一种PET瓶吹塑成型装置的制作方法

专利查询2022-05-16  10


一种pet瓶吹塑成型装置
技术领域
1.本实用新型涉及pet瓶吹塑技术领域,具体为一种pet瓶吹塑成型装置。


背景技术:

2.在pet瓶吹塑技术领域,现有技术中吹塑成型后没有降温使pet瓶成型的工序,基本是靠转运过程中自然冷却的,在自然冷却的过程中,因为瓶身温度高质地较软,在转运过程中轻微的磕碰会导致瓶身形状细微的变化,从而影响到瓶身的完整性,且现有技术中存在的冷却也是利用对开模具金属的自身温度低,来对瓶身进行一个初步的降温,该效果比较低下,且因为吹塑过程速度较快,金属模具也会随着瓶胚的温度而身高,从而产生的效果越来越低,现亟待一种pet瓶吹塑成型装置来解决上述问题。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种pet瓶吹塑成型装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
5.一种pet瓶吹塑成型装置,包括支撑架,支撑架下端固定连接开合装置,开合装置固定连接对开模具,对开模具开口处设有密封结构,且对开模具中心位置设有伸缩吹气棒,对开模具下端固定连接底座。
6.作为优选,开合装置包括固定承接件,固定承接件下端固定连接合页装置,合页装置设置在对开模具的开口正对面,带动对开模具进行开合动作,且合页装置内设有喷射冷气装置。
7.作为优选,对开模具外侧设有辅助开合工具,辅助开合工具包括推拉杆,推拉杆固定连接稳定架,稳定架下方固定连接滑动盘,滑动盘上固定连接有气动组件,气动组件一端固定连接喷射冷气装置,另一端固定连接气缸。
8.作为优选,密封结构固定连接在对开模具开口处外侧,且开口处左侧固定连接金属块,金属块上设有一排凹槽,开口处右侧设有一排与凹槽相对应的伸缩金属杆。
9.作为优选,伸缩吹气棒内部连接有气管,且伸缩吹气棒下端设有气孔,伸缩吹气棒上端两侧固定连接有撑环结构,撑环结构能将需要吹塑的pet瓶口完美密封。
10.作为优选,喷射冷气装置包括冷气管,冷气管上面对对开模具两面开设有若干个均匀分布的散气孔,且对开模具内部中空,与合页装置内部形成一个完整的空间。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.1.本pet瓶吹塑成型装置利用开合装置带动对开模具进行一个模具的闭合,瓶胚在吹塑前已经加热达到110摄氏度,瓶胚的撑环被卡住,使瓶胚处在一个密闭的空间内,伸缩吹气棒先带动瓶胚往下拉伸,然后吹出气体瞬间把瓶胚放大,直到卡住对开模具边缘,设置了喷射冷气装置能对内部放大的瓶胚进行降温成型操作,也能使对开模具降温,处在一定的稳定范围内,保护对开模具使用寿命。
13.2.本pet瓶吹塑成型装置利用密封结构将对开模具进行密封合拢,使内部空间形成一个完整的模具,瓶胚在吹塑的过程中就能使其形状吹塑更加完美。
14.3.本pet瓶吹塑成型装置利用辅助开合工具固定连接稳定架,稳定架下方固定连接滑动盘,滑动盘不仅能使整个装置进行一个位置上的调整,而且还能使得开合的密封性更好更快,辅助开合工具能提高瓶胚的吹塑效率,使得同一时间内生产的pet瓶成品更多。
15.4.本pet瓶吹塑成型装置中设置有喷射冷气装置,该装置作用在对开模具和合页装置内部,能对整个吹塑成型装置进行一定程度的降温,不仅确保瓶胚吹塑完成后能立即冷却成型,而且还能使得对开模具的金属温度处在一定范围值内,不会收到骤冷骤热的温度变化,开合过程中对开模具内部温度永远处在一定范围内,使得每个瓶胚吹塑过程所处温度环境都相同,吹塑出来的成品都一致,提高成品合格率。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图;
17.图2为本实用新型对开模具结构示意图;
18.图3为本实用新型图1中撑环结构内部示意图;
19.图4为本实用新型图1中伸缩吹气棒结构示意图;
20.图5为本实用新型图1中喷射冷气装置内部结构示意图;
21.支撑架1、开合装置2、对开模具3、密封结构4、底座5、伸缩吹气棒6、固定承接件7、合页装置8、辅助开合工具9、推拉杆10、稳定架11、滑动盘12、气动组件13、气缸14、金属块15、凹槽16、伸缩金属杆17、喷射冷气装置18、气孔20、撑环结构21、冷气管22、散气孔23
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例:请参阅图1-5所示,
24.一种pet瓶吹塑成型装置,包括支撑架1,支撑架1下端固定连接开合装置2,开合装置固定连接对开模具3,对开模具3开口处设有密封结构4,且对开模具3中心位置设有伸缩吹气棒6,对开模具3下端固定连接底座5;
25.所述开合装置2包括固定承接件7,固定承接件7下端固定连接合页装置8,合页装置8设置在对开模具3的开口正对面,带动对开模具3进行开合动作,且合页装置8内设有喷射冷气装置18,将喷射冷气装置18设置在合页装置8内,不仅能利用合页装置8内的内部空间,而且合页装置8设置在对开模具3的中间位置,喷射冷气装置18设置在其内部能使得对开模具3两面都能均匀收到冷气侵蚀,从而降低对开模具的温度,使得瓶胚能快速成型冷却;
26.所述对开模具3外侧设有辅助开合工具9,辅助开合工具9包括推拉杆10,推拉杆10固定连接稳定架11,稳定架11下方固定连接滑动盘12,滑动盘12上固定连接有气动组件13,气动组件13一端固定连接喷射冷气装置18,另一端固定连接气缸14,辅助开合工具9能辅助
对开模具3的开合,使其开合效率更高,其固定连接推拉杆10和稳定架11,使得开合效果更稳定,且稳定架11固定连接滑动盘,能确保开合时进行一定的前后运动,开合动作的顺利进行,且滑动盘12带动稳定架11在其中进行滑动,滑动范围绕着滑动盘12的滑动轨道进行圆形绕圈滑动,具有一定的缓震和精确调节的作用;
27.所述密封结构4固定连接在对开模具3开口处外侧,且开口处左侧固定连接金属块15,金属块15上设有一排凹槽16,开口处右侧设有一排与凹槽16相对应的伸缩金属杆17,在闭合动作时,伸缩金属杆17伸出插入凹槽16内,对开合模具3进行一个扣紧的动作,利用若干个凹槽16与伸缩金属杆17相互配合,使得扣紧效果更佳,对开模具3内部模具形状更加严丝合缝,吹塑出来的瓶身没有更加完整光滑;
28.所述伸缩吹气棒6内部连接有气管,且伸缩吹气棒6下端设有气孔20,伸缩吹气棒6上端两侧固定连接有撑环结构21,撑环结构21能将需要吹塑的pet瓶口完美密封,撑环结构21能将瓶胚上的撑环卡住然后对瓶胚内进行一个密封,使得内部处在低压空气的状态下,这样伸缩吹气棒6在伸长的过程中能将瓶胚进行拉长,而不会因为拉长导致瓶身厚度不均,拉长之后在进行一个吹气的作用,能使得瓶胚成型过程中更加完整,厚度均匀,成品美观,合格率高;
29.所述喷射冷气装置18包括冷气管22,冷气管22上面对对开模具3两面开设有若干个均匀分布的散气孔23,且对开模具3内部中空,与合页装置8内部形成一个完整的空间,在对开模具3内部,形成一个冷气循环,使得对开模具3一直处在一个温度内,不会因为瓶胚的温度高而升温,从而影响其冷却定型的效果。
30.工作原理:瓶胚进入到该吹塑成型装置内,瓶胚上的撑环被该装置上的撑环结构21卡住,然后开合装置2内的合页装置8将对开模具3打开,让瓶胚进入对开模具3内,密封结构4将对开模具3进行一个严丝合缝的密封,利用凹槽16和伸缩金属杆17的配合,伸缩金属杆17伸长卡入凹槽16内,瓶胚处于对开模具3内部,撑环是在对开模具3的上端外部,瓶胚本身在对开模具3内部,伸缩吹气棒6首先对加热过的瓶胚进行一个拉伸瓶胚的动作,伸缩吹气棒6向下伸长从而拉伸瓶胚,在对开模具3内,低压空气把瓶胚放大,接着高压空气通过伸缩吹气棒6上的气孔20把瓶胚瞬间放大,直至卡住模具边缘,合页装置8内的喷射冷气装置18喷出冷气,将对开模具3进行瞬间降温处理,使得内部瓶胚瞬间成型,稳定架11在滑动盘12内进行一个环形滑动带动推拉杆10进行一个辅助开合的作用,使得辅助开合工具9能提高整体开合装置2的工作效率,整个装置下设有底座5,在底座5上进行一个吹塑定型的作用,高度一定,效率更高,冷却效果好。
31.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员
可以理解的其他实施方式。

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