空气净化设备的进风结构及空气净化设备的制作方法

1.本实用新型涉及空气净化领域，尤其涉及一种空气净化设备的进风结构及空气净化设备。


背景技术：

2.由于城市工业化进程的加快，工业生产产量的大幅提高导致空气污染及汽车尾气的不合理排放导致城市空气质量普遍较差，各种呼吸道疾病日益困扰着人们的正常生活，而随着人们环保意识的加强及对生活品质要求的逐步提高，人们迫切要求改变空气质量特别是室内空气质量，空气净化器在净化室内空气，保证室内空气的质量上起到了很好的作用因而受到人们的广泛青睐。空气净化器需要通过进风管道与外界连通从而获取新鲜空气，因此空气净化器需要设置进风结构与进风管道连接，目前空气净化设备的进风结构适用性不强，常常会导致安装不够方便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种空气净化设备的进风结构及空气净化设备，能够便于安装，适用性较强。
4.第一方面，本实用新型实施例提供一种空气净化设备的进风结构，包括壳体和风机，其中：
5.所述壳体包括底座和面盖，所述底座设置有过滤腔室，所述过滤腔室设置与外界连通的进风口，所述进风口设置有进风管；所述底座的背部设置有凹槽，所述进风口连通所述凹槽，所述进风管位于所述凹槽处，所述进风管的一个端部从所述进风口伸至所述过滤腔室中；
6.所述风机设置在所述过滤腔室中。
7.根据本实用新型实施例提供的空气净化设备的进风结构，至少具有如下有益效果：通过在底座的背部设置有凹槽，将进风管放置在凹槽处，能够将进风管隐藏起来，避免进风管从底座的背部或者底部凸出，影响外观以及影响安装，能够便于安装，适用性较强。
8.在上述的空气净化设备的进风结构中，所述进风管呈l型且可转动设置于所述进风口。
9.进风管可转动设置于进风口，可以转动进风管使得进风管位于设备外的开口能够朝向不同的方向，可以适用于不同的应用场景。
10.在上述的空气净化设备的进风结构中，所述风机设置有开口朝上的风机进风口。
11.风机进风口开口朝上，可以使得风机进风口高度以下的位置沉积的杂质或者水汽不会进入到风机内部，而且即使过滤腔室内部积水，只要水位高度不高于风机进风口，也不会有水进入到风机内部，具有较高的安全性。
12.在上述的空气净化设备的进风结构中，所述过滤腔室的底部设置有与外界连通的排水孔。
13.在过滤腔室的底部排水孔，可以将过滤腔室内部的空气凝结的水珠排到空气净化设备外部，避免过滤腔室内部积水。
14.在上述的空气净化设备的进风结构中，所述过滤腔室的内部设置有隔音棉。
15.过滤腔室的内部设置吸音棉可以有效隔音，降低空气净化设备的运行噪音，提高用户的使用体验。
16.第二方面，本实用新型实施例提供一种空气净化设备，包括如上第一方面实施例所述的进风结构。
17.根据本实用新型实施例提供的空气净化设备，至少具有如下有益效果：通过在底座的背部设置有凹槽，将进风管放置在凹槽处，能够将进风管隐藏起来，避免进风管从底座的背部或者底部凸出，影响外观以及影响安装，能够便于安装，适用性较强。
18.在上述的空气净化设备中，还包括设置在所述过滤腔室中的过滤组件，所述风机的出风口连通至所述过滤组件以往所述过滤组件内部送风，所述底座还设置有位于所述过滤腔室上方的出风腔室，所述出风腔室设置有出风孔，所述过滤腔室和所述出风腔室通过第一隔板分隔开，所述第一隔板上设置有第一通孔，所述过滤组件的出风口对准所述第一通孔。
19.空气净化设备开启后，在风机的作用下过滤腔室形成负压，不断地从进风口吸入新鲜的空气，通过风机的出风口往过滤组件内部送风，经过过滤组件的过滤后，从过滤组件的出风口经过第一通孔通往出风腔室，最后从出风孔释放出过滤后的清新空气，整台空气净化设备结构简单合理，另外，从进风口吸入的空气没有直接进入风机，而是先吸入到过滤腔室，在过滤腔室中先沉积部分水汽和灰尘，再进入风机和过滤组件，具有较好的过滤效果，整体结构设计合理，能够减小整体设备的尺寸，便于搬运和摆放。
20.在上述的空气净化设备中，所述过滤组件为包括多条中空纤维膜的纤维膜过滤组件，所述风机的出风口连通至所述纤维膜过滤组件的中部。
21.气流从风机的出风口送往纤维膜过滤组件的中部，可以在纤维膜过滤组件内部旋转下沉，能够有效将空气中的灰尘沉积下来。
22.另外，所述纤维膜过滤组件由多条中空纤维膜组成，以外壁作为进风面，以中空部分作为收集过滤后空气的通道。空气通过中空纤维膜外壁的微小过滤孔，使得灰尘、细菌等微小粒子被过滤掉。
23.在上述的空气净化设备中，所述纤维膜过滤组件的底部还设置有用于收集粉尘的漏斗腔，所述漏斗腔通过排尘管连接至空气净化设备外部，所述排尘管上设置有电磁阀。
24.纤维膜过滤组件过滤空气残留的粉尘掉落到漏斗腔中被收集起来，然后通过排尘管集中排到空气净化设备外部。在排尘管上设置电磁阀可以定时控制电磁阀的开闭，实现定时排尘。
25.在上述的空气净化设备中，所述出风孔设置在所述出风腔室的上表面、左侧面或者右侧面。
26.出风孔可以根据实际需要设置在出风腔室的不同侧面上，也可以在各个侧面同时设置，以增大出风量。
27.本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过
在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
28.附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。
29.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
30.图1是本实用新型实施例提供的一种空气净化设备的爆炸图；
31.图2是本实用新型实施例提供的一种空气净化设备的正面整体示意图；
32.图3是本实用新型实施例提供的一种空气净化设备的背面整体示意图。
具体实施方式
33.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
34.在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
35.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
36.本实用新型实施例提供一种空气净化设备的进风结构及空气净化设备，能够便于安装，适用性较强。
37.下面结合附图，对本实用新型实施例作进一步阐述。
38.参照图1和图3，本实用新型的第一方面实施例提供一种空气净化设备的进风结构，包括壳体100和风机300，其中：
39.壳体100包括底座110和面盖120，底座110设置有过滤腔室111，过滤腔室111设置与外界连通的进风口115，进风口115设置有进风管117；底座110的背部设置有凹槽118，进风口115连通凹槽118，进风管117位于凹槽118处，进风管117的一个端部从进风口115伸至过滤腔室111中；
40.风机300设置在过滤腔室111中。
41.根据本实用新型实施例提供的空气净化设备的进风结构，通过在底座110的背部设置有凹槽118，将进风管117放置在凹槽118处，能够将进风管117隐藏起来，避免进风管117从底座110的背部或者底部凸出，影响外观以及影响安装，能够便于安装，适用性较强。
42.参照图1和图3，在上述的空气净化设备的进风结构中，进风管117呈l型且可转动设置于进风口115。
43.进风管117可转动设置于进风口115，可以转动进风管117使得进风管117位于设备外的开口能够朝向不同的方向，可以适用于不同的应用场景。
44.参照图1，在上述的空气净化设备的进风结构中，风机300设置有开口朝上的风机进风口310。
45.风机进风口310开口朝上，可以使得风机进风口310高度以下的位置沉积的杂质或者水汽不会进入到风机300内部，而且即使过滤腔室111内部积水，只要水位高度不高于风机进风口310，也不会有水进入到风机300内部，具有较高的安全性。
46.参照图1和图3，在上述的空气净化设备的进风结构中，过滤腔室111的底部设置有与外界连通的排水孔119。
47.在过滤腔室111的底部排水孔119，可以将过滤腔室111内部的空气凝结的水珠排到空气净化设备外部，避免过滤腔室111内部积水。
48.在上述的空气净化设备的进风结构中，过滤腔室111的内部设置有隔音棉。
49.过滤腔室111的内部设置吸音棉可以有效隔音，降低空气净化设备的运行噪音，提高用户的使用体验。
50.参照图1和图3，本实用新型的第二方面实施例提供一种空气净化设备，包括如上第一方面实施例的进风结构。
51.根据本实用新型实施例提供的空气净化设备，通过在底座110的背部设置有凹槽118，将进风管117放置在凹槽118处，能够将进风管117隐藏起来，避免进风管117从底座110的背部或者底部凸出，影响外观以及影响安装，能够便于安装，适用性较强。
52.参照图1和图3，在上述的空气净化设备中，还包括设置在过滤腔室111中的过滤组件200，风机300的出风口连通至过滤组件200以往过滤组件200内部送风，底座110还设置有位于过滤腔室111上方的出风腔室112，出风腔室112设置有出风孔116，过滤腔室111和出风腔室112通过第一隔板113分隔开，第一隔板113上设置有第一通孔114，过滤组件200的出风口对准第一通孔114。
53.空气净化设备开启后，在风机300的作用下过滤腔室111形成负压，不断地从进风口115吸入新鲜的空气，通过风机300的出风口往过滤组件200内部送风，经过过滤组件200的过滤后，从过滤组件200的出风口经过第一通孔114通往出风腔室112，最后从出风孔116释放出过滤后的清新空气，整台空气净化设备结构简单合理，另外，从进风口115吸入的空气没有直接进入风机300，而是先吸入到过滤腔室111，在过滤腔室111中先沉积部分水汽和灰尘，再进入风机300和过滤组件200，具有较好的过滤效果，整体结构设计合理，能够减小整体设备的尺寸，便于搬运和摆放。
54.在上述的空气净化设备中，过滤组件200为包括多条中空纤维膜的纤维膜过滤组件200，风机300的出风口连通至纤维膜过滤组件200的中部。
55.气流从风机300的出风口送往纤维膜过滤组件200的中部，可以在纤维膜过滤组件200内部旋转下沉，能够有效将空气中的灰尘沉积下来。
56.另外，纤维膜过滤组件200由多条中空纤维膜组成，以外壁作为进风面，以中空部分作为收集过滤后空气的通道。空气通过中空纤维膜外壁的微小过滤孔，使得灰尘、细菌等微小粒子被过滤掉。
57.参照图1和图3，在上述的空气净化设备中，纤维膜过滤组件200的底部还设置有用于收集粉尘的漏斗腔210，漏斗腔210通过排尘管220连接至空气净化设备外部，排尘管220上设置有电磁阀230。
58.纤维膜过滤组件200过滤空气残留的粉尘掉落到漏斗腔210中被收集起来，然后通过排尘管220集中排到空气净化设备外部。在排尘管220上设置电磁阀230可以定时控制电磁阀230的开闭，实现定时排尘。
59.参照图1和图2，在上述的空气净化设备中，出风孔116设置在出风腔室112的上表面、左侧面或者右侧面。
60.出风孔116可以根据实际需要设置在出风腔室112的不同侧面上，也可以在各个侧面同时设置，以增大出风量。
61.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。