一种蒸发器除污自冲洗系统的制作方法

1.本实用新型特别涉及一种蒸发器除污自冲洗系统。


背景技术：

2.现有技术情况：减压蒸发，又称负压蒸发或真空蒸发。蒸发器在负压条件下进行操作讷过程。需要密闭的设备，经常是将二次蒸汽经冷凝器冷凝后排出，使蒸发器内的二次蒸汽成为负压。此时，溶液的沸点比常压时降低，加热蒸汽与二次蒸戳之间的有效传热温差可提高，蒸发器的生产强度可增大。减压蒸发的加热蒸汽可以使用低压蒸汽或废气作为热源，同时操作中系统的热损失也小，故应用广泛。在专利号cn202020868612.3的一种危废水低温真空蒸发器其包括蒸发罐中公开了这种结构，但是长时间的使用后，蒸发罐内壁会残留很多废物，因此需要对蒸发罐进行清洗，上述结构并没有公开相应的清洗结构，为了改进上述设备，本实用新型提出了一种蒸发器除污自冲洗系统。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种蒸发器除污自冲洗系统，包括蒸发罐、冷凝管、真空装置和压缩机，所述真空装置包括水箱和真空喷射器，所述水箱与冷凝管连接，所述蒸发罐内设置有压缩机高压制冷剂循环管路，所述冷凝管与蒸发罐的顶部通过三通管连接，且冷凝管内设置有压缩机低压制冷剂循环管路，所述压缩机包括用于高压制冷剂循环管路提供热源的排气口高压端和用于给冷凝液管低压制冷剂循环管路提供冷源的吸气口低压端，所述三通管还连接有蒸发罐冲洗结构，所述蒸发罐冲洗结构还连接有驱动摆动装置。
4.具体的，所述水箱内设置有隔板，所述水箱内还设置有水箱低压制冷剂循环管，所述水箱低压制冷剂循环管的进口与压缩机的低压制冷剂循环管路的出口端连通，所述水箱低压制冷剂循环管的出口与压缩机的吸气口连通，所述压缩机的排气口高压端还包括冷媒散压风扇和冷媒膨胀阀，冷媒散压风扇的进口端连通于所述压缩机高压制冷剂循环管路的出口端，所述冷媒膨胀阀的进口端与所述冷媒散压风扇的出口端连通，所述水箱的出口还连通有水泵的进口，所述水泵的出口连接真空喷射器。
5.具体的，所述蒸发罐冲洗结构包括主水管，所述主水管的外侧面设置有磨砂平面，所述磨砂平面上固定有固定环，所述固定环通过螺栓磨砂平面可拆卸固定，所述固定环上周向安装有多个延伸臂，所述固定环下设置有与三通管配合的圆形支撑板，所述延伸臂贯穿所述圆形支撑板，且尾端旋转连接有连接杆，所述连接杆旋转连接有冲洗臂，所述冲洗臂上设置多个扁平头喷头，所述扁平头喷头通过水管与主水管连通，所述主水管的尾端设置有旋转座，所述冲洗臂尾端套接在旋转座上能够转动。
6.具体的，所述驱动摆动装置包括安装架，所述安装架上固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有摆动臂，所述摆动臂通过销轴旋转连接有套筒，所述套筒内贯穿有能够滑动的驱动杆，所述驱动杆一端设置有螺纹段，所述螺纹段与所述圆形支撑板固定。
7.具体的，所述三通管的顶端开口还设置有能够拆卸的法兰密封窗口，用于代替蒸发罐冲洗结构。
8.具体的，所述蒸发罐设置有观察窗口。
9.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：在现有技术的基础上增加了蒸发罐冲洗结构和驱动摆动装置，通过蒸发罐冲洗结构对蒸发罐内壁表面进行冲洗，并且在冲洗过程中通过驱动摆动装置对蒸发罐冲洗结构进行往复摆动移动，帮助其获得更大的冲洗范围，进而获得更好的冲洗效果。
附图说明
10.图1 本实用新型常规结构示意图；
11.图2 本实用新型蒸发罐冲洗结构部分结构示意图；
12.图3 本实用新型蒸发罐冲洗结构不同状态下结构示意图；
13.图4 本实用新型局部结构示意图；
14.图5 本实用新型驱动摆动装置结构示意图。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型的实施例提供的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的较佳实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。下面对本实用新型作进一步详细说明。
16.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。前述定义仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.如图1-5所示，本实用新型提供一种蒸发器除污自冲洗系统，包括蒸发罐1、冷凝管3、真空装置和压缩机5，所述真空装置包括水箱7和真空喷射器6，所述水箱7与冷凝管3连接，所述蒸发罐1内设置有压缩机高压制冷剂循环管路，所述冷凝管3与蒸发罐1的顶部通过三通管2连接，且冷凝管3内设置有压缩机低压制冷剂循环管路，所述压缩机5包括用于高压制冷剂循环管路提供热源的排气口高压端和用于给冷凝液管低压制冷剂循环管路提供冷源的吸气口低压端，所述三通管2还连接有蒸发罐冲洗结构9，所述蒸发罐冲洗结构9还连接有驱动摆动装置10。
18.所述水箱7内设置有隔板，所述水箱7内还设置有水箱低压制冷剂循环管，所述水箱低压制冷剂循环管的进口与压缩机5的低压制冷剂循环管路的出口端连通，所述水箱低压制冷剂循环管的出口与压缩机5的吸气口连通，所述压缩机5的排气口高压端还包括冷媒散压风扇5和冷媒膨胀阀，冷媒散压风扇5的进口端连通于所述压缩机高压制冷剂循环管路的出口端，所述冷媒膨胀阀的进口端与所述冷媒散压风扇5的出口端连通，所述水箱7的出口还连通有水泵8的进口，所述水泵8的出口连接真空喷射器6。
19.所述蒸发罐冲洗结构9包括主水管91，所述主水管91的外侧面设置有磨砂平面92，
所述磨砂平面92上固定有固定环93，所述固定环93通过螺栓磨砂平面92可拆卸固定，所述固定环93上周向安装有多个延伸臂94，所述固定环93下设置有与三通管2配合的圆形支撑板95，所述延伸臂94贯穿所述圆形支撑板95，且尾端旋转连接有连接杆96，所述连接杆96旋转连接有冲洗臂97，所述冲洗臂97上设置多个扁平头喷头98，所述扁平头喷头98通过水管99与主水管91连通，所述主水管91的尾端设置有旋转座910，所述冲洗臂97尾端套接在旋转座910上能够转动。
20.所述驱动摆动装置10包括安装架101，所述安装架101上固定有驱动电机102，所述驱动电机102的输出轴连接有摆动臂103，所述摆动臂103通过销轴旋转连接有套筒104，所述套筒104内贯穿有能够滑动的驱动杆105，所述驱动杆105一端设置有螺纹段，所述螺纹段与所述圆形支撑板95固定。
21.所述三通管2的顶端开口还设置有能够拆卸的法兰密封窗口，用于代替蒸发罐冲洗结构9。
22.所述蒸发罐1设置有观察窗口。
23.装置使用时，常态下与现有技术中公开的内容相同，运行原理相同，区别点在于连接冷凝管3的方式为通过三通管2连通，常态下通过法兰密封窗口将三通管的额外管口封闭后与常规装置就没有区别，而当蒸发器需要冲洗时，三通管2就发挥作用了，将法兰密封窗口拆卸后安装蒸发罐冲洗结构9。可以伸入所述蒸发罐1后进行内壁的冲洗，并且过程中能够通过调节固定环93与磨砂平面92的位置，进而调节延伸臂94的位置，从而最终调节冲洗臂97的斜度，进而更改冲洗位置，保证蒸发罐1的内壁可以得到充分清洗，并且扁平头喷头98冲洗范围会比常规的喷头更大，进而效果更好，并且此冲洗过程通过驱动摆动装置10可以带动所述安装蒸发罐冲洗结构9进行摆动，进而获得更大的冲洗范围，原理在于电机驱动带动摆动臂103转动，进而带动套筒104移动，套筒104则会带动驱动杆105以圆形支撑板95为圆心在一定范围内往复摆动。完成冲洗过程，等待工作完成后重新安装法兰密封窗口，则装置回归现有技术中公开的技术结构，完成 常规的技术工作。
24.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。