一种拖拉机用前置秸秆归行装置的制作方法

1.本实用新型属于农业机械技术领域，具体涉及一种拖拉机用前置秸秆归行装置。


背景技术：

2.归行机是为免耕播种服务的一款机器，其主要功能就是将秸秆碎两行归一行覆盖后，对耕种位置进行清理，从而以便于后期耕种出苗时，能够有效减少地表径流、增加雨水入渗、调节地温促进土壤养分转化与分解、抑制杂草生长与防止水土流失等。


技术实现要素：

3.目前，因现有秸秆归行机大多直接安装在拖拉机的后端，从而使得归行机在使用时，常会因车体对秸秆的先一步碾压，而导致其在归行秸秆、清洁耕种土壤的过程中，易存在因无法深入土壤，对与土壤黏连的秸秆进行分行的情况下，令土壤中残留大量的秸秆碎影响后期耕种。本实用新型提供了一种拖拉机用前置秸秆归行装置，通过本实用新型为直接安装在车体前端进行使用，可便于本实用新型能在先车体对秸秆进行清理、分行后，防止车体对秸秆先一步碾压，会令本实用新型在分行过程中，存在无法对黏连土壤的秸秆进行分行的特点。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种拖拉机用前置秸秆归行装置，包括挡板，所述挡板底部设立有齿部，所述挡板与连接管的后端、三角固定杆一的前端、三角固定杆二的前端、固定架的前端、斜向支撑杆一的前端均为固定连接，所述连接管的前端与转轴为转动连接，所述转轴固定安设在分草盘的中部，所述分草盘上设立有钩齿，所述三角固定杆一的侧端与斜向支撑杆二的一端为固定连接，所述三角固定杆一的后端与竖向固定杆为固定连接，所述竖向固定杆上设立有延长端，所述延长端通过升降座正端所开设的移动槽与升降座内端所安设的液压缸输出端为固定连接。
5.其中，所述连接管与分草盘的数量皆为两个，两个连接管的内部皆固定安设有电机，且两个电机的输出端分别与两个分草盘中部的转轴为固定连接；通过连接管内部所安设的电机的输出端与分草盘中部的转轴为固定连接，可便于当电机启动时，能够带动分草盘进行旋转运动。
6.其中，所述分草盘的安设位置为挡板前端下部的左右两侧，且两个分草盘上皆等距安设有钩齿若干；通过两个分草盘的安设位置为挡板前端下部的左右两侧，且两个分草盘上皆等距安设有钩齿若干，可便于当左端分草盘处于逆时针旋转状态、右端分草盘处于顺时针旋转状态时，两个分草盘上所安设的钩齿，能够将土壤上的秸秆不断勾起后，自动归行至车体的左右两侧。
7.其中，所述挡板的上端为外弧状；通过挡板的设立，且挡板的上端为外弧状，可便于挡板能够在分草盘处于工作状态时，对向后及向上飞溅的秸秆与泥土进行有效阻挡，从而在防止大量秸秆与泥土的堆积会对车体前端造成污染、影响车体正常使用的同时，还能够避免飞溅的秸秆与泥土会在不断肆意接触驾驶人员的身体后，对驾驶人员的身体与行驶
安全造成威胁。
8.其中，所述齿部的数量为若干，若干齿部分别等距固定安设在挡板的底端，且齿部的形状为前尖后平的三菱锥状；通过挡板底端齿部的设立，且齿部的形状为前尖后平的三菱锥状，可便于当车体在不断前行过程中，齿部能够对土壤上所残留的秸秆碎进行进一步的清理。
9.其中，所述固定架的前端固定安设在挡板后端的左右两侧，且固定架后端中部的前壁与三角固定杆二的后端为固定连接，而固定架后端中部的上方则与竖向固定杆的底端为固定连接；通过固定架的设立，且固定架后端中部的前壁与三角固定杆二的后端为固定连接，固定架后端中部的上方与竖向固定杆的底端为固定连接，而竖向固定杆的上端则与三角固定杆一的后端底部为固定连接，可便于固定架能够经由三角固定杆一、三角固定杆二、竖向固定杆的间接与直接的连接方式，对挡板后端进行固定支撑。
10.其中，所述斜向支撑杆一与斜向支撑杆二的数量皆为两个，且两个斜向支撑杆一的下端分别固定安设在挡板后端下部的左右两侧，两个斜向支撑杆一的上端则分别固定安设在固定架后端中部下方的左右两侧，而两个斜向支撑杆二的下端分别固定安设在固定架左右两端的上部，两个斜向支撑杆二的上端则分别固定安设在三角固定杆一中部的左右两端；通过斜向支撑杆一与斜向支撑杆二的设立，可便于能够对挡板与三角固定杆一、固定架进行辅助支撑。
11.其中，所述移动槽开设在升降座前端的中部位置，且移动槽与延长端的侧端为活动连接；通过升降座的设立，且升降座的前端中部开设有移动槽，可便于当升降座内端所固定安设的液压缸启动时，液压缸能够带动延长端及延长端外端的各结构在移动槽中上下移动。
12.本实用新型的有益效果是：通过本使用新型为直接安在车体前端使用，可便于本实用新型在使用时，能够先车体对秸秆进行清理，从而避免若车体对秸秆碾压后，归行机再对秸秆进行分行操作，那么，则易存在归行机因无法深入土壤，对与土壤黏连的秸秆进行分行的情况下，令土壤中残留大量的秸秆影响后期耕种，通过挡板的设立，且挡板的上端为外弧状，可便于挡板能够在分草盘处于工作状态时，对向后及向上飞溅的秸秆与泥土进行有效阻挡，从而在防止大量秸秆与泥土的堆积会对车体前端造成污染、影响车体正常使用的同时，还能够避免飞溅的秸秆与泥土会在不断肆意接触驾驶人员的身体后，对驾驶人员的身体与行驶安全造成威胁，通过挡板底端齿部的设立，可便于齿部能够在分草盘分行秸秆后，对土壤上所残留的秸秆碎进行进一步的清理，通过本实用新型具有升降功能，可便于其在结束使用后，挡板与分草盘的上升，能够防止车体在平路行驶时，挡板与分草盘的底部不会同路面产生摩擦，影响其使用寿命。
13.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
14.图1为本实用新型的使用状态结构示意图；
15.图2为本实用新型的正端平面展开结构示意图；
16.图3为本实用新型的俯视图；
17.图4为本实用新型的侧端剖视图；
18.图5为本实用新型的挡板抬升结构示意图；
19.图中：1、挡板；2、齿部；3、连接管；4、转轴；5、分草盘；6、钩齿；7、三角固定杆一；8、三角固定杆二；9、固定架；10、斜向支撑杆一；11、竖向固定杆；12、斜向支撑杆二；13、延长端；14、升降座；15、移动槽；16、液压缸。
具体实施方式
20.请参阅图1-图5，本实用新型提供以下技术方案：一种拖拉机用前置秸秆归行装置，包括挡板1，所述挡板1底部设立有齿部2，所述挡板1与连接管3的后端、三角固定杆一7的前端、三角固定杆二8的前端、固定架9的前端、斜向支撑杆一10的前端均为固定连接，所述连接管3的前端与转轴4为转动连接，所述转轴4固定安设在分草盘5的中部，所述分草盘5上设立有钩齿6，所述三角固定杆一7的侧端与斜向支撑杆二12的一端为固定连接，所述三角固定杆一7的后端与竖向固定杆11为固定连接，所述竖向固定杆11上设立有延长端13，所述延长端13通过升降座14正端所开设的移动槽15与升降座14内端所安设的液压缸16输出端为固定连接。
21.所述连接管3与分草盘5的数量皆为两个，两个连接管3的内部皆固定安设有电机，且两个电机的输出端分别与两个分草盘5中部的转轴4为固定连接；通过连接管3内部所安设的电机的输出端与分草盘5中部的转轴4为固定连接，可便于当电机启动时，能够带动分草盘5进行旋转运动。
22.所述分草盘5的安设位置为挡板1前端下部的左右两侧，且两个分草盘5上皆等距安设有钩齿6若干；通过两个分草盘5的安设位置为挡板1前端下部的左右两侧，且两个分草盘5上皆等距安设有钩齿6若干，可便于当左端分草盘5处于逆时针旋转状态、右端分草盘5处于顺时针旋转状态时，两个分草盘5上所安设的钩齿6，能够将土壤上的秸秆不断勾起后，自动归行至车体的左右两侧。
23.所述挡板1的上端为外弧状；通过挡板1的设立，且挡板1的上端为外弧状，可便于挡板1能够在分草盘5处于工作状态时，对向后及向上飞溅的秸秆与泥土进行有效阻挡，从而在防止大量秸秆与泥土的堆积会对车体前端造成污染、影响车体正常使用的同时，还能够避免飞溅的秸秆与泥土会在不断肆意接触驾驶人员的身体后，对驾驶人员的身体与行驶安全造成威胁。
24.所述齿部2的数量为若干，若干齿部2分别等距固定安设在挡板1的底端，且齿部2的形状为前尖后平的三菱锥状；通过挡板1底端齿部2的设立，且齿部2的形状为前尖后平的三菱锥状，可便于当车体在不断前行过程中，齿部2能够对土壤上所残留的秸秆碎进行进一步的清理。
25.所述固定架9的前端固定安设在挡板1后端的左右两侧，且固定架9后端中部的前壁与三角固定杆二8的后端为固定连接，而固定架9后端中部的上方则与竖向固定杆11的底端为固定连接；通过固定架9的设立，且固定架9后端中部的前壁与三角固定杆二8的后端为固定连接，固定架9后端中部的上方与竖向固定杆11的底端为固定连接，而竖向固定杆11的上端则与三角固定杆一7的后端底部为固定连接，可便于固定架9能够经由三角固定杆一7、三角固定杆二8、竖向固定杆11的间接与直接的连接方式，对挡板1后端进行固定支撑。
26.所述斜向支撑杆一10与斜向支撑杆二12的数量皆为两个，且两个斜向支撑杆一10
的下端分别固定安设在挡板1后端下部的左右两侧，两个斜向支撑杆一10的上端则分别固定安设在固定架9后端中部下方的左右两侧，而两个斜向支撑杆二12的下端分别固定安设在固定架9左右两端的上部，两个斜向支撑杆二12的上端则分别固定安设在三角固定杆一7中部的左右两端；通过斜向支撑杆一10与斜向支撑杆二12的设立，可便于能够对挡板1与三角固定杆一7、固定架9进行辅助支撑。
27.所述移动槽15开设在升降座14前端的中部位置，且移动槽15与延长端13的侧端为活动连接；通过升降座14的设立，且升降座14的前端中部开设有移动槽15，可便于当升降座14内端所固定安设的液压缸16启动时，液压缸16能够带动延长端13及延长端13外端的各结构在移动槽15中上下移动。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：通过连接管3内部所安设的电机的输出端与分草盘5中部的转轴4为固定连接，可便于当电机启动时，能够带动分草盘5进行旋转运动，通过两个分草盘5的安设位置为挡板1前端下部的左右两侧，且两个分草盘5上皆等距安设有钩齿6若干，可便于当左端分草盘5处于逆时针旋转状态、右端分草盘5处于顺时针旋转状态时，两个分草盘5上所安设的钩齿6，能够将土壤上的秸秆不断勾起后，自动归行至车体的左右两侧，通过挡板1的设立，且挡板1的上端为外弧状，可便于挡板1能够在分草盘5处于工作状态时，对向后及向上飞溅的秸秆与泥土进行有效阻挡，通过挡板1底端齿部2的设立，且齿部2的形状为前尖后平的三菱锥状，可便于当车体在不断前行过程中，齿部2能够对土壤上所残留的秸秆碎进行进一步的清理，通过固定架9的设立，且固定架9后端中部的前壁与三角固定杆二8的后端为固定连接，固定架9后端中部的上方与竖向固定杆11的底端为固定连接，而竖向固定杆11的上端则与三角固定杆一7的后端底部为固定连接，可便于固定架9能够经由三角固定杆一7、三角固定杆二8、竖向固定杆11的间接与直接的连接方式，对挡板1后端进行固定支撑，通过斜向支撑杆一10与斜向支撑杆二12的设立，可便于能够对挡板1与三角固定杆一7、固定架9进行辅助支撑，通过升降座14的设立，且升降座14的前端中部开设有移动槽15，可便于当升降座14内端所固定安设的液压缸16启动时，液压缸16能够带动延长端13及延长端13外端的各结构在移动槽15中上下移动。