一种电力施工用防磨损线缆支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及支撑装置技术领域，特别涉及一种电力施工用防磨损线缆支撑装置。


背景技术：

2.线缆是光缆，电缆等物品的统称，电力线缆是供电系统中的基础设施，主要用于电子传输，在电力施工中需要进行各种现场操作，通常是将高压线的一端接在电力设备上，高压线的另一端通常搭接在另一端的接收设备上，通过高压线将两部分设备连通后进行后续工作，高压线过长容易影响施工操作，因此需要使用到专门的支撑装置；
3.在对线缆进行支撑时，需要对线缆进行一定的夹持限位，目前大多数线缆支撑装置在使用时，将线缆从不同的凹形支架中穿过，起到支撑作用，但是不便对线缆进行进一步的夹持限位，线缆固定不稳容易滑落，加重了线缆与支撑架的摩擦，继而造成磨损，影响线缆的正常使用，基于此，需要提出进一步的改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电力施工用防磨损线缆支撑装置，以解决上述背景技术中提出的线缆不便固定易磨损的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电力施工用防磨损线缆支撑装置，包括底台，所述底台的顶端安装有机箱，且机箱内部设置有旋转机构，所述机箱的内部安装有支架，且支架的顶端安装有顶台，所述顶台的顶端安装有拆装座，所述拆装座内部的两侧均设置有拆装机构，且拆装机构的顶端安装有底座，所述底座顶端的两侧均安装有侧板，且侧板之间连接有线缆箱，所述线缆箱的底端安装有坐台，所述侧板的一侧均安装有支撑板件，所述线缆箱外侧的两端均设置有通孔。
6.优选的，所述线缆箱的顶端安装有防护箱，且防护箱的内部安装有电动推杆，所述电动推杆的顶端安装有横板，所述横板的底端安装有推动杆，且推动杆的底端安装有u形架，且u形架底端的两侧均设置有固定机构，所述固定机构均设置于线缆箱的内部。
7.优选的，所述固定机构包括竖板，且竖板均设置于线缆箱内部的顶端，所述竖板之间连接有连接柱，且连接柱的外侧均缠绕有缓冲弹簧，所述连接柱的外侧套设有右钳板，且右钳板的外侧安装有转轴，所述转轴的外侧套设有左钳板，且左钳板和右钳板外侧的顶端均安装有滚轮，所述滚轮之间连接有滚轮，且挤压块的顶端均与u形架的底端连接。
8.优选的，所述左钳板和右钳板的一侧均安装有夹持架，且夹持架的一侧均安装有橡胶环，所述橡胶环的一侧皆均匀安装有耐磨凸起。
9.优选的，所述夹持架均为弧形设计，所述耐磨凸起的截面均为半圆形设计，所述耐磨凸起在橡胶环的一侧呈环形分布。
10.优选的，所述旋转机构包括旋转电机，且旋转电机设置于机箱内部的底端，所述旋转电机的顶端安装有小齿盘，且小齿盘的一侧啮合有圆台，所述圆台的顶端与支架的底端
相连接，所述圆台的底端安装有旋转座，且旋转座的外部安装有支撑筒，所述支撑筒设置于机箱内部的底端，所述支撑筒的两侧均安装有定位销，且定位销的一端均延伸至旋转座的内部。
11.优选的，所述拆装机构包括滑块，且滑块均滑动安装拆装座的内部，所述滑块的两侧均安装有滑轮，且滑块的外部均设置有滑槽，所述滑块的顶端均安装有连接块，所述滑块内部顶端的两侧均设置有定位孔，且定位孔的内部均螺纹连接有定位螺杆。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电力施工用防磨损线缆支撑装置不仅便于稳固夹持线缆，支撑架还便于转动，以便穿过不同方向的线缆对其进行支撑，而且线缆箱便于拆换，以便维修；
13.（1）通过设置了通孔，以便线缆的穿插，同时电动推杆拉动横板往下运动，以便推动杆和u形架同步往下运动，便于带动挤压块往下运动，通过挤压块将两组滚轮往两边推开，以便使两组滚轮相互远离，同时右钳板和左钳板都绕着转轴转动，以便右钳板和左钳板相互靠近，对穿入的线缆进行夹持限位，夹持好之后在缓冲弹簧的弹力作用下带动右钳板和左钳板复位，操作便捷，同时通过耐磨凸起防止夹坏线缆，同时提高了耐磨凸起与线缆的摩擦力，以便加强线缆的耐磨损力，加强对线缆的防护；
14.（2）通过旋转电机带动小齿盘旋转，通过小齿盘和圆台啮合，以便圆台旋转，同时带动旋转座在支撑筒中同步旋转，便于在使用时带动支架同步旋转，同时通过将定位销拧入旋转座中可以对支架的位置进行固定，提高支架的稳定性，支架旋转会带动支撑板件和线缆箱旋转，将通孔旋转至不同方向，以便线缆从不同方向均可从通孔穿入到线缆箱中对其限位，以提高装置使用的适用性；
15.（3）通过推动底座，以便滑块往防护箱中滑动，同时滑轮在滑槽中同步往里滑动，以便将底座和线缆箱安装于防护箱的顶端，同时通过上述相反操作即可将底座拆下，以便对线缆箱中的工作零件进行及时的维修。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的主视结构示意图；
18.图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型的图2中a处结构示意图；
20.图4为本实用新型的旋转机构结构示意图；
21.图5为本实用新型的图2中b处结构示意图。
22.图中的附图标记说明：1、底台；2、机箱；3、支架；4、顶台；5、拆装座；6、支撑板件；7、防护箱；8、线缆箱；9、通孔；10、侧板；11、坐台；12、旋转机构；1201、旋转电机；1202、小齿盘；1203、圆台；1204、旋转座；1205、支撑筒；1206、定位销；13、拆装机构；1301、滑槽；1302、滑轮；1303、滑块；1304、定位孔；1305、定位螺杆；1306、连接块；14、固定机构；1401、竖板；1402、连接柱；1403、缓冲弹簧；1404、右钳板；1405、左钳板；1406、滚轮；1407、挤压块；1408、
夹持架；1409、橡胶环；1410、耐磨凸起；1411、转轴；15、u形架；16、推动杆；17、横板；18、电动推杆；19、底座。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种电力施工用防磨损线缆支撑装置，包括底台1，底台1的顶端安装有机箱2，且机箱2内部设置有旋转机构12；
25.旋转机构12包括旋转电机1201，该旋转电机1201的型号为y90s-2，该旋转电机1201通过导线连接有市电，且旋转电机1201设置于机箱2内部的底端，旋转电机1201的顶端安装有小齿盘1202，且小齿盘1202的一侧啮合有圆台1203，圆台1203的顶端与支架3的底端相连接，圆台1203的底端安装有旋转座1204，且旋转座1204的外部安装有支撑筒1205，支撑筒1205设置于机箱2内部的底端，支撑筒1205的两侧均安装有定位销1206，且定位销1206的一端均延伸至旋转座1204的内部；
26.具体的，如图2和图4所示，使用时，打开旋转电机1201带动小齿盘1202旋转，以便圆台1203旋转，带动旋转座1204在支撑筒1205中同步旋转，便于在使用时带动支架3同步旋转，支架3旋转会以便将通孔9旋转至不同方向，线缆可以从不同方向均可从通孔9穿入到线缆箱8中对其限位，以提高装置使用的适用性；
27.机箱2的内部安装有支架3，且支架3的顶端安装有顶台4，顶台4的顶端安装有拆装座5，拆装座5内部的两侧均设置有拆装机构13；
28.拆装机构13包括滑块1303，且滑块1303均滑动安装拆装座5的内部，滑块1303的两侧均安装有滑轮1302，且滑块1303的外部均设置有滑槽1301，滑块1303的顶端均安装有连接块1306，滑块1303内部顶端的两侧均设置有定位孔1304，且定位孔1304的内部均螺纹连接有定位螺杆1305；
29.具体的，如图2和图3所示，使用时，推动底座19，以便滑块1303往防护箱7中滑动，同时滑轮1302在滑槽1301中同步往里滑动，以便将底座19和线缆箱8安装于防护箱7的顶端，同时通过上述相反操作即可将底座19拆下，以便对线缆箱8中的工作零件进行及时的维修；
30.且拆装机构13的顶端安装有底座19，底座19顶端的两侧均安装有侧板10，且侧板10之间连接有线缆箱8；
31.线缆箱8的顶端安装有防护箱7，且防护箱7的内部安装有电动推杆18，该电动推杆18的型号为fdr40，电动推杆18的顶端安装有横板17，横板17的底端安装有推动杆16，且推动杆16的底端安装有u形架15，且u形架15底端的两侧均设置有固定机构14，固定机构14均设置于线缆箱8的内部；
32.固定机构14包括竖板1401，且竖板1401均设置于线缆箱8内部的顶端，竖板1401之间连接有连接柱1402，且连接柱1402的外侧均缠绕有缓冲弹簧1403，连接柱1402的外侧套
设有右钳板1404，且右钳板1404的外侧安装有转轴1411，转轴1411的外侧套设有左钳板1405，且左钳板1405和右钳板1404外侧的顶端均安装有滚轮1406，滚轮1406之间连接有滚轮1406，且挤压块1407的顶端均与u形架15的底端连接；
33.左钳板1405和右钳板1404的一侧均安装有夹持架1408，且夹持架1408的一侧均安装有橡胶环1409，橡胶环1409的一侧皆均匀安装有耐磨凸起1410；
34.夹持架1408均为弧形设计，耐磨凸起1410的截面均为半圆形设计，耐磨凸起1410在橡胶环1409的一侧呈环形分布；
35.具体的，如图2和图5所示，使用时，电动推杆18拉动横板17往下运动，以便推动杆16和u形架15同步往下运动，便于带动挤压块1407往下运动，通过挤压块1407将两组滚轮1406往两边推开，以便使两组滚轮1406相互远离，同时右钳板1404和左钳板1405都绕着转轴1411转动，以便右钳板1404和左钳板1405相互靠近，通过夹持架1408和橡胶环1409对线缆进行夹持限位，同时通过耐磨凸起1410防止夹坏线缆，同时提高了耐磨凸起1410与线缆的摩擦力，以便加强线缆的耐磨损力，加强对线缆的防护，同时夹持架1408均为弧形设计，以便可以和线缆接触的更加吻合，继而夹持的更加稳固；
36.线缆箱8的底端安装有坐台11，侧板10的一侧均安装有支撑板件6，线缆箱8外侧的两端均设置有通孔9；
37.具体的，如图2和图5所示，使用时，通过设置了支撑板件6，以加强对侧板10的支撑，同时通过设置了通孔9，以便线缆的穿插。
38.工作原理：本实用新型在使用时，首先，打开旋转电机1201带动小齿盘1202旋转，通过小齿盘1202和圆台1203啮合，继而带动圆台1203旋转，同时带动旋转座1204在支撑筒1205中同步旋转，即带动支架3同步旋转，将支架3旋转至合适角度之后将定位销1206拧入旋转座1204中即可对支架3的位置进行固定，以提高支架3的稳定性，支架3旋转会带动支撑板件6和线缆箱8旋转，以便将通孔9旋转至不同方向，可以使线缆从不同方向穿入线缆箱8中对其限位；
39.其次，推动底座19，带动滑块1303往防护箱7中滑动，同时带动滑轮1302在滑槽1301中同步往里滑动，即将底座19安装于防护箱7的顶端，接着将定位螺杆1305拧入定位孔1304中对连接块1306进行固定，从而将底座19和线缆箱8安装在防护箱7上，进行上述相反操作即可将底座19拆下，便于维修；
40.最后，将线缆从通孔9穿入到线缆箱8中，接着打开电动推杆18，拉动横板17往下运动，继而带动推动杆16和u形架15往下运动，即推动挤压块1407往下运动，挤压块1407抵住两组滚轮1406，从而使两组滚轮1406相互远离，继而带动右钳板1404和左钳板1405绕着转轴1411转动，即右钳板1404和左钳板1405相互靠近，从而带动两组夹持架1408和橡胶环1409相互靠近，对穿入的线缆进行夹持限位，同时通过设置了多组耐磨凸起1410，以防夹坏线缆。
41.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
42.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
43.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。