一种数控机床的夹具装置的制作方法

1.本实用新型涉及夹具技术领域，具体而言，涉及一种数控机床的夹具装置。


背景技术：

2.数控机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，一般都需在数控机床上用切削的方法进行最终加工。
3.但是，在数控机床机械加工中，夹紧夹装置是必备的装置，然而待加工型材的长度或者宽部是不一致，待加工型材表面加工的部位位置也不是统一的，待加工的型材夹紧后夹紧的位置以及角度都无法进行调整，操作人员要根据夹紧后型材的位置，对数控机床的程序调整或者变换数控机床的刀具角度方向，再对型材进行加工，增多了步骤而且操作复杂。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足提供了一种数控机床的夹具装置，本实用新型的具体技术方案如下：
5.一种数控机床的夹具装置，包括底座，所述底座上设置有两个支撑架，两个所述支撑架之间转动连接有安装平台，其中一个所述支撑架上设置有用于驱动所述安装平台转动的第一动力装置，所述安装平台上开设有安装口，所述安装口安装有两组左右相对设置的夹持组件，所述夹持组件包括滑动连接于安装口的移动板、用于驱动移动板左右移动的第二动力装置、安装在移动板上的夹持块，两组所述夹持组件的夹持块相对设置。
6.优选的，所述夹持组件还包括与移动板滑动连接的滑动板以及用于驱动所述滑动板上下移动的第三动力装置。
7.优选的，所述第二动力装置包括两组前后对称的连杆机构，所述连杆机构包括第一连接杆、第二连接杆以及与安装平台滑动连接的动力部件，所述第一连接杆的一端与所述第二连接杆的一端铰接，所述第一连接杆的另一端与所述安装平台连接，所述第二连接杆的另一端与所述夹持组件连接，所述第一连接杆以及第二连接杆铰接处与所述动力部件的动力输出端连接。
8.优选的，所述安装平台上通过第一固定块设置有两根滑动杆，两根所述滑动杆均插设两组所述夹持组件的移动板。
9.优选的，所述安装平台的两端均设置有转盘，所述安装平台一端的转盘与一个所述支撑架转动连接，所述安装平台另一端的转盘与另一个所述支撑架转动连接。
10.优选的，所述底座的底部设置有若干个用于固定底座的固定支座。
11.优选的，所述移动板设置有导向块，所述滑动板上开设有导槽，所述导向块与所述导槽相互配合滑动连接。
12.优选的所述夹持块的内表面设置有橡胶垫。
13.优选的，两个所述滑动杆的中部均设置有第二固定块，两根所述滑动杆在安装平台上相互平行设置。
14.本实用新型所取得的有益技术效果包括：
15.通过将待加工的型材放置于两组所述夹持组件的夹持块之间，通过启动第二动力装置，第二动力装置的动力输出端推动移动板在安装平台上滑动，使得两组所述夹持组件的夹持块相互靠近，进而实现待加工的型材夹紧，待加工型材夹紧后通过控制一个夹持组件的第二动力装置的动力输出端伸长且另一个夹持组件的第二动力装置的动力输出端收缩，此时夹紧待加工型材可水平向第二动力装置动力输出端收缩方向移动；通过启动第一动力装置，所述第一动力装置优选为步进电机，步进电机是一种将电脉冲信号转换成相应角位移或线位移的电动机，每输入一个脉冲信号，转子就转动一个指定的角度，本夹具装置通过步进电机的动力输出轴与安装平台连接，通过控制步进电机实现夹紧后的待加工的型材在水平面转动指定的角度，加工后的型材通过控制第二动力装置的动力输出轴收缩，两组所述夹持组件的夹持块相互远离，从而将加工后的型材取下，完成加工；本夹具装置可在待加工型材固定夹紧后通过控制第一动力装置实现待加工型材在水平面转动指定的角度以及通过控制第二动力装置实现待加工型材在水平方向上移动，数控机床上的刀具不需要进行调整即可对待加工的型材进行加工，工作状态稳定，操作简单方便。
附图说明
16.从以下结合附图的描述可以进一步理解本实用新型。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。
17.图1为本实用新型实施例1正视结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例1俯视结构示意图；
19.图3为本实用新型实施例2俯视结构示意图。
20.图中：1、底座；2、支撑架；3、安装平台；4、第一动力装置；5、安装口；6、夹持组件；7、移动板；8、第二动力装置；9、夹持块；10、滑动板；11、第三动力装置；12、连杆机构；13、第一连接杆；14、第二连接杆；15、动力部件；16、第一固定块；17、滑动杆；18、转盘；19、固定支座；20、导向块；21、导槽；22、橡胶垫；23、第二固定块。
具体实施方式
21.为了使得本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本实用新型进行进一步详细说明；应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。对于本领域技术人员而言，在查阅以下详细描述之后，本实施例的其它系统、方法和/或特征将变得显而易见。旨在所有此类附加的系统、方法、特征和优点都包括在本说明书内、包括在本实用新型的范围内，并且受所附权利要求书的保护。在以下详细描述描述了所公开的实施例的另外的特征，并且这些特征根据以下将详细描述将是显而易见的。
22.本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用
新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
23.实施例1：
24.一种数控机床的夹具装置，包括底座1，所述底座1上设置有两个支撑架2，两个所述支撑架2之间转动连接有安装平台3，其中一个所述支撑架2上设置有用于驱动所述安装平台3转动的第一动力装置4，所述第一动力装置4优选为步进电机，所述安装平台3上开设有安装口5，所述安装口5安装有两组左右相对设置的夹持组件6，所述夹持组件6包括滑动连接于安装口5的移动板7、用于驱动移动板7左右移动的第二动力装置8、安装在移动板7上的夹持块9，所述第二动力装置8优选为伺服液压油缸，两组所述夹持组件6的夹持块9相对设置。
25.具体的，如图1-3所示，操作人员在使用夹具时，将待加工的型材放置于两组所述夹持组件6的夹持块9之间，通过启动第二动力装置8，第二动力装置8的动力输出端推动移动板7在安装平台3上滑动，使得两组所述夹持组件6的夹持块9相互靠近，进而实现待加工的型材夹紧，待加工型材夹紧后通过控制一个夹持组件6的第二动力装置8的动力输出端伸长且另一个夹持组件6的第二动力装置8的动力输出端收缩，此时夹紧待加工型材可水平向第二动力装置8动力输出端收缩方向移动；通过启动第一动力装置4，所述第一动力装置4优选为步进电机，步进电机是一种将电脉冲信号转换成相应角位移或线位移的电动机，每输入一个脉冲信号，转子就转动一个指定的角度，本夹具装置通过步进电机的动力输出轴与安装平台4连接，通过控制步进电机实现夹紧后的待加工的型材在水平面转动指定的角度，加工后的型材通过控制第二动力装置8的动力输出轴收缩，两组所述夹持组件6的夹持块9相互远离，从而将加工后的型材取下，完成加工；本夹具装置可在待加工型材固定夹紧后通过控制第一动力装置4实现待加工型材在水平面转动指定的角度以及通过控制第二动力装置8实现待加工型材在水平方向上移动，数控机床上的刀具不需要进行调整即可对待加工的型材进行加工，工作状态稳定，操作简单方便。
26.进一步的，所述夹持组件6还包括与移动板7滑动连接的滑动板10 以及用于驱动所述滑动板10上下移动的第三动力装置11，当数控机床上的刀具在待加工型材的表面对刀过程中，发现数控机床上的刀具的长度过长或刀具的长度不够时，此时可通过同时启动两组夹持组件的第三动力装置，第三动力装置11的动力输出轴分别推动两组夹持组件的滑动板10，使得两组夹持组件的滑动板10同部移动，进而实现夹紧后的待加工型材可相对安装平台3在竖直方向进行移动，使得待加工型材可固定在加工需要的高度。
27.实施例2：
28.在实施例1的基础上，所述第二动力装置8可更换为包括两组前后对称的连杆机构12，所述连杆机构12包括第一连接杆13、第二连接杆14 以及与安装平台3滑动连接的动力部件15，所述第一连接杆13的一端与所述第二连接杆14的一端铰接，所述第一连接杆13的另一端与所述安装平台3连接，所述第二连接杆14的另一端与所述夹持组件6连接，所述第一连接杆13以及第二连接杆14铰接处与所述动力部件15的动力输出端连接，所述动力部件
15优选为伺服电动推杆，所述第一连接杆13与所述第二连接杆14通过销钉铰接，通过动力部件15的动力输出分别推动第一连接杆13以及第二连接杆14铰接处的销钉，此时动力部件15受到第一连接杆13的作用力在安装平台上滑动，同时两组连杆机构12相互靠近或者相互远离，进而实现型材的夹紧，通过两组连杆机构12的连接杆铰接使得装置的承载能力大夹紧牢靠且推动过程中不易发生晃动，结构更加稳定，使用寿命长。
29.在实施例1和实施例2中，还有以下改进：
30.进一步的，所述安装平台3上通过第一固定块16设置有两根滑动杆 17，两根所述滑动杆17均插设两组所述夹持组件6的移动板7，通过两根所述滑动杆17实现两组所述夹持组件6在安装平台3上进行水平滑动且滑动顺畅。
31.进一步的，两个所述滑动杆17的中部均设置有第二固定块23，两根所述滑动杆17在安装平台3上相互平行设置，使得滑动杆23上滑动时稳定在不易发生晃动。
32.进一步的，所述安装平台3的两端均设置有转盘18，所述安装平台3 一端的转盘18与一个所述支撑架2转动连接，所述安装平台3另一端的转盘18与另一个所述支撑架2转动连接，使得支撑架2与安装平台3连接可靠稳定。
33.进一步的，所述底座1的底部设置有若干个用于固定底座1的固定支座19，通过固定支座19上开设的通孔，使用螺杆可将底座1快速固定于工作台上。
34.进一步的，所述移动板7设置有导向块20，所述滑动板10上开设有导槽21，所述导向块20与所述导槽21相互配合滑动连接，通过导向块 20与导槽21滑动配合，滑动顺畅且不易发生脱落现象。
35.进一步的，所述夹持块9的内表面设置有橡胶垫22，橡胶垫22在型材夹紧的过程中与型材的表面接触，起到缓冲的作用避免型材在夹紧的过程中被夹具夹坏。
36.虽然上面已经参考各种实施例描述了本实用新型，但是应当理解，在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以进行许多改变和修改。也就是说上面讨论的方法，系统和设备是示例。各种配置可以适当地省略，替换或添加各种过程或组件。例如，在替代配置中，可以以与所描述的顺序不同的顺序执行方法，和/或可以添加，省略和/或组合各种部件。而且，关于某些配置描述的特征可以以各种其他配置组合，如可以以类似的方式组合配置的不同方面和元素。此外，随着技术发展其中的元素可以更新，即许多元素是示例，并不限制本公开或权利要求的范围。
37.在说明书中给出了具体细节以提供对包括实现的示例性配置的透彻理解。然而，可以在没有这些具体细节的情况下实践配置,例如，已经示出了众所周知的电路，过程，算法，结构和技术而没有不必要的细节，以避免模糊配置。该描述仅提供示例配置，并且不限制权利要求的范围，适用性或配置。相反，前面对配置的描述将为本领域技术人员提供用于实现所描述的技术的使能描述。在不脱离本公开的精神或范围的情况下，可以对元件的功能和布置进行各种改变。
38.综上，其旨在上述详细描述被认为是例示性的而非限制性的，并且应当理解，在限定本实用新型的精神和范围。以上这些实施例应理解为仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的保护范围。在阅读了本实用新型的记载的内容之后，技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等效变化和修饰同样落入本实用新型权利要求所限定的范围。