一种热熔胶搅拌池的制作方法

1.本实用新型涉及热熔胶生产设备技术领域，具体涉及一种热熔胶搅拌池。


背景技术：

2.在热熔胶的加工生产过程中，常会涉及到对热熔胶的搅拌处理，像搅拌池就是一种常用的设备，但是由于搅拌池比较大，而搅拌叶的位置是固定的，所以会造成搅拌不均匀，出现被搅拌物料流动性不够的问题。


技术实现要素：

3.针对背景技术中指出的问题，本实用新型提出一种热熔胶搅拌池，以解决上述问题。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种热熔胶搅拌池，包括搅拌池，所述的搅拌池的中部设有固定架，所述的固定架上设有伸入所述的搅拌池内的搅拌机构，搅拌机构设有两个，两个搅拌机构分别设置在固定架的两端；
6.所述的搅拌池内设有推板，推板设置在两个搅拌机构之间并把搅拌池分隔成两个空间，所述的推板可在两个搅拌机构所在方向进行往复移动，所述的推板上对应搅拌机构的位置设有供搅拌机构穿过的开槽。
7.本实用新型进一步设置为，所述的搅拌池内设有丝杆，所述的丝杆的两端分别与搅拌池形成转动连接，推板上设有与丝杆连接的螺母，所述的搅拌池上设有用于驱动丝杆转动的驱动装置一。
8.本实用新型进一步设置为，所述的推板的两端的前后两侧面上分别设有凸出的推动部，所述的推动部为厚度由内至外逐渐变厚设置。
9.本实用新型进一步设置为，所述的丝杆设有两个，两个丝杆分别设置在固定架的两侧。
10.本实用新型进一步设置为，所述的搅拌机构包括固定座，所述的固定座上连接有可转动的转轴，所述的转轴的下端伸入所述的搅拌池中，所述的转轴的下端连接有搅拌叶，所述的固定架上设有用于驱动所述的转轴转动的驱动装置二。
11.本实用新型进一步设置为，所述的开槽设置在推板的中部，开槽贯穿推板的下侧设置，所述的固定架位于所述的开槽内。
12.本实用新型进一步设置为，所述的搅拌池的底部设有出料口。
13.采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
14.本实用新型所提供的热熔胶搅拌池，其通过推板把搅拌池分隔成两个区域，并在每个区域分布设置一个搅拌机构，通过搅拌机构来进行搅拌，再通过推板的移动，来改变两个区域的大小，同时随着推板的移动，搅拌池的物料能大范围的移动，且移动需要经过推板的中间的开槽，这样就能使得搅拌池内的物料能得到均匀充分的搅拌。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的结构示意图一；
17.图2为本实用新型的结构示意图二。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如下参考图1-2对本实用新型进行说明：
20.一种热熔胶搅拌池1，包括搅拌池1，搅拌池1为开口朝上设置。
21.所述的搅拌池1的中部设有固定架2，固定架2为长条形结构，固定架2的两端分别与搅拌池1固定连接，所述的固定架2上设有伸入所述的搅拌池1内的搅拌机构，搅拌机构设有两个，两个搅拌机构分别设置在固定架2的两端。
22.所述的搅拌池1内设有推板3，推板3设置在两个搅拌机构之间并把搅拌池 1分隔成两个空间，所述的推板3可在两个搅拌机构所在方向进行往复移动，所述的推板3上对应搅拌机构的位置设有供搅拌机构穿过的开槽4。开槽4的设置可避免推板移动时，搅拌机构与推板发生碰撞。
23.推板3移动时，两个两侧区域的物料会通过推板中间的开槽形成对流运动。
24.其中，所述的搅拌池1内设有丝杆5，所述的丝杆5的两端分别通过轴承与搅拌池1形成转动连接，推板3上设有与丝杆5连接的螺母6，所述的搅拌池1 上设有用于驱动丝杆5转动的驱动装置一11。丝杆5转动时，通过螺母带动推板移动。
25.其中，所述的推板3的两端的前后两侧面上分别设有凸出的推动部7，所述的推动部7为厚度由内至外逐渐变厚设置。推动部7的设置更有助于推动物料，使搅拌池边缘的物料向中间流动。
26.其中，所述的丝杆5设有两个，两个丝杆5分别设置在固定架2的两侧。两个丝杆5的端部分别连接驱动轮，两个驱动轮通过皮带联动连接，驱动装置一11驱动其中一个驱动轮转动，驱动装置一11为电机。
27.其中，所述的搅拌机构包括固定座8，所述的固定座8上连接有可转动的转轴9，所述的转轴9的下端伸入所述的搅拌池1中，所述的转轴9的下端连接有搅拌叶10，所述的固定架2上设有用于驱动所述的转轴9转动的驱动装置二12。固定座8上设有与转动联动的皮带轮，驱动装置二12通过皮带带动固定座8上皮带轮转动。
28.其中，所述的开槽4设置在推板3的中部，开槽4贯穿推板3的下侧设置，所述的固定架2位于所述的开槽4内。
29.所述的搅拌池的底部设有出料口13。
30.采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
31.本实用新型所提供的热熔胶搅拌池1，其通过推板3把搅拌池1分隔成两个区域，并在每个区域分布设置一个搅拌机构，通过搅拌机构来进行搅拌，再通过推板3的移动，来改变两个区域的大小，同时随着推板3的移动，搅拌池1 的物料能大范围的移动，且移动需要经过推板3的中间的开槽4，这样就能使得搅拌池1内的物料能得到均匀充分的搅拌。
32.以上所述的仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种热熔胶搅拌池，其特征在于：包括搅拌池，所述的搅拌池的中部设有固定架，所述的固定架上设有伸入所述的搅拌池内的搅拌机构，搅拌机构设有两个，两个搅拌机构分别设置在固定架的两端；所述的搅拌池内设有推板，推板设置在两个搅拌机构之间并把搅拌池分隔成两个空间，所述的推板可在两个搅拌机构所在方向进行往复移动，所述的推板上对应搅拌机构的位置设有供搅拌机构穿过的开槽。2.根据权利要求1所述的一种热熔胶搅拌池，其特征在于：所述的搅拌池内设有丝杆，所述的丝杆的两端分别与搅拌池形成转动连接，推板上设有与丝杆连接的螺母，所述的搅拌池上设有用于驱动丝杆转动的驱动装置一。3.根据权利要求1所述的一种热熔胶搅拌池，其特征在于：所述的推板的两端的前后两侧面上分别设有凸出的推动部，所述的推动部为厚度由内至外逐渐变厚设置。4.根据权利要求2所述的一种热熔胶搅拌池，其特征在于：所述的丝杆设有两个，两个丝杆分别设置在固定架的两侧。5.根据权利要求1所述的一种热熔胶搅拌池，其特征在于：所述的搅拌机构包括固定座，所述的固定座上连接有可转动的转轴，所述的转轴的下端伸入所述的搅拌池中，所述的转轴的下端连接有搅拌叶，所述的固定架上设有用于驱动所述的转轴转动的驱动装置二。6.根据权利要求1所述的一种热熔胶搅拌池，其特征在于：所述的开槽设置在推板的中部，开槽贯穿推板的下侧设置，所述的固定架位于所述的开槽内。7.根据权利要求1所述的一种热熔胶搅拌池，其特征在于：所述的搅拌池的底部设有出料口。

技术总结
本实用新型提出了一种热熔胶搅拌池，包括搅拌池，所述的搅拌池的中部设有固定架，所述的固定架上设有伸入所述的搅拌池内的搅拌机构，搅拌机构设有两个，两个搅拌机构分别设置在固定架的两端；所述的搅拌池内设有推板，推板设置在两个搅拌机构之间并把搅拌池分隔成两个空间，所述的推板可在两个搅拌机构所在方向进行往复移动，所述的推板上对应搅拌机构的位置设有供搅拌机构穿过的开槽。位置设有供搅拌机构穿过的开槽。位置设有供搅拌机构穿过的开槽。


技术研发人员：陈明 林锡卿
受保护的技术使用者：温州大邦新材料科技有限公司
技术研发日：2021.08.05
技术公布日：2022/3/8