一种铝管定长锯切机的制作方法

1.本实用新型涉及切割机的技术领域，特别是涉及一种铝管定长锯切机。


背景技术：

2.现有铝管在进行大批量加工过程中，需要对管进行等距断切，以便于后续对其进行其他加工，但是现有铝管等距切割的方式主要通过人工先使用米尺对管所需要切割的长度进行等距测量并划线，然后再使用切割机按照所划线对管进行切割；但是这样的操作方式，使得操作步骤繁琐，并导致工作效率低下，难以满足生产需要。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够使三组切割轮进行同步等距缩放，并自动完成等距切割，减少人工操作，取消了传统划线等步骤，提高装置的工作效率的一种铝管定长锯切机。
4.本实用新型的一种铝管定长锯切机，包括底板、顶板、支柱、液压缸、固定块、固定板、工作箱、滑杠、双向丝杠、移动块、转轴、第一电机、轮架、转管、切割轮、第二电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、放料组件和支撑组件，顶板通过多组支柱固定安装在底板上端面，底板下端面设有多组支撑组件，放料组件安装在底板上端面，两组液压缸左右对称固定安装在顶板下端面，两组固定块分别与两组液压缸的输出端固定连接，两组固定板分别与两组固定块的内侧端固定连接，工作箱左右两端面分别通过两组滑杠与两组固定板固定连接，双向丝杠贯穿工作箱并转动安装在两组固定板中间，两组移动块分别与两组滑杠滑动连接，并且两组移动块分别与双向丝杠的左右两部分螺纹连接，转轴转动安装在两组固定板中间，转轴上设有固定键，第一电机固定安装在右部固定板的右端面，并且第一电机输出端与转轴固定连接，三组轮架分别固定安装在工作箱和两组移动块的下端面，转管与轮架转动连接，转管上设有键槽，转管滑动套装在转轴上，并且键槽与固定键滑动连接，切割轮固定套装在转管上，第二电机固定安装在工作箱上端面，第二电机输出端伸入至工作箱内部并与第一锥齿轮固定连接，第二锥齿轮固定安装在双向丝杠上，并且第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合。
5.本实用新型的一种铝管定长锯切机，放料组件包括丝杠、手轮、滑块、角形座和支撑块，底板上端面左部设有滑槽，丝杠转动安装在滑槽内，并且丝杠左端伸出至滑槽外部并与手轮固定连接，滑块滑动安装在滑槽内，并且滑块与丝杠螺纹连接，角形座固定安装在滑块上端面，支撑块固定安装在底板上端面右部。
6.本实用新型的一种铝管定长锯切机，支撑组件包括立柱、基板和多组螺栓，立柱固定安装在底板下端面，基板与立柱下端固定连接，基板上设有多组螺栓。
7.本实用新型的一种铝管定长锯切机，还包括两组尺板和指针，两组尺板左右对称固定安装在固定板上端面与工作箱中间，移动块上设有指针。
8.本实用新型的一种铝管定长锯切机，角形座和支撑块上均设有凹槽。
9.本实用新型的一种铝管定长锯切机，工作箱上设有注油孔。
10.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：第一锥齿轮在第二电机的驱动下带动第二锥齿轮进行转动，从而使双向丝杠带动两组移动块同步相向进行移动，并且经轮架和转管的配合使用下，从而能够带动两组移动块上的切割轮同步相向移动，进而能够对三组切割轮进行同步等距缩放，转轴在第一电机的驱动下进行转动，并且经固定键与键槽的配合使用下，使转轴带动三组转管同步进行旋转，进而使三组切割轮同步进行旋转，并且在切割轮旋转的同时不影响三组切割轮之间的距离调节，从而提高装置的使用性，在液压缸的驱动下，并且经固定块和固定板的配合使用，从而能够使切割轮进行上下移动，进而能够完成等距切割，减少人工操作，代替传统划线等步骤，提高装置的工作效率。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图；
12.图2是图1中a部局部放大结构示意图；
13.图3是图1中b部局部放大结构示意图；
14.图4是角形座的正视结构示意图；
15.附图中标记：1、底板；2、顶板；3、支柱；4、液压缸；5、固定块；6、固定板；7、工作箱；8、滑杠；9、双向丝杠；10、移动块；11、转轴；12、第一电机；13、轮架；14、转管；15、切割轮；16、第二电机；17、第一锥齿轮；18、第二锥齿轮；19、丝杠；20、手轮；21、滑块；22、角形座；23、支撑块；24、立柱；25、基板；26、螺栓；27、尺板；28、指针。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
17.如图1至图4所示，本实用新型的一种铝管定长锯切机，包括底板1、顶板2、支柱3、液压缸4、固定块5、固定板6、工作箱7、滑杠8、双向丝杠9、移动块9、转轴11、第一电机12、轮架13、转管14、切割轮15、第二电机16、第一锥齿轮17、第二锥齿轮18、放料组件和支撑组件，顶板2通过多组支柱3固定安装在底板1上端面，底板1下端面设有多组支撑组件，放料组件安装在底板1上端面，两组液压缸4左右对称固定安装在顶板2下端面，两组固定块5分别与两组液压缸4的输出端固定连接，两组固定板6分别与两组固定块5的内侧端固定连接，工作箱7左右两端面分别通过两组滑杠8与两组固定板6固定连接，双向丝杠9贯穿工作箱7并转动安装在两组固定板6中间，两组移动块9分别与两组滑杠8滑动连接，并且两组移动块9分别与双向丝杠9的左右两部分螺纹连接，转轴11转动安装在两组固定板6中间，转轴11上设有固定键，第一电机12固定安装在右部固定板6的右端面，并且第一电机12输出端与转轴11固定连接，三组轮架13分别固定安装在工作箱7和两组移动块9的下端面，转管14与轮架13转动连接，转管14上设有键槽，转管14滑动套装在转轴11上，并且键槽与固定键滑动连接，切割轮15固定套装在转管14上，第二电机16固定安装在工作箱7上端面，第二电机16输出端伸入至工作箱7内部并与第一锥齿轮17固定连接，第二锥齿轮18固定安装在双向丝杠9上，并且第一锥齿轮17与第二锥齿轮18相互啮合；第一锥齿轮17在第二电机16的驱动下带动第二锥齿轮18进行转动，从而使双向丝杠9带动两组移动块9同步相向进行移动，并且经轮架
13和转管14的配合使用下，从而能够带动两组移动块9上的切割轮15同步相向移动，进而能够对三组切割轮15进行同步等距缩放，转轴11在第一电机12的驱动下进行转动，并且经固定键与键槽的配合使用下，使转轴11带动三组转管14同步进行旋转，进而使三组切割轮15同步进行旋转，并且在切割轮15旋转的同时不影响三组切割轮15之间的距离调节，从而提高装置的使用性，在液压缸4的驱动下，并且经固定块5和固定板6的配合使用，从而能够使切割轮15进行上下移动，进而能够完成等距切割，减少人工操作，代替传统划线等步骤，提高装置的工作效率。
18.本实用新型的一种铝管定长锯切机，放料组件包括丝杠19、手轮20、滑块21、角形座22和支撑块23，底板1上端面左部设有滑槽，丝杠19转动安装在滑槽内，并且丝杠19左端伸出至滑槽外部并与手轮20固定连接，滑块21滑动安装在滑槽内，并且滑块21与丝杠19螺纹连接，角形座22固定安装在滑块21上端面，支撑块23固定安装在底板1上端面右部；通过设置角形座22和支撑块23，能够对管进行支撑，从而使切割轮15在切割过程中避免与底板1进行接触而对底板1造成划伤的情况，提高装置的可靠性，并且通过旋拧手轮20，使丝杠19带动滑块21进行移动，进而使角形座22进行移动，从而能够调节管的左端部与左部切割轮15之间的距离，进而能够减少切割废料的产生，提高物料的利用率。
19.本实用新型的一种铝管定长锯切机，支撑组件包括立柱24、基板25和多组螺栓26，立柱24固定安装在底板1下端面，基板25与立柱24下端固定连接，基板25上设有多组螺栓26；基板25通过多组螺栓26与地面固定连接，并且在立柱24的配合使用下，能够对底板1进行固定支撑，从而减少装置在工作过程中发生震动的情况，提高装置的稳定性。
20.本实用新型的一种铝管定长锯切机，还包括两组尺板27和指针28，两组尺板27左右对称固定安装在固定板6上端面与工作箱7中间，移动块9上设有指针28；通过设置尺板27，在指针28的配合使用下，能够直观了解每相邻两组切割轮15之间的距离，进而便于控制切割轮15的移动距离调节，提高装置的操作性。
21.本实用新型的一种铝管定长锯切机，角形座22和支撑块23上均设有凹槽；通过设置凹槽，能够减少装置在对管切割过程中，管发生转动偏移的情况，从而提高装置工作的稳定性。
22.本实用新型的一种铝管定长锯切机，工作箱7上设有注油孔；工作箱7通过注油孔注油，能够对第一锥齿轮17和第二锥齿轮18的连接处进行润滑，从而能够使装置运行平稳。
23.本实用新型的一种铝管定长锯切机，其在工作时，首先启动第二电机16，第一锥齿轮17在第二电机16的驱动下带动第二锥齿轮18进行转动，从而使双向丝杠9带动两组移动块9同步相向进行移动，并且经轮架13和转管14的配合使用下，从而带动两组移动块9上的切割轮15同步相向移动，进而对三组切割轮15进行同步等距缩放，根据所要切割的长度，通过观察指针28所指向尺板27的位置，调节好每两组切割轮15之间的距离，然后旋拧手轮20，使丝杠19带动滑块21进行移动，进而使角形座22进行移动，使角形座22与左部切割轮15之间的距离与每两组切割轮15之间的距离保持相等，然后将管放置在角形座22和支撑块23上，并且使管的左端顶住角形座22，然后启动第一电机12，转轴11在第一电机12的驱动下进行转动，并且经固定键与键槽的配合使用下，使转轴11带动三组转管14同步进行旋转，进而使三组切割轮15同步进行旋转，然后启动液压缸4，在液压缸4的驱动下，并且经固定块5和固定板6的配合使用，使切割轮15向下移动，开始进行切割即可。
24.本实用新型的一种铝管定长锯切机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
25.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。