拼装式开关安装梁的制作方法

专利查询2022-05-16  6



1.本实用新型涉及电气技术领域,特别涉及一种拼装式开关安装梁。


背景技术:

2.为了使电力设备的用户有更好地体验,通常在设备门板上开通孔,露出出线塑壳开关的操作手柄,同时为了满足某些地区的设备防护等级要求,开关的面板需在同一平面且紧贴设备门板上,由于部分方案包含若干不同壳架电流的开关,因此每个开关的厚度都有所不同。
3.针对插入式塑壳开关的结构,采用螺栓螺钉拼接板块的方式制作一种使不同厚度开关面板装在同一平面上的安装梁;原先的安装梁采用焊接板块的方式拼装,此方式存在零件装配精度不足、位置不可调、制作繁琐和对环境不友好等缺点,整体长度越长和焊缝越多的安装梁可能会出现变形的情况,影响到设备和用户的安全。


技术实现要素:

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种拼装式开关安装梁,包括主级安装板、次级安装板、三级安装板,所述主级安装板、所述次级安装板、所述三级安装板间通过螺栓连接;所述次级安装板与所述主级安装板间的厚度差小于所述三级安装板与所述主级安装板间的厚度差。安装梁内部结构的各级加强筋之间也连接固定成整体。
5.根据本实用新型的一些实施例,还包括主级加强筋、次级加强筋、三级加强筋,所述主级加强筋固定安装于所述主级安装板上,所述次级加强筋固定安装于所述次级安装板上,所述三级加强筋固定安装于所述三级安装板上;所述主级加强筋、所述次级加强筋、所述三级加强筋位于同一水平轴线上,所述主级加强筋、所述次级加强筋、所述三级加强筋间通过螺栓连接。
6.根据本实用新型的一些实施例,所述主级加强筋、所述次级加强筋、所述三级加强筋的组合体上安装有基梁,所述基梁的一端与所述主级安装板连接,所述基梁的另一端连接有端头安装板,所述端头安装板与所述三级安装板连接。
7.10.根据本实用新型的一些实施例,所述主级安装板(100)的厚度为25mm,所述次级安装板(200)的厚度为28mm,所述三级安装板(300)的厚度为32mm。
8.根据本实用新型的一些实施例,所述主级安装板、所述次级安装板、所述三级安装板采用敷铝锌板。
9.根据本实用新型的一些实施例,所述主级加强筋、所述次级加强筋、所述三级加强筋采用敷铝锌板。
10.根据本实用新型的一些实施例,所述基梁、端头安装板采用敷铝锌板。
11.根据本实用新型的一些实施例,所述主级加强筋、所述次级加强筋、所述三级加强筋的两端均设有翻边,所述翻边上均开有通孔。与安装板拼装为一体后,主级、次级和三级
加强筋之间将相邻的两块安装板夹紧并通过螺栓连接固定成整体,零件内部结构更加紧凑,增强安装梁整体的强度和刚度。
12.根据本实用新型的一些实施例,所述主级安装板和所述端头安装板均设有安装孔。用于安装固定到配电设备侧梁上。
13.本实用新型至少具有如下有益效果:
14.采用免焊接拼装的方式制作安装梁,对环境无污染,不会对加工者产生身体上的伤害;可模块化生产该种安装梁,针对不同开关制作对应的安装板和加强筋,再按要求按顺序将它们用螺栓和螺母拼装在一起,提高企业的生产效率。
15.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例的前视示意图;
17.图2为本实用新型实施例的俯视示意图。
18.图3为图1中a的放大示意图;
19.图4为本实用新型实施例的主级安装板示意图;
20.图5为本实用新型实施例的端头安装板示意图;
21.图6为本实用新型实施例的主级加强筋示意图;
22.图7为本实用新型实施例的次级加强筋示意图;
23.图8为本实用新型实施例的三级加强筋示意图。
具体实施方式
24.下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
25.参照图1、2所示,一种拼装式开关安装梁,包括主级安装板100、次级安装板200、三级安装板300,主级安装板100、次级安装板200、三级安装板300间通过螺栓连接;在本实施例中,主级安装板100的厚度为25mm,次级安装板(200)的厚度为28mm,三级安装板(300)的厚度为32mm;其中次级安装板200与主级安装板100间的厚度差为a,a为3mm,三级安装板300与主级安装板100间的厚度差为b,b为7mm,上述厚度差则是不同插入式塑壳开关的厚度差,使主级安装板100、次级安装板200、三级安装板300分别适用安装不同厚度的插入式塑壳开关。
26.还包括主级加强筋400、次级加强筋500、三级加强筋600,主级加强筋400固定安装于主级安装板100上,次级加强筋500固定安装于次级安装板200上,三级加强筋600固定安装于三级安装板300上;主级加强筋400、次级加强筋500、三级加强筋600位于同一水平轴线上,主级加强筋400、次级加强筋500、三级加强筋600间通过螺栓连接;在本实施例中,主级加强筋400与次级加强筋500间、次级加强筋500与三级加强筋600间通过螺栓连接,以实现连接主级安装板100、次级安装板200、三级安装板300和增加强度的作用。
27.主级加强筋400、次级加强筋500、三级加强筋600的两端均设有翻边101,翻边101上均开有通孔102,与主级安装板100、次级安装板200、三级安装板300拼装为一体后,主级加强筋400、次级加强筋500、三级加强筋600之间将相邻的两块安装板夹紧并通过螺栓连接固定成整体,零件内部结构更加紧凑,增强安装梁整体的强度和刚度。
28.主级安装板100和端头安装板800,用于安装固定到配电设备侧梁上。
29.主级加强筋400、次级加强筋500、三级加强筋600的组合体上安装有基梁700,基梁700的一端与主级安装板100连接,基梁700的另一端连接有端头安装板800,端头安装板800与三级安装板300连接,通过基梁700加强本安装梁的刚度,减少整体变形。
30.主级安装板100、次级安装板200、三级安装板300、主级加强筋400、次级加强筋500、三级加强筋600、基梁700、端头安装板800均采用敷铝锌板制成。
31.进一步说明本安装梁的组装过程:
32.1、用螺栓螺母将主级加强筋400、次级加强筋500、三级加强筋600分别固定安装于主级安装板100上、次级安装板200上、三级安装板300上;
33.2、调整主级安装板100、次级安装板200、三级安装板300,使次级安装板200、三级安装板300以主级安装板100为基准凸出;
34.3、再将步骤1、2组合成的整体放置在基梁700上,紧固所有螺栓,最后用螺钉将基梁700安装到加强筋上,再将基梁700的一端与端头安装板800连接,基梁700的另一端与三级安装板300连接。
35.主级安装板100、次级安装板200、三级安装板300的安装顺序可根据开关的排序做出调整,使本安装梁采用免焊接拼装的方式制作一种安装梁,对环境无污染,不会对加工者产生身体上的伤害;可模块化生产该种安装梁,针对不同开关制作对应的安装板和加强筋,再按要求按顺序将它们用螺栓和螺母拼装在一起,提高企业的生产效率。
36.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

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