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1.本实用新型属于吊索具领域,更具体地涉及一种动臂后座轴用吊具。
背景技术:
2.四连杆吊具通过带有弧形的夹紧部将重物夹紧进行吊装,在吊装过程中容易产生晃动,不够安全,并且在吊具存放及移动的过程中,由于各杆件之间大多为铰接,容易产生相互运动,既不安全又不方便运输或移动。
3.专利号为201721148128.8的国家实用新型专利公开了一种圆钢吊具,很好的解决了以上问题,但是由于锁定后,四连杆机构不能执行根据重力越加越紧的特有的效果,且锁定点是固定,导致对物料两处进行夹紧的夹紧力不足。
技术实现要素:
4.为解决上述问题,克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种动臂后座轴用吊具;
5.解决的第一个技术问题是:四连杆机构锁定后失去了根据重力越加越紧的特有的效果,且锁定点是固定,导致对物料两处进行夹紧的夹紧力不足。
6.解决的第二个技术问题是:需要利用人力将四连杆机构进行打开,费时费力。
7.本实用新型解决上述技术问题的具体技术方案为:所述的动臂后座轴用吊具,包括四个铰轴、吊环和预设数量的四连杆机构,所述四连杆机构包括铰接相连的两个夹紧杆和两个提升杆,所述夹紧杆的下部设有带有圆弧形状的夹紧部;其特征在于:所述四连杆机构固定设置有调节限位箱,所述调节限位箱通过钢丝与另一个所述夹紧杆相连;
8.所述调节限位箱内设置有棘轮和配合设置的棘爪,所述棘轮通过转轴与调节限位箱的内壁转动相连,所述钢丝的一端与转轴固定,钢丝的另一端穿过调节限位箱与另一个所述夹紧杆相连;
9.所述棘爪沿中轴线对称设置,棘爪的下端面设置有与棘轮卡合固定的垂直面,垂直面的上方设置有弧形面,棘爪的上端设置有与调节限位箱转动连接的调节轴。
10.进一步的,所述的吊环固定于上部中间铰轴的中部,所述四连杆机构包括两个提升杆及两个夹紧杆,所述两个提升杆的一端端部与上部中间铰轴端部铰接,所述两个夹紧杆的一端端部与两个提升杆的另一端端部分别与两端的铰轴端部铰接,所述两个夹紧杆中部与下部中间铰轴的端部相互铰接。
11.进一步的,所述夹紧杆上固定设置有调节限位箱,所述调节限位箱通过钢丝与另一个所述夹紧杆相连。
12.进一步的,所述提升杆上固定设置有调节限位箱,所述调节限位箱通过钢丝与一个所述夹紧杆相连。
13.进一步的,所述转轴延伸至调节限位箱外侧并设置摇把。
14.进一步的,所述调节轴延伸至调节限位箱外侧并设置调节旋钮。
15.本实用新型的有益效果是:
16.本装置实现了对四连杆机构进行机械打开,避免了人工拉拽导致事故产生,特别是能够满足四连杆机构需要正向打开时反向锁紧,四连杆机构需要反向闭合时正向锁紧的技术效果,规避了四连杆机构完全锁定后失去了根据重力越加越紧的特有的效果,导致对物料两处进行夹紧的夹紧力不足的问题。
附图说明:
17.附图1是本实用新型结构示意图;
18.附图2是本实用新型调节限位箱实施状态结构示意图;
19.附图3是本实用新型调节限位箱另一实施状态结构示意图;附图中:
20.1.吊环固定;2.铰轴;3.提升杆;4.摇把;5.调节旋钮;6.调节轴;7.转轴;8.钢丝;9.夹紧部;10.调节限位箱;11.夹紧杆;12.弧形面;13.垂直面;14.棘爪;15.棘轮。
具体实施方式:
21.在对本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“后”、“左下”、“右上”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.本实用新型的具体实施方式:所述的动臂后座轴用吊具,包括四个铰轴2、吊环和预设数量的四连杆机构,所述四连杆机构包括铰接相连的两个夹紧杆11和两个提升杆3,所述夹紧杆11的下部设有带有圆弧形状的夹紧部9;其特征在于:所述四连杆机构固定设置有调节限位箱10,所述调节限位箱10通过钢丝8与另一个所述夹紧杆11相连;
23.所述调节限位箱10内设置有棘轮15和配合设置的棘爪14,所述棘轮15通过转轴7与调节限位箱10的内壁转动相连,所述钢丝8的一端与转轴7固定,钢丝8的另一端穿过调节限位箱10与另一个所述夹紧杆11相连;
24.所述棘爪14沿中轴线对称设置,棘爪14的下端面设置有与棘轮15卡合固定的垂直面13,垂直面13的上方设置有弧形面12,棘爪14的上端设置有与调节限位箱10转动连接的调节轴6。
25.进一步的,所述的吊环固定1于上部中间铰轴2的中部,所述四连杆机构包括两个提升杆3及两个夹紧杆11,所述两个提升杆3的一端端部在上部中间铰轴2端部铰接,所述两个夹紧杆11的一端端部与两个提升杆3的另一端端部分别在两端的铰轴2端部铰接,所述两个夹紧杆11中部在下部中间铰轴2的端部相互铰接。
26.进一步的,所述夹紧杆11上固定设置有调节限位箱10,所述调节限位箱10通过钢丝8与另一个所述夹紧杆11相连。
27.进一步的,所述提升杆3上固定设置有调节限位箱10,所述调节限位箱10通过钢丝8与一个所述夹紧杆11相连。
28.进一步的,所述转轴7延伸至调节限位箱10外侧并设置摇把4。
29.进一步的,所述调节轴6延伸至调节限位箱10外侧并设置调节旋钮5。
30.需要说明的是,本实用新型为一种动臂后座轴用吊具,具体工作时,
31.1.当吊具与重物脱离时,将调节旋钮5旋转至一侧如附图2,此时,利用摇把4逆时针旋转转轴7,转轴7的旋转,对钢丝8起到了收卷的作用,从而牵拉夹紧杆11向上位移,并通过四连杆机构实现了对夹紧部9的张开,此时,松开摇把4,由于重力转轴7翻转,而棘爪14的下端面设置有与棘轮15卡合固定的垂直面13,将棘爪14与棘轮15卡合,避免了夹紧部9的关闭,且由于重力反作用力保持该状态的稳定性;
32.2.当吊具与重物结合时,将调节旋钮5旋转至另一侧如附图3,此时,利用摇把4顺时针旋转转轴7,转轴7的旋转,对钢丝8起到了放卷的作用,从而夹紧杆11因重力向下位移,并通过四连杆机构实现了对夹紧部9的闭合,此时,利用该状态对动臂后座轴进行吊装,由于动臂后座轴的重力作用导致四连杆机构越加越紧,特别是,由于棘爪14另一侧的垂直面13有与棘轮15卡合固定的,避免夹紧部9的张开,保持了该状态的稳定性。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征:
1.动臂后座轴用吊具,包括四个铰轴(2)、吊环和预设数量的四连杆机构,所述四连杆机构包括铰接相连的两个夹紧杆(11)和两个提升杆(3),所述夹紧杆(11)的下部设有带有圆弧形状的夹紧部(9);其特征在于:所述四连杆机构固定设置有调节限位箱(10),所述调节限位箱(10)通过钢丝(8)与另一个所述夹紧杆(11)相连;所述调节限位箱(10)内设置有棘轮(15)和配合设置的棘爪(14),所述棘轮(15)通过转轴(7)与调节限位箱(10)的内壁转动相连,所述钢丝(8)的一端与转轴(7)固定,钢丝(8)的另一端穿过调节限位箱(10)与另一个所述夹紧杆(11)相连;所述棘爪(14)沿中轴线对称设置,棘爪(14)的下端面设置有与棘轮(15)卡合固定的垂直面(13),垂直面(13)的上方设置有弧形面(12),棘爪(14)的上端设置有与调节限位箱(10)转动连接的调节轴(6)。2.根据权利要求1所述的动臂后座轴用吊具,其特征在于所述的吊环固定(1)于上部中间铰轴(2)的中部,所述四连杆机构包括两个提升杆(3)及两个夹紧杆(11),所述两个提升杆(3)的一端端部与上部中间铰轴(2)端部铰接,所述两个夹紧杆(11)的一端端部与两个提升杆(3)的另一端端部分别通过两端的铰轴(2)铰接,所述两个夹紧杆(11)中部与下部中间铰轴(2)的端部相互铰接。3.根据权利要求2所述的动臂后座轴用吊具,其特征在于所述夹紧杆(11)上固定设置有调节限位箱(10),所述调节限位箱(10)通过钢丝(8)与另一个所述夹紧杆(11)相连。4.根据权利要求2所述的动臂后座轴用吊具,其特征在于所述提升杆(3)上固定设置有调节限位箱(10),所述调节限位箱(10)通过钢丝(8)与一个所述夹紧杆(11)相连。5.根据权利要求1所述的动臂后座轴用吊具,其特征在于所述转轴(7)延伸至调节限位箱(10)外侧并设置摇把(4)。6.根据权利要求1所述的动臂后座轴用吊具,其特征在于所述调节轴(6)延伸至调节限位箱(10)外侧并设置调节旋钮(5)。
技术总结
本实用新型公开了一种动臂后座轴用吊具,属于吊索具领域,包括四个铰轴、吊环和预设数量的四连杆机构,其特征在于:四连杆机构固定设置有调节限位箱,所述调节限位箱通过钢丝与另一个所述夹紧杆相连;调节限位箱内设置有棘轮和配合设置的棘爪,所述棘爪沿中轴线对称设置,棘爪的下端面设置有与棘轮卡合固定的垂直面,垂直面的上方设置有弧形面,本实用新型的有益效果是:实现了对四连杆机构进行机械打开,避免了人工拉拽导致事故产生,能够满足四连杆机构需要正向打开时反向锁紧,四连杆机构需要反向闭合时正向锁紧的技术效果,规避了四连杆机构完全锁定后失去了根据重力越加越紧的特有的效果,导致对物料两处进行夹紧的夹紧力不足的问题。力不足的问题。力不足的问题。
技术研发人员:盛兆金 刘畅鹏 马超
受保护的技术使用者:胜代机械(山东)有限公司
技术研发日:2021.09.18
技术公布日:2022/3/8