑动套接于中转箱的外侧,所述套槽的顶端设置有手柄,所述套槽的底端设置有收集箱,所述收集箱的内部设置有收料槽。
16.与现有技术相比,本实用的有益效果是:
17.本实用新型一般设置在模具本体内部或在容易产生铝屑的操作台内。在使用时,使用人员将工件放置在冲压工位上,冲压机合模向下移动对工件进行冲压操作,冲压后产生大量的废屑,冲压机上移脱模,所设置的升降式吹气机构,受弹簧的弹力作用,推动滑筒沿滑腔向上移动,推动安装架带动吹气设备自容纳腔内移动至操作台的上方,弹性接触杆与接触感应器分开,出气槽开始吹气,将操作台上散落的废屑向右侧吹走;当工作时,受冲压机的压力作用,安装架受压重新复位回到容纳腔内,带动弹性接触杆与接触感应器接触,吹气设备停止吹气,实现了在冲压加工过程中,吹气设备不吹风;而冲压加工结束后,吹气设备自动弹出并将废屑吹走的效果,自动化的吹气设备相比传统人工利用气枪吹屑速度更快,效率更高,并且可有效避免人工吹气操作时的危险性,防止发生安全事故,有效增强装置的实用性;
18.通过设置收集设备,吹气设备吹出的气流混合废屑经引导设备引导进入引导箱,而最终气流经滤网排出,废屑经落料口掉落至收集箱内的收料槽内,实现自动废屑收集,避免传统人工气枪处理吹走后四散的废屑难以进行回收处理,有效增强装置的实用性,并且收集件通过套槽滑动连接于引导设备,便于使用人员在废屑装满后进行及时处理,进一步增强装置的实用性。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
20.图1为本实用新型整体外观结构示意图;
21.图2为本实用新型容纳腔内部结构示意图;
22.图3为本实用新型升降式吹气机构结构示意图;
23.图4为本实用新型收集设备分解结构示意图。
24.图中:1、清理装置主体;2、操作台;21、冲压工位;22、容纳腔;221、滑腔;222、适配孔;223、连接道;23、支脚;231、保护垫;3、接触感应器;4、升降式吹气机构;41、升降机构;411、滑筒;412、弹簧;413、安装架;4131、接触垫;42、吹气设备;421、吹气架;4211、出气槽;422、延伸杆;4221、弹性接触杆;423、进气管;5、收集设备;51、引导设备;511、引导箱;512、中转箱;5121、滤网;5122、落料口;52、收集件;521、套槽;5211、手柄;522、收集箱;5221、收料槽。
具体实施方式
25.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.下面将结合本实用实施例中的附图,对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用保护的范围。
28.请参阅图1-4,本实用提供一种冲压废屑清理装置技术方案:一种冲压废屑清理装置,包括清理装置主体1,清理装置主体1包括:
29.操作台2,操作台2设置于外固定面上,操作台2的顶端中间位置设置有冲压工位21,操作台2的内部设置有容纳腔22,容纳腔22的前后两端对称设置有滑腔221,滑腔221的顶端设置有适配孔222,适配孔222穿过操作台2的顶端延伸至外侧,滑腔221的底端设置有连接道223,连接道223穿过操作台2的底端延伸至外侧,容纳腔22的内侧底端中间位置设置有接触感应器3,操作台2的底端四角处均设置有支脚23,支脚23的底端设置有保护垫231;
30.升降式吹气机构4,升降式吹气机构4设置于操作台2的内部左侧,升降式吹气机构4包括升降机构41,升降机构41前后对称设置有两组,升降机构41包括滑筒411,滑筒411滑动连接于滑腔221,滑筒411的底端设置有弹簧412,弹簧412的底端固定连接于滑筒411的底端,滑筒411的顶端设置有安装架413,安装架413滑动连接于适配孔222,安装架413的顶端设置有接触垫4131,接触垫4131的材质为聚氨酯,升降式吹气机构4还包括吹气设备42,吹气设备42包括吹气架421,吹气架421固定连接于两组安装架413之间,吹气架421的右端设置有出气槽4211,吹气设备42还包括进气管423,进气管423前后对称设置有两组,进气管423通过连接道223延伸容纳腔22内部,进气管423穿过升降机构41与出气槽4211连通,吹气架421的底端设置有与接触感应器3相互适配的延伸杆422,延伸杆422的底端设置有弹性接触杆4221;以及
31.与升降式吹气机构4相互适配的收集设备5,收集设备5设置于操作台2的顶端右侧,收集设备5包括引导设备51,引导设备51包括引导箱511,引导箱511固定连接于操作台2的顶端右侧,引导箱511的右端设置有中转箱512,中转箱512的右端设置有滤网5121,中转箱512的底端中间位置设置有落料口5122,收集设备5还包括收集件52,收集件52包括套槽521,套槽521滑动套接于中转箱512的外侧,套槽521的顶端设置有手柄5211,套槽521的底端设置有收集箱522,收集箱522的内部设置有收料槽5221,通过设置收集设备5,吹气设备42吹出的气流混合废屑经引导设备51引导进入引导箱511,而最终气流经滤网5121排出,废屑经落料口5122掉落至收集箱522内的收料槽5221内,实现自动废屑收集,避免传统人工气枪处理吹走后四散的废屑难以进行回收处理,有效增强装置的实用性,并且收集件52通过套槽521滑动连接于引导设备51,便于使用人员在废屑装满后进行及时处理,进一步增强装置的实用性。
32.本实用新型通过设置清理装置主体1,在使用时,使用人员将工件放置在冲压工位21上,冲压机合模向下移动对工件进行冲压操作,冲压后产生大量的废屑,冲压机上移脱模,本实用新型操作台2内设置有升降式吹气机构4,受弹簧412的弹力作用,推动滑筒411沿滑腔221向上移动,推动安装架413带动吹气设备42自容纳腔22内移动至操作台2的上方,弹性接触杆4221与接触感应器3分开,出气槽4211开始吹气,将操作台2上散落的废屑向右侧吹走,而当工作时,受冲压机的压力作用,安装架413受压重新复位回到容纳腔22内,带动弹性接触杆4221与接触感应器3接触,吹气设备42停止吹气,实现了在冲压加工过程中,吹气设备42不吹风,而冲压加工结束后,吹气设备42自动弹出并将废屑吹走的效果,自动化的吹气设备42相比传统人工利用气枪吹屑速度更快,效率更高,并且可有效避免人工吹气操作时的危险性,防止发生安全事故,有效增强装置的实用性。
33.尽管已经示出和描述了本实用的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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