充气泵的气管接头及充气泵的制作方法

1.本技术涉及充气设备技术领域，特别是涉及一种充气泵的气管接头及充气泵。


背景技术：

2.充气泵，也可以叫打气机、打气泵、充气机，是一种充气工具，具有较广阔的应用领域，如汽车、摩托车、自行车、气球、橡皮船等。
3.为了实现充气泵的充气作用，需要可以连通充气泵与待充气物体的工具。


技术实现要素：

4.本技术实施例提供了一种充气泵的气管接头及充气泵，通过设置具有主体结构、卡扣与密封圈的气管接头，且主体结构为一体成型的结构，可以提高气管接头与机芯连接的气密性。
5.第一方面，本技术实施例提供了一种充气泵的气管接头，所述气管接头连接在机芯上，所述气管接头包括主体结构，所述主体结构上设置有卡扣以及密封圈，所述主体结构通过所述卡扣以及所述密封圈与所述机芯密封连接，所述主体结构为一体成型的结构。
6.基于本技术实施例，气管接头与机芯相连接，以使气体通过机芯通向气管接头，气管接头包括主体结构，主体结构上设置有卡扣以及密封圈，卡扣和密封圈均用于主体结构与机芯的连接，主体结构采用一体成型的结构，可以提高主体结构自身的气密性，进而提高气管接头与机芯连接的气密性。
7.在其中一些实施例中，所述主体结构具有进气口，所述主体结构靠近所述进气口的位置具有环形凹槽，所述密封圈内嵌于所述环形凹槽。
8.基于上述实施例，主体结构具有进气口，进气口用于气体的流通，主体架构上设置有环形凹槽，环形凹槽内嵌于主体结构，用于承载密封圈，环形凹槽靠近进气口，即密封圈靠近进气口，进一步提高主体结构与机芯连接的气密性，进而提高气管接头与机芯连接的气密性。
9.在其中一些实施例中，所述卡扣绕所述主体结构的周侧设置，且所述卡扣位于所述环形凹槽远离所述进气口的一侧。
10.基于上述实施例，卡扣绕设在主体结构的周侧，卡扣用于主体结构与机芯的连接，卡扣位于环形凹槽远离进气口的一侧，即在主体结构与机芯的连接过程中，进气口、环形凹槽、卡扣先后靠近机芯，卡扣于最后与机芯卡合连接，有利于提高主体结构与机芯连接的气密性。
11.在其中一些实施例中，所述卡扣的数量为多个，且多个所述卡扣围绕所述主体结构的周侧排布。
12.基于上述实施例，卡扣可以具有多个，以在主体结构与机芯的连接过程中，增强主体结构与机芯的连接紧密性。另外，多个卡扣绕主体结构的周侧排布，排布的卡扣可以降低主体结构与机芯连接松散的可能性，进一步增强主体结构与机芯连接的紧密性。
13.在其中一些实施例中，所述卡扣的数量为两个，且两个所述卡扣呈旋转对称式分布。
14.基于上述实施例，卡扣可以为两个，两个卡扣可以呈旋转对称式分布，即两个卡扣在主体结构的周侧呈旋转对称式分布，即可以以两个卡扣中的任意一个卡扣为起始点，通过旋转主体结构，使得主体结构与机芯实现紧密连接，有利于提高用户的使用体验。
15.在其中一些实施例中，所述气管接头为隔热气管接头。
16.基于上述上述实施例，在气管接头的应用场景中，充气泵在产生气体的同时会产生一部分热量，为了避免热量传递至气管接头，影响用户的使用体验，可以将气管接头设置为隔热气管接头，进而提高用户的使用体验。
17.第二方面，本技术实施例提供了一种充气泵，包括机芯及所述气管接头，所述气管接头与所述机芯密封连接。
18.基于本技术实施例，充气泵包括气管接头与机芯，气管接头与机芯相连接，以使气体通过机芯通向气管接头，气管接头包括主体结构，主体结构上设置有卡扣以及密封圈，卡扣和密封圈均用于主体结构与机芯的连接，主体结构采用一体成型的结构，可以提高主体结构自身的气密性，进而提高气管接头与机芯连接的气密性。
19.在其中一些实施例中，所述机芯具有放置槽，所述放置槽的底部设置有出气口，所述出气口与所述气管接头的进气口连通，所述放置槽包括靠近所述出气口的第一侧壁，所述密封圈与所述第一侧壁抵接。
20.基于上述实施例，机芯具有放置槽，放置槽用于承载气管接头，放置槽的底部设置有出气口，出气口与气管接头的进气口连通，使得气体由机芯通向气管接头。放置槽包括第一侧壁，第一侧壁靠近出气口，且在气管接头与机芯相连接的过程中，第一侧壁与密封圈相抵接，避免气体外泄，影响气管接头与机芯的气密性，进而影响充气泵的气密性。
21.在其中一些实施例中，所述放置槽的侧壁还包括第二侧壁，所述第二侧壁位于所述第一侧壁远离所述出气口的一侧，所述第二侧壁上成型有供所述卡扣插入并旋转锁定的卡槽。
22.基于上述实施例，放置槽包括第二侧壁，位于第一侧壁远离出气口的一侧，且第二侧壁成型有供卡扣插入并旋转锁定的卡槽，即在气管接头与机芯连接后，第二侧壁对应卡扣位置，卡扣可以插入并旋转锁定在第二侧壁的卡槽上，进而形成气管接头与机芯连接的紧密性，而且，一方面可以避免在使用过程中，气管接头的自行脱落，另一方面，插入并旋转锁定的动作简单，容易实现，可以提高用户的使用体验。
23.在其中一些实施例中，所述充气泵还包括套筒，所述套筒套设在所述机芯上。
24.基于上述实施例，充气泵包括套筒，套筒可以套设在机芯上，可以提升机芯安装的稳定性，避免充气泵在使用过程中，机芯松动，影响使用。
附图说明
25.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1是本技术实施例提供的用于充气泵的气管接头的结构示意图；
27.图2是本技术实施例提供的充气泵的结构示意图；
28.图3是本技术实施例提供的充气泵的机芯的结构示意图；
29.图4是本技术实施例提供的气管接头与机芯相连接的结构示意图；
30.图5是本技术实施例提供的气管接头插入机芯时基于图4中的a-a方向的剖面图；
31.图6是本技术实施例提供的气管接头与机芯相锁定时的基于图4中的a-a方向的剖面图。
具体实施方式
32.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施例方式作进一步地详细描述。
33.下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是如所附权利要求书中所详述的、本技术的一些方面相一致的装置和方法的例子。
34.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”是指两个或两个以上。“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
35.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
36.近年来，随着科学技术的发展，人们对生活中日常使用的产品的质量有了越来越高的要求。如，用于产生气体的充气泵，也可以叫打气机、打气泵、充气机，是一种充气工具，具有较广阔的应用领域，如汽车、摩托车、自行车、气球、橡皮船等。而充气泵需要气管接头连通充气泵与待充气物体，在相关技术中，气管接头采用复合结构，通过使用带有气体通道的内芯配合用户使用操作的外套来完成与气管泵的连接，但是，内芯与外套之间容易产生缝隙，进而造成气体外泄，影响气管接头与充气泵连通的气密性。
37.第一方面，如图1所示，本技术实施例提供了一种用于充气泵的气管接头100，气管接头100包括主体结构110、卡扣120及密封圈130。卡扣120设置在主体结构110上，具体地，卡扣120可以设置在主体结构110的周测。密封圈130同样设置在主体结构110上，具体地，密封圈130可以设置在主体结构110的周测，需要注意的是，卡扣120与密封圈130设置在主体结构110的不同位置，以实现不同的作用。其中，为了提高主体结构110自身的气密性，主体结构110为一体成型的结构，需要注意的是，为了保证主体结构110与机芯连接的紧密性，并进一步提升气管接头100与机芯的密封连接，卡扣120与主体结构110也可以是一体成型的结构。进一步地，气管接头100连接在机芯上，密封圈130用于提高气管接头100的气密性，卡
扣120用于连接主体结构110与机芯，进一步增强主体结构110与机芯连接的稳定性与气密性。
38.在一些实施例中，主体结构110可以是长方体，也可以是圆柱体等其他形状。考虑到圆柱体的加工成本较低，在本技术实施例中，主体结构110可以是圆柱体。主体结构110可以具有进气口111。进气口111可以设置在主体结构110的一端，进气口111用于气体的流通，进气口111可以设置为圆形，矩形等任意形状，优选的，考虑到加工成本，进气口111可以设置为易加工的圆形。可以理解的是，进气口111为气体流通的通道的一端，即主体结构110具有气体通道，以使气体在进入进气口111后，可以传输至想要的位置。主体结构110也可以具有环形凹槽112。环形凹槽112可以位于主体结构110的周测，需要注意的是，环形凹槽112与密封圈130相对应，以使密封圈130可以内嵌于环形凹槽112，实现密封圈130的安装。
39.进一步地，在一些实施例中，环形凹槽112可以靠近进气口111，即密封圈130所在位置靠近进气口111，进而在气体通入进气口111后，密封圈130可以较早地封闭主体结构110与机芯200之间的缝隙，有利于提高气管接头100的气密性。可以理解的是，密封圈130可以采用弹性密封圈130，密封圈130与机芯200的连接方式可以为过盈连接，进而，可以增强密封圈130与机芯200的连接紧密性，且不影响用户使用。
40.在一些实施例中，卡扣120设置在主体结构110的周测，具体地，卡扣120可以饶设在主体结构110的周测，可以理解的是，卡扣120可以具有一定的长度，且卡扣120的长度方向可以与主体结构110的侧面延伸方向相同，以增强卡扣120与机芯200连接的紧密性。具体地，卡扣120的形状可以是饶设在主体结构110周测的长方体，圆柱体或椭圆体等形状，可以根据实际需要选择。卡扣120的数量可以有多个，多个卡扣120可以围绕主体结构110的周侧排布，具体地，多个卡扣120可以围绕主体结构110的周侧呈轴对称式分布，也可以呈旋转对称式等排布形式。进一步地，卡扣120的可以为两个，两个卡扣120可以呈旋转对称式分布在主体结构110的周侧。
41.在一些实施例中，主体结构110还具有绕设在主体结构110周侧的握持结构112，握持结构112位于卡扣120远离进气口111的一端，可以用于用户握持，方便用户使用气管接头100。
42.在一些实施例中，主体结构110还包括连接端113，连接端110位于远离进气口111的一端，连接端110可以用于接通管道，以实现气体的长距离运输，有利于用户的使用。
43.在一些实施例中，气管接头100为隔热气管接头，在气管接头100的应用场景中，充气泵10在产生气体的同时会产生一部分热量，为了避免热量传递至气管接头100，影响用户的使用体验，可以将气管接头100设置为隔热气管接头，进而提高用户的使用体验。具体地，气管接头100可以设置为橡胶气管接头，泡沫塑料气管接头，气凝胶毡气管接头等，在本技术实施例中，气管接头100可以为橡胶气管接头。
44.第二方面，如图2所示，本技术实施例提供了一种充气泵10，充气泵10包括气管接头100和机芯200。如图3所示，气管接头100具有进气口111，机芯200具有放置槽210，放置槽210用于承载气管接头100，对应地，放置槽210的形状与大小与主体结构110相对应，具体地，主体结构110的形状可以采用圆柱体的形状，对应地，放置槽210的形状也可以采用圆柱凹槽的形状。
45.在上述描述中，可知气管接头100具有进气口111，对应地，放置槽210的底部设置
有出气口211，出气口211与进气口111相对应，以使充气泵10产生的气体由机芯200的出气口211通向气管接头100的进气口111，实现气体流通。进气口111可以设置为圆形，矩形等任意形状，优选的，进气口111可以设置为易加工的圆形。对应地，出气口211也可以设置为圆形，矩形等任意形状，考虑到出气口211与进气口111的适配性，出气口211的形状可以与进气口111的形状相同，即出气口211的形状为圆形。进一步地，出气口211的大小与进气口111的大小相同。
46.进一步地，放置槽210可以包括第一侧壁212，第一侧壁212可以靠近出气口211，需要注意的是，第一侧壁212与密封圈130的位置相对应，以使在气管接头100与机芯200相连接的过程中，第一侧壁212与密封圈130相抵接，可以避免气体外泄，进而影响气管接头100与机芯200的气密性，进而影响充气泵10的气密性。需要注意的是，第一侧壁212与密封圈130相抵接，为了增强密封圈130与机芯200的连接紧密性，密封圈130与机芯200的连接方式可以为过盈连接，进而，为了保证良好顺畅的连接，第一侧壁212表面可以尽量避免存在凸起140或凹陷等缺陷。
47.进一步地，放置槽210还可以包括第二侧壁213，第二侧壁213位于第一侧壁212远离出气口211的一侧，且第二侧壁213成型有供卡扣120插入并旋转锁定的卡槽214，即在气管接头100与机芯200连接后，第二侧壁213对应卡扣120位置，卡扣120可以插入并旋转锁定在第二侧壁213的卡槽214上，进而形成气管接头100与机芯200连接的紧密性，而且，一方面可以避免在使用过程中，气管接头100的自行脱落，另一方面，插入并旋转锁定的动作简单，容易实现，可以提高用户的使用体验。由上述描述可知，卡扣120绕主体结构110的周侧设置，且卡扣120的位置与第二侧壁213的位置相对应，为了保证第二侧壁213可以成型有足以容纳卡扣120的卡槽214，且卡扣120可以旋转，在容纳槽底部的径向方向上，第二侧壁213远离第一侧壁212，以成型可供卡扣120旋转操作的卡槽214。进一步地，在第二侧壁213上还设置有挡块215，挡块215的数量可以是任意的，具体地，挡块215的数量可以是一个，一个挡块215可以设置在任意卡扣120对应卡槽214的边缘，使得卡扣120在旋转至相应位置时，挡块215可以实现对卡扣120的阻挡，以实现卡扣120的锁定；挡块215的数量也可以是多个，可以理解的是，挡块215的数量可以与卡扣120的数量相对应，即挡块215、卡扣120以及卡槽214的数量均相同。在本技术实施例中了，为了可以更好地实现卡扣120的锁定，挡块215的数量可以与卡扣120、卡扣120的数量均相同。
48.如图4、图5、图6所示，当气管接头100与机芯200相连接时，通过顺时针旋转气管接头100，使得卡扣120可以位于卡槽214中。当卡扣120与挡块215抵接时，气管接头100与机芯200完成锁定。可以理解的是，当需要气管接头100与机芯200断开连接时，可以通过逆时针旋转气管接头100，如从图6至图5，即使气管接头100与机芯200脱离锁定状态，操作方便快捷，有利于用户使用。
49.进一步地，为了保证卡扣120可以在卡槽214中旋转活动，具体地，卡槽214可以是穿透机芯200侧壁的穿孔，也可以是具有较大容纳空间的容纳槽，优选地，为了降低加工难度，本技术实施例的卡槽214为穿透机芯200侧壁的穿孔。进一步地，卡槽214内壁还具有凹槽216，对应地，卡扣120上可以具有与凹槽216对应的凸起140。可以理解的是，凹槽216的截面可以是矩形，可以是弧形，也可以是三角形等，为了方便卡扣120在卡槽214中的旋转操作，凹槽216的截面形状可以是弧形，对应地，凸起140的形状与凹槽216的形状相对应，以使
卡扣120在卡槽214中旋转至锁定位置时，挡块215可以限制卡扣120转动方向的移动，而凸起140可以限制卡扣120反转动方向的位移，进而实现卡扣120的旋转锁定。为了保证凸起140与卡扣120连接的稳定性，优选地，凸起140与卡扣120可以为一体成型的结构，即凸起140、卡扣120及主体结构110可以为一体成型的结构。
50.需要注意的是，凹槽216的数量与卡槽214的数量相同，凸起140的数量可以与凹槽216的数量相同，也可以不同。如，凸起140的数量可以为一个，即凸起140可以设置在任一卡扣120上，均可以实现气管接头100与机芯200连接的锁定。当然，凸起140的数量也可以和卡扣120的数量相同，可以根据实际情况选择。
51.在一些实施例中，如图6所示，充气泵10还包括套筒300，套筒300套设在机芯200上，套筒300可以提升机芯200安装的稳定性，避免充气泵10在使用过程中，机芯200松动，影响使用。另一方面，套筒300套设在机芯200上，当卡槽214为穿孔时，套筒300可以封闭卡槽214，进而避免气体由穿孔式的卡槽214外泄，有利于保障气管接头100与机芯200的密封连接。
52.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
53.以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。