一种空心砖加工用清灰装置的制作方法

1.本实用新型涉及空心砖加工技术领域，具体为一种空心砖加工用清灰装置。


背景技术：

2.常用于非承重部位，孔洞率等于或大于35% ，空的尺寸大而数量少的砖称为空心砖。空心砖分为水泥空心砖，粘土空心砖，页岩空心砖。空心砖是建筑行业常用的墙体主材，由于质轻、消耗原材少等优势，已经成为国家建筑部门首先推荐的产品。与红砖差不多，空心砖的常见制造原料是粘土和煤渣灰，一般规格是 390
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190
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190mm。在空心砖加工的过程中，空心砖的表面容易堆积大量的灰尘，需要用到清理装置来进行清理。
3.申请号为202021909559 .3的专利公开了一种空心砖加工用清灰装置，包括顶板，所述顶板的底部固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板为左右设置，两个所述支撑板之间设有电机，所述电机与顶板固定连接，所述电机的底部设有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的右侧设有传动机构，所述第一锥形齿轮与电机之间设有第一转杆，所述第一转杆的一端与电机的动力输出端固定连接。
4.但是目前的空心砖加工用清灰装置，在清灰的时候，无法清理干净孔内的灰尘，清理效果差，非常不方便，将为此，我们提出一种空心砖加工用清灰装置。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种空心砖加工用清灰装置，在清灰的时候，可以对孔内的灰尘进行清理，清理效果好，非常方便，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空心砖加工用清灰装置，包括底板和清灰机构；
7.底板：上表面固定连接有四个均匀分布的放置杆，所述放置杆的上端放置有空心砖，所述底板的上表面后侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的前侧开设有圆孔，所述底板的上表面后侧固定连接有吸尘器，所述吸尘器的进气口处固定连接有进气管；
8.清灰机构：设在支撑板的前侧；
9.其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设在底板的上表面前侧，所述控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制开关组的输出端电连接吸尘器和电动伸缩杆的输入端。
10.进一步的，所述清灰机构包含连接管、吸尘管和清灰头，所述连接管固定连接在进气管的上端，所述连接管的另一端与吸尘管的出口连接，所述清灰头固定连接在吸尘管的进口。当进行清灰的时候，通过启动吸尘器和电动伸缩杆，然后电动伸缩杆收缩可以带动支撑板向下移动，支撑板向下移动可以带动吸尘管向下移动，吸尘管向下移动可以带动清灰头向下移动，清灰头向下移动伸进空心砖的孔内，然后通过吸尘器，灰尘可以顺着吸尘管、
连接管被吸走。
11.进一步的，所述清灰头包含进灰头、短杆、圆片、毛刷和圆块，所述进灰头固定连接在吸尘管的下端，所述短杆固定连接在进灰头的下端，所述圆片固定连接在短杆的下端，所述进灰头的下端与圆片之间形成吸尘缝，所述圆块固定连接在圆片的下表面中部，所述毛刷固定连接在圆块的侧面上。当清灰头伸进空心砖的孔内进行清灰的时候，通过毛刷，毛刷可以将黏在孔壁上的灰尘刷下，方便被吸走，圆片和进灰头之间形成的吸尘缝可以更加强有力的将灰尘吸走，清理效果好，非常方便。
12.进一步的，还包括定位片，所述定位片有四个且定位片为直角形片，四个定位片分别固定连接在四个放置杆的侧面上端。当放置空心砖的时候，通过定位片，可以直接且快速的使空心砖的孔对准清灰头。
13.进一步的，还包括支撑杆、吸尘框和软管，所述支撑杆有两个且分别固定连接在底板的上表面前后两侧，所述吸尘框固定连接在支撑杆的上端，所述软管的一端与吸尘框的出口连接，所述软管的另一端与进气管连接。当对空心砖进行清灰的时候，通过吸尘框和软管，可以方便的将空心砖外侧的灰尘吸走。
14.进一步的，还包括落灰盒，所述落灰盒固定连接在底板的上表面中部，所述落灰盒中设有水。当对空心砖进行清灰的时候，容易有少量灰尘落下，通过落灰盒，可以将落下的灰尘收集，落灰盒内的水可以防止落灰盒内的灰尘飘出。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本空心砖加工用清灰装置，具有以下好处：
16.1、本空心砖加工用清灰装置设置了清灰机构，当进行清灰的时候，通过启动吸尘器和电动伸缩杆，然后电动伸缩杆收缩可以带动支撑板向下移动，支撑板向下移动可以带动吸尘管向下移动，吸尘管向下移动可以带动清灰头向下移动，清灰头向下移动伸进空心砖的孔内，然后通过吸尘器，灰尘可以顺着吸尘管、连接管被吸走；
17.2、本空心砖加工用清灰装置设置了清灰头，当清灰头伸进空心砖的孔内进行清灰的时候，通过毛刷，毛刷可以将黏在孔壁上的灰尘刷下，方便被吸走，圆片和进灰头之间形成的吸尘缝可以更加强有力的将灰尘吸走；
18.3、该空心砖加工用清灰装置，在清灰的时候，可以对孔内的灰尘进行清理，清理效果好，非常方便。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型左侧结构示意图；
21.图3为本实用新型下侧结构示意图；
22.图4为本实用新型a处放大结构示意图；
23.图5为本实用新型b处放大结构示意图。
24.图中：1底板、2放置杆、3吸尘器、4进气管、5电动伸缩杆、6支撑板、7清灰机构、71连接管、72吸尘管、73清灰头、731进灰头、732短杆、733圆片、734毛刷、735圆块、8定位片、9支撑杆、10吸尘框、11软管、12落灰盒、13控制开关组。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-5，本实施例提供一种技术方案：一种空心砖加工用清灰装置，包括底板1和清灰机构7；
27.底板1：上表面固定连接有四个均匀分布的放置杆2，放置杆2的上端放置有空心砖，底板1的上表面后侧固定连接有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的上端固定连接有支撑板6，支撑板6的前侧开设有圆孔，底板1的上表面后侧固定连接有吸尘器3，吸尘器3的进气口处固定连接有进气管4；还包括定位片8，定位片8有四个且定位片8为直角形片，四个定位片8分别固定连接在四个放置杆2的侧面上端。还包括支撑杆9、吸尘框10和软管11，支撑杆9有两个且分别固定连接在底板1的上表面前后两侧，吸尘框10固定连接在支撑杆9的上端，软管11的一端与吸尘框10的出口连接，软管11的另一端与进气管4连接。还包括落灰盒12，落灰盒12固定连接在底板1的上表面中部，落灰盒12中设有水。当放置空心砖的时候，通过定位片8，可以直接且快速的使空心砖的孔对准清灰头73。当对空心砖进行清灰的时候，通过吸尘框10和软管11，可以方便的将空心砖外侧的灰尘吸走。当对空心砖进行清灰的时候，容易有少量灰尘落下，通过落灰盒12，可以将落下的灰尘收集，落灰盒12内的水可以防止落灰盒12内的灰尘飘出；
28.清灰机构7：设在支撑板6的前侧；清灰机构7包含连接管71、吸尘管72和清灰头73，连接管71固定连接在进气管4的上端，连接管71的另一端与吸尘管72的出口连接，清灰头73固定连接在吸尘管72的进口。清灰头73包含进灰头731、短杆732、圆片733、毛刷734和圆块735，进灰头731固定连接在吸尘管72的下端，短杆732固定连接在进灰头731的下端，圆片733固定连接在短杆732的下端，进灰头731的下端与圆片733之间形成吸尘缝，圆块735固定连接在圆片733的下表面中部，毛刷734固定连接在圆块735的侧面上。当进行清灰的时候，通过启动吸尘器3和电动伸缩杆5，然后电动伸缩杆收缩5可以带动支撑板6向下移动，支撑板6向下移动可以带动吸尘管72向下移动，吸尘管72向下移动可以带动清灰头73向下移动，清灰头73向下移动伸进空心砖的孔内，然后通过吸尘器3，灰尘可以顺着吸尘管72、连接管71被吸走。当清灰头73伸进空心砖的孔内进行清灰的时候，通过毛刷734，毛刷734可以将黏在孔壁上的灰尘刷下，方便被吸走，圆片733和进灰头731之间形成的吸尘缝可以更加强有力的将灰尘吸走，清理效果好，非常方便；
29.其中：还包括控制开关组13，控制开关组13设在底板1的上表面前侧，控制开关组13的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关组13的输出端电连接吸尘器3和电动伸缩杆5的输入端。
30.本实用新型提供的一种空心砖加工用清灰装置的工作原理如下：
31.首先，当需要对空心砖进行清灰的时候，将空心砖放到放置杆2上，当放置空心砖的时候，通过定位片8，可以直接且快速的使空心砖的孔对准清灰头73，然后按下控制开关组13上控制吸尘器3和电动伸缩杆5的控制按钮，通过启动吸尘器3和电动伸缩杆5，然后电动伸缩杆收缩5可以带动支撑板6向下移动，支撑板6向下移动可以带动吸尘管72向下移动，
吸尘管72向下移动可以带动清灰头73向下移动，清灰头73向下移动伸进空心砖的孔内，然后通过吸尘器3，灰尘可以顺着吸尘管72、连接管71被吸走。当清灰头73伸进空心砖的孔内进行清灰的时候，通过毛刷734，毛刷734可以将黏在孔壁上的灰尘刷下，方便被吸走，圆片733和进灰头731之间形成的吸尘缝可以更加强有力的将灰尘吸走，清理效果好，非常方便，然后吸尘框10可以将空心砖外侧的灰尘吸走，即可。
32.值得注意的是，控制开关组13上设有与吸尘器3和电动伸缩杆5对应的控制按钮。控制开关组13控制吸尘器3和电动伸缩杆5工作采用现有技术中常用的方法。
33.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。