一种端子祛除料带注塑机构的制作方法

专利查询2022-05-16  9



1.本实用新型涉及端子注塑技术领域,尤其涉及一种端子祛除料带注塑机构。


背景技术:

2.给端子注塑是一种常见的加工方式,一般是先由拉料机将待注塑端子送至注塑模具中,再进行注塑。
3.现有的端子注塑机构中,往往是等注塑完成后再对端子料带进行切除,操作烦琐,增加了操作流程,提高了生产时间,降低了生产效率。为此需要设计一种可在注塑的同时可对端子料带进行切除的注塑机构,以提高生产效率。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提出一种端子祛除料带注塑机构,能够给端子进行注塑的同时对端子料带进行切除,提高生产效率。
5.为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:一种端子祛除料带注塑机构,包括定模仁和动模仁,所述定模仁的下表面开设有若干道上凹槽,所述上凹槽的长度方向与所述定模仁的宽度方向一致,所述动模仁的上表面开设有若干道下凹槽,所述下凹槽的长度方向与所述动模仁的宽度方向一致,所述上凹槽内均设置有若干个上模具,所述下凹槽内均设置有若干个与所述上模具相配合进行合模的下模具。
6.优选的,所述上凹槽的上表面右端均设置有刀具,所述下凹槽的右端均设置有端子料带,所述端子料带均延伸至所述下模具内部,所述端子料带上均设置有五金端子。
7.优选的,所述下模具上表面的右端均设置有若干个定位杆一,所述上模具下表面的右端均开设有若干个与所述定位杆一相对应的定位孔一。
8.优选的,所述下模具上表面的左端均设置有若干个定位杆二,所述上模具下表面的左端均开设有若干个与所述定位杆二相对应的定位孔二。
9.优选的,所述上模具下表面的左端均开设有若干个下凹槽一,所述下凹槽一的右侧,于所述上模具的下表面均开设有若干个下凹槽二,所述定位杆二位于所述下凹槽二的右侧。
10.优选的,所述下模具上表面的左端均开设有若干个与所述下凹槽一相对应的上凸槽一,所述上凸槽一的右侧,于所述下模具的上表面均开设有与所述下凹槽二相对应的若干个上凸槽二,所述定位孔二位于所述上凸槽二的右侧。
11.本实用新型的有益效果为:本实用新型的一种端子祛除料带注塑机构,定模仁上设置有刀具,在合模时,刀具先触碰到端子料带,并对端子料带进行切除,合模结束后再进行注塑,将注塑和对端子料带进行切除同时进行,简化了工作流程,节约时间并提高了生产效率;
12.在定模仁和动模仁上设置有多个上模具和下模具,多组上、下模具和刀具同时进行工作,进一步提高了工作效率。
附图说明
13.图1是本实用新型的剖视示意图;
14.图2为本实用新型中定模仁的结构示意图;
15.图3为本实用新型中动模仁的结构示意图;
16.图4为本实用新型中图2的a处放大示意图;
17.图5为本实用新型中图3的b处放大示意图;
18.图6为本实用新型中图3的c处放大示意图。
19.图中:1、定模仁;2、刀具;3、五金端子;4、端子料带;5、动模仁;6、定位孔一;7、上凹槽;8、下凹槽;9、上模具;10、下模具;11、定位杆一;12、定位杆二;13、定位孔二;14、下凹槽一;15、上凸槽一;16、下凹槽二;17、上凸槽二。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
21.请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种端子祛除料带注塑机构,包括定模仁1和动模仁5,定模仁1的下表面开设有若干道上凹槽7,上凹槽7的长度方向与定模仁1的宽度方向一致,动模仁5的上表面开设有若干道下凹槽8,下凹槽8的长度方向与动模仁5的宽度方向一致,上凹槽7内均设置有若干个上模具9,下凹槽8内均设置有若干个与上模具9相配合进行合模的下模具10。
22.进一步,上凹槽7的上表面右端均设置有刀具2,下凹槽8的右端均设置有端子料带4,端子料带4均延伸至下模具10内部,端子料带4上均设置有五金端子3。
23.上凹槽7和下凹槽8的左端均存在部分中空空间,两部分中空空间在合模时,为注塑机提供工作空间。
24.每个刀具2的正下方,于动模仁5上的对应区域为中空设计,对合模时,刀具2裁剪的端子料带4进行收集;刀具2的长度大于定模仁1的高度,确保在合模时,刀具2能先触碰到端子料带4,并对端子料带4进行切除。
25.具体的是,下模具10上表面的右端均设置有若干个定位杆一11,上模具9下表面的右端均开设有若干个与定位杆一11相对应的定位孔一6。
26.通常,下模具10上表面的左端均设置有若干个定位杆二12,上模具9下表面的左端均开设有若干个与定位杆二12相对应的定位孔二13。
27.另外,上模具9下表面的左端均开设有若干个下凹槽一14,下凹槽一14的右侧,于上模具9的下表面均开设有若干个下凹槽二16,定位杆二12位于下凹槽二16的右侧。
28.此外,下模具10上表面的左端均开设有若干个与下凹槽一14相对应的上凸槽一15,上凸槽一15的右侧,于下模具10的上表面均开设有与下凹槽二16相对应的若干个上凸槽二17,定位孔二13位于上凸槽二17的右侧。
29.定位杆一11与定位孔一6相配合、定位杆二12和定位孔二13相配合,确保上模具9和下模具10能完全合模,保证产品的质量,不会存在偏差;
30.本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,将端子料带4植入动
模仁5的下模具10内,定模仁1向下运动进行合模,在合模过程中,刀具2先触碰到端子料带4,并对端子料带4进行切除,合模继续至完全合模,注塑机从上凹槽7和下凹槽8间的注塑空间内注入原料后,等待塑模完成,开模后取出端子料带4即可。
31.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种端子祛除料带注塑机构,其特征在于:包括定模仁(1)和动模仁(5),所述定模仁(1)的下表面开设有若干道上凹槽(7),所述上凹槽(7)的长度方向与所述定模仁(1)的宽度方向一致,所述动模仁(5)的上表面开设有若干道下凹槽(8),所述下凹槽(8)的长度方向与所述动模仁(5)的宽度方向一致,所述上凹槽(7)内均设置有若干个上模具(9),所述下凹槽(8)内均设置有若干个与所述上模具(9)相配合进行合模的下模具(10)。2.如权利要求1所述的一种端子祛除料带注塑机构,其特征在于:所述上凹槽(7)的上表面右端均设置有刀具(2),所述下凹槽(8)的右端均设置有端子料带(4),所述端子料带(4)均延伸至所述下模具(10)内部,所述端子料带(4)上均设置有五金端子(3)。3.如权利要求1所述的一种端子祛除料带注塑机构,其特征在于:所述下模具(10)上表面的右端均设置有若干个定位杆一(11),所述上模具(9)下表面的右端均开设有若干个与所述定位杆一(11)相对应的定位孔一(6)。4.如权利要求1所述的一种端子祛除料带注塑机构,其特征在于:所述下模具(10)上表面的左端均设置有若干个定位杆二(12),所述上模具(9)下表面的左端均开设有若干个与所述定位杆二(12)相对应的定位孔二(13)。5.如权利要求4所述的一种端子祛除料带注塑机构,其特征在于:所述上模具(9)下表面的左端均开设有若干个下凹槽一(14),所述下凹槽一(14)的右侧,于所述上模具(9)的下表面均开设有若干个下凹槽二(16),所述定位杆二(12)位于所述下凹槽二(16)的右侧。6.如权利要求5所述的一种端子祛除料带注塑机构,其特征在于:所述下模具(10)上表面的左端均开设有若干个与所述下凹槽一(14)相对应的上凸槽一(15),所述上凸槽一(15)的右侧,于所述下模具(10)的上表面均开设有与所述下凹槽二(16)相对应的若干个上凸槽二(17),所述定位孔二(13)位于所述上凸槽二(17)的右侧。

技术总结
本实用新型适用于端子注塑技术领域,提供了一种端子祛除料带注塑机构,包括定模仁和动模仁,定模仁的下表面开设有若干道上凹槽,上凹槽的长度方向与定模仁的宽度方向一致,动模仁的上表面开设有若干道下凹槽,下凹槽的长度方向与动模仁的宽度方向一致,上凹槽内均设置有若干个上模具,下凹槽内均设置有若干个与上模具相配合进行合模的下模具;模仁上设置有刀具,在合模时,刀具先触碰到端子料带,并对端子料带进行切除,合模结束后再进行注塑,将注塑和对端子料带进行裁剪同时进行,简化了工作流程,节约时间并提高了生产效率;在定模仁和动模仁上设置有多个上模具和下模具,多组上、下模具和刀具同时进行工作,进一步提高了工作效率。率。率。


技术研发人员:王猛 杨江艳
受保护的技术使用者:昆山优瑞全精密组件有限公司
技术研发日:2021.09.17
技术公布日:2022/3/8

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