一种粉煤砌块生产用配料仓的制作方法

1.本实用新型涉及配料仓技术领域，具体为一种粉煤砌块生产用配料仓。


背景技术：

2.粉体工厂生产工艺中，配备有配料仓，功能是用于按配方所需的各组分粉状原料的接收、贮存和卸出，以保证生产连续进行。
3.常见的配料仓一般搅拌不均匀、不能调节放料的速度，不能满足配料仓的工作要求，为此提出一种粉煤砌块生产用配料仓。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种粉煤砌块生产用配料仓，具备高效的搅拌均匀、能调节放料的速度等优点，解决了现有的配料仓一般搅拌不均匀、不能调节放料的速度，不能满足配料仓的工作要求的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述搅拌均匀、能调节放料的速度的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉煤砌块生产用配料仓，包括仓体，所述仓体的上部开设有固定室，固定室的上表面均装设有放料槽，放料槽的底部相通连接有放料管，放料管的底部相通连接有放料口，仓体的右侧中部装设有放置室，放置室的内部固定安装有电机，电机的左端转子同轴连接有第一旋转杆，第一旋转杆的另一端连接有旋转盘，且旋转盘的左侧固定于仓体的内壁上，第一旋转杆的外周均匀固定安装有搅拌杆，仓体的下部开设有存放室，存放室的内壁底部两侧均固定装设有转动机，转动机的上部转子同轴均连接有第二旋转杆，第二旋转杆的上部外周均固定有搅拌叶，仓体的左侧固定安装有水槽，水槽的底部左侧前后均固定有支撑腿，水槽的右侧上部相通连接有高压喷头，且高压喷头与仓体的侧壁相通连接，仓体的右侧下部相通连接有出料管。
8.优选的，所述放料管贯穿放料槽的上下外壁与仓体的内部相通连接。
9.优选的，所述固定室的内部均匀布设有离心震动机，离心震动机的底部固定于固定室的内部底部，且离心震动机的震动端与放料管相连接。
10.优选的，所述水槽的左侧上部贯通连接有添加管，添加管的管口外周旋接有密封盖。
11.优选的，所述高压喷头的上表面安装有喷头开关，且喷头开关贯穿水槽的内壁。
12.优选的，所述出料管的外周安装有阀门，阀门的正面装设有阀门开关。
13.优选的，所述仓体的正面装设有清理门。
14.（三）有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种粉煤砌块生产用配料仓，具备以下有益效果：
16.1、该粉煤砌块生产用配料仓，设计的放料槽使得装置能提前将混合的配料放入进去，方便调控配料的量，加设的放料管、放料口和离心震动机，使得装置能够调控下料的速度，使得配料能够完全混合，离心震动机震动放料管能够提高下料的速度，当离心震动机不工作时，下料的速度将会减慢，使得装置能调节放料的速度；
17.2、该粉煤砌块生产用配料仓，加设的电机、旋转杆和搅拌杆，能够横向搅拌配料，使得配料能够混合，加设的转动机、旋转杆和搅拌叶，能够从底部搅拌配料，使得配料搅拌的更均匀，从而提高了装置的工作效率。
附图说明
18.图1为本实用新型内部结构示意图；
19.图2为本实用新型外部结构示意图。
20.图中：1、仓体；2、固定室；21、放料槽；22、放料管；23、放料口；24、离心震动机；3、放置室；4、电机；41、第一旋转杆；42、旋转盘；43、搅拌杆；5、存放室；51、转动机；52、第二旋转杆；53、搅拌叶；6、水槽；61、支撑腿；62、高压喷头；63、添加管；64、密封盖；65、喷头开关；7、出料管；71、阀门；72、阀门开关；8、清理门。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案，一种粉煤砌块生产用配料仓，包括仓体1、固定室2、放料槽21、放料管22、放料口23、离心震动机24、放置室3、电机4、第一旋转杆41、旋转盘42、搅拌杆43、存放室5、转动机51、第二旋转杆52、搅拌叶53、水槽6、支撑腿61、高压喷头62、添加管63、密封盖64、喷头开关65、出料管7、阀门71、阀门开关72和清理门8，仓体1的上部开设有固定室2，固定室2的上表面均装设有放料槽21，放料槽21的数量为4个，放料槽21用于提前将配料放入当中，放料槽21的底部相通连接有放料管22，放料管22使得放料槽21中的配料能够进入仓体1中，放料管22贯穿放料槽21的上下外壁与仓体1的内部相通连接，放料管22的底部相通连接有放料口23，固定室2的内部均匀布设有离心震动机24，离心震动机24的数量也为4个，离心震动机24用于调控下料的速度，离心震动机24的底部固定于固定室2的内部底部，且离心震动机24的震动端与放料管22相连接，仓体1的右侧中部装设有放置室3，放置室3的内部固定安装有电机4，电机4的左端转子同轴连接有第一旋转杆41，第一旋转杆41的另一端连接有旋转盘42，且旋转盘42的左侧固定于仓体1的内壁上，第一旋转杆41的外周均匀固定安装有搅拌杆43，第一旋转杆41和搅拌杆43用于横向搅拌配料，仓体1的下部开设有存放室5，存放室5的内壁底部两侧均固定装设有转动机51，转动机51的上部转子同轴均连接有第二旋转杆52，第二旋转杆52的上部外周均固定有搅拌叶53，第二旋转杆52和搅拌叶53用于从底部搅拌配料，仓体1的左侧固定安装有水槽6，水槽6的底部左侧前后均固定有支撑腿61，水槽6的右侧上部相通连接有高压喷头62，且高压喷头62与仓体1的侧壁相通连接，高压喷头62用于将水槽6中的水喷入仓体1中，使得配料能够混合，
水槽6的左侧上部贯通连接有添加管63，添加管63用于向水槽6中添加水，添加管63的管口外周旋接有密封盖64，密封盖64用于密封添加管63，高压喷头62的上表面安装有喷头开关65，且喷头开关65贯穿水槽6的内壁，喷头开关65用于打开高压喷头62，仓体1的右侧下部相通连接有出料管7，出料管7的外周安装有阀门71，阀门71的正面装设有阀门开关72，阀门71和阀门开关72用于对出料管7进行关闭，仓体1的正面装设有清理门8，清理门8方便使用者清理装置内部的脏物。
23.本装置的工作原理：装置在工作时，先将混凝土、加气混凝土、粉煤灰和石渣分别放入放料槽21中，然后打开离心震动机24用于将放料槽21中的配料震落到仓体1的内部，将离心震动机24关闭时，下料速度将会变慢，用于调控装置的下料速度，使得配料能够充分的混合，电机4、第一旋转杆41和搅拌杆43，能够横向搅拌配料，使得配料能够混合，加设的转动机51、第二旋转杆52和搅拌叶53，能够从底部搅拌配料，使得配料搅拌的更均匀，从而提高了装置的工作效率，配料混合完毕后，通过阀门开关72将阀门71打开，使得配料从出料管7中流出即可。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。