一种饲料加工用方便排气的发酵罐的制作方法

1.本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体为一种饲料加工用方便排气的发酵罐。


背景技术：

2.饲料加工需要用到发酵罐，饲料经微生物发酵后处理后，不但可以消除饲料原料组分中抗原，还可以提高饲料的适口性和利用率。芽孢、酵母、乳酸菌等在发酵过程中，还会产生大量的酸、多种消化酶、活性多肽、氨基酸等，这些物质在提高饲料适口性的同时，也提高畜禽的消化率，降低饲料消耗，例如改善猪肉品质和风味，进而增加养殖场或养殖户收入。
3.饲料在发酵的过程中会产生一些气体，这些气体如果不及时排除的话，会使发酵罐内的压力过大，严重时可能会使发酵罐爆炸，目前，排出发酵罐内的气体一般都是将发酵罐打开，然后进行排气，这种操作方式比较麻烦，不但费时费力，而且增加了工作人员的劳动强度，给饲料加工工作带来极大的不便，为此我们提出一种饲料加工用方便排气的发酵罐。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种饲料加工用方便排气的发酵罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料加工用方便排气的发酵罐，包括罐体，所述罐体顶部的左侧安装有排气组件，所述罐体顶部的右侧安装有进料管，所述罐体的顶部安装有与进料管相适配的密封组件，所述罐体的顶部安装有电机，所述电机的输出轴上安装有电机转轴，所述电机转轴的底端贯穿罐体且延伸至其内部，位于罐体内部的电机转轴的表面安装有搅拌杆，所述罐体的底部安装有下料管，所述下料管的表面安装有阀门；
6.所述排气组件包括排气管，所述排气管安装在罐体的顶部且与罐体相互连通，所述罐体的顶部安装有通气管，所述排气管的顶部从下至上依次贯穿罐体和通气管且延伸至通气管的内部，所述排气管的顶部设置有密封塞，所述密封塞的底部贯穿排气管且延伸至其内部，所述密封塞的表面与排气管活动连接，所述通气管内壁的左右两侧均开设有滑槽，所述滑槽内壁的顶部和底部通过滑动杆固定连接，所述滑动杆的表面活动连接有滑套，所述滑套远离滑动杆的一侧与密封塞固定连接，所述滑动杆的表面套接有弹簧，所述通气管内壁的左右两侧均开设有通气口；
7.所述密封组件包括密封套，所述密封套设置在进料管的外侧，所述进料管的顶部贯穿密封套且延伸至其内部，所述进料管的外表面与密封套活动连接，所述密封套的底部安装有第一磁铁片，所述罐体的顶部安装有第二磁铁片，所述第二磁铁片的顶部与第一磁铁片相互吸引。
8.优选的，所述密封塞的顶部安装有拉环。
9.优选的，所述弹簧的两端分别与滑套和滑槽内壁的顶部固定连接。
10.优选的，所述密封套的顶部安装有把手。
11.优选的，所述密封套内壁的底部安装有密封垫，所述密封垫的底部与进料管活动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过在罐体上设置排气组件，当罐体内部产生气体时，气体进入排气管，将排气管中的密封塞顶起，密封塞对弹簧进行挤压，使得气体通过通气管上的通气口排出，气体排出之后，在弹簧弹力的作用下，使得密封塞对排气管进行密封，不需要将发酵罐打开进行排气，排气方式比较简单，不但省时省力，而且降低了工作人员的劳动强度，能够对气体进行及时排除，避免发酵罐内的压力过大，防止发酵罐发生爆炸，给饲料加工工作带来极大的便利。
14.2、本实用新型通过设置拉环起到了便于拉动密封塞的作用，通过设置把手起到了便于拿取密封套的作用，通过设置密封垫起到了密封的作用。
附图说明
15.图1为本实用新型主视图的结构剖面图；
16.图2为本实用新型图1中a-a的局部放大图；
17.图3为本实用新型图1中b-b的局部放大图。
18.图中：1罐体、2排气组件、21排气管、22通气管、23密封塞、24滑槽、25滑动杆、26滑套、27弹簧、28通气口、3进料管、4密封组件、41密封套、42第一磁铁片、43第二磁铁片、5电机、6电机转轴、7搅拌杆、8下料管、9阀门、10拉环、11把手、12密封垫。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，一种饲料加工用方便排气的发酵罐，包括罐体1，罐体1顶部的左侧安装有排气组件2，罐体1顶部的右侧安装有进料管3，罐体1的顶部安装有与进料管3相适配的密封组件4，罐体1的顶部安装有电机5，电机5的输出轴上安装有电机转轴6，电机转轴6的底端贯穿罐体1且延伸至其内部，位于罐体1内部的电机转轴6的表面安装有搅拌杆7，罐体1的底部安装有下料管8，下料管8的表面安装有阀门9。
21.排气组件2包括排气管21，排气管21安装在罐体1的顶部且与罐体1相互连通，罐体1的顶部安装有通气管22，排气管21的顶部从下至上依次贯穿罐体1和通气管22且延伸至通气管22的内部，排气管21的顶部设置有密封塞23，密封塞23的顶部安装有拉环10，通过设置拉环10起到了便于拉动密封塞23的作用，密封塞23的底部贯穿排气管21且延伸至其内部，密封塞23的表面与排气管21活动连接，通气管22内壁的左右两侧均开设有滑槽24，滑槽24内壁的顶部和底部通过滑动杆25固定连接，滑动杆25的表面活动连接有滑套26，滑套26远离滑动杆25的一侧与密封塞23固定连接，滑动杆25的表面套接有弹簧27，弹簧27的两端分
别与滑套26和滑槽24内壁的顶部固定连接，通气管22内壁的左右两侧均开设有通气口28。
22.密封组件4包括密封套41，密封套41设置在进料管3的外侧，密封套41的顶部安装有把手11，通过设置把手11起到了便于拿取密封套41的作用，进料管3的顶部贯穿密封套41且延伸至其内部，进料管3的外表面与密封套41活动连接，密封套41内壁的底部安装有密封垫12，密封垫12的底部与进料管3活动连接，通过设置密封垫12起到了密封的作用，密封套41的底部安装有第一磁铁片42，罐体1的顶部安装有第二磁铁片43，第二磁铁片43的顶部与第一磁铁片42相互吸引。
23.使用时，通过在罐体1上设置排气组件2，当罐体1内部产生气体时，气体进入排气管21，将排气管21中的密封塞23顶起，密封塞23对弹簧27进行挤压，使得密封塞23通过滑套26在滑动杆25的表面移动，密封塞23离开排气管21，使得气体通过通气管22上的通气口28排出，气体排出之后，在弹簧27弹力的作用下，使得密封塞23对排气管21进行密封，不需要将发酵罐打开进行排气，排气方式比较简单，不但省时省力，而且降低了工作人员的劳动强度，能够对气体进行及时排除，避免发酵罐内的压力过大，防止发酵罐发生爆炸，给饲料加工工作带来极大的便利。
24.尽管已经出示和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。