一种弧形叶片折弯成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及叶片折弯成型装置设计领域，具体是指一种弧形叶片折弯成型装置。


背景技术：

2.叶片指涡轮机、水泵、鼓风机等机器中形状像叶子的零件，许多叶片构成叶轮。叶片成型是生产过程中常用的一种工艺，随着安全生产意识的逐步加强，成型装置对于生产安全系数要求也越来越高，同时对于生产过程的可追溯性和可视化要求也越来越高，为此，本实用新型提出一种具有安全监测功能且方便产品追溯，并便于调节位置，同时方便更换模具的弧形叶片折弯成型装置。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种具有安全监测功能且方便产品追溯，并便于调节位置，同时方便更换模具的弧形叶片折弯成型装置。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型是一种弧形叶片折弯成型装置，包括底座、支撑架、移动器、液压缸、上部安装板、承压器、固定组件、记录器和烟雾报警器，所述支撑架设于底座上，所述支撑架对称设有两组，所述移动器设于两组支撑架之间，所述液压缸设于移动器上，所述上部安装板设于液压缸上，所述承压器设于支撑架上且位于上部安装板下方，所述固定组件设于支撑架上，所述记录器设于支撑架上，所述烟雾报警器设于支撑架上，所述承压器包括滑动管、滑动座、轨道架、滚轮、安装座、下部成型座、指针和标尺，所述滑动管设于支撑架之间，所述滑动管设有多组，所述滑动座滑动套接设于多组滑动管上，所述轨道架设于底座上，所述滚轮设于滑动座上且滑动设于轨道架上，所述安装座设于滑动座上，所述下部成型座可拆卸设于安装座上，所述指针设于滑动座上，所述标尺设于轨道架上，将需使用的下部成型座取出，安装在安装座上，滑动座可在滑动管上移动，将指针对准标尺，便于固定位置。
5.进一步地，所述下部成型座底部设有定位座，所述安装座上设有定位槽，所述定位座滑动位于定位槽中，便于固定下部成型座的位置。
6.进一步地，所述安装座上设有连接座，所述连接座上螺纹连接设有螺栓，所述螺栓与下部成型座螺纹连接。
7.进一步地，所述固定组件设有多组，所述固定组件包括第一电动推杆和缓冲垫，所述第一电动推杆设于支撑架上，所述缓冲垫设于第一电动推杆上，第一电动推杆伸展推动缓冲垫移动，可固定滑动座位置。
8.进一步地，所述记录器包括连接板、第二电动推杆和摄像头，所述连接板设于支撑架上，所述第二电动推杆设于连接板上，所述摄像头设于第二电动推杆上，第二电动推杆可调节摄像头高度。
9.进一步地，所述移动器包括螺杆、限位杆、螺母、滑动筒和电机，所述螺杆转动设于
两组支撑架之间，所述限位杆设于两组支撑架之间，所述螺母螺纹连接设于螺杆上，所述滑动筒滑动套接设于限位杆上且与螺母连接，所述电机设于支撑架上且输出轴转动贯穿支撑架与螺杆连接，电机工作带动螺杆转动，螺母在限位作用下平移，同时需要注意的是，此设计针对硬度较小的叶片，如果硬度过大，可能会导致螺杆、限位杆和滑动管等变形。
10.进一步地，所述液压缸设于滑动管底部，所述上部安装板底部可拆卸设有上部挤压座。
11.进一步地，所述底座上设有两组开关，所述两组开关与液压缸电连接，两组开关串联，需要双手同时按下才能启动液压缸，保护人身安全。
12.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：利用移动器方便移动液压缸和设于液压缸上的部件，可根据实际情况调整，便于使用，同时采用电动控制，方便调节，节省工时和人力，同时方便根据实际情况更换上部挤压座，利用承压器中各个部件配合方便更换下部成型座，同时可移动位置，并且方便定位，利用固定组件可将滑动座位置固定，避免使用时移位，利用记录器方便记录工作的全过程，便于产品追溯，利用烟雾报警器起到警示作用，同时设置两组开关，避免夹伤人手，提高了生产的安全性。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种弧形叶片折弯成型装置的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种弧形叶片折弯成型装置承压器的结构示意图。
15.其中，1、底座，2、支撑架，3、移动器，4、液压缸，5、上部安装板，6、承压器，7、固定组件，8、记录器，9、烟雾报警器，10、滑动管，11、滑动座，12、轨道架，13、滚轮，14、安装座，15、下部成型座，16、指针，17、标尺，18、定位座，19、定位槽，20、连接座，21、螺栓，22、第一电动推杆，23、缓冲垫，24、连接板，25、第二电动推杆，26、摄像头，27、螺杆，28、限位杆，29、螺母，30、滑动筒，31、电机，32、上部挤压座，33、开关。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.如图1～图2所示，本实用新型是一种弧形叶片折弯成型装置，包括底座1、支撑架2、移动器3、液压缸4、上部安装板5、承压器6、固定组件7、记录器8和烟雾报警器9，所述支撑架2设于底座1上，所述支撑架2对称设有两组，所述移动器3设于两组支撑架2之间，所述液压缸4设于移动器3上，所述上部安装板5设于液压缸4上，所述承压器6设于支撑架2上且位于上部安装板5下方，所述固定组件7设于支撑架2上，所述记录器8设于支撑架2上，所述烟雾报警器9设于支撑架2上，所述承压器6包括滑动管10、滑动座11、轨道架12、滚轮13、安装
座14、下部成型座15、指针16和标尺17，所述滑动管10设于支撑架2之间，所述滑动管10设有多组，所述滑动座11滑动套接设于多组滑动管10上，所述轨道架12设于底座1上，所述滚轮13设于滑动座11上且滑动设于轨道架12上，所述安装座14设于滑动座11上，所述下部成型座15可拆卸设于安装座14上，所述指针16设于滑动座11上，所述标尺17设于轨道架12上。
19.所述下部成型座15底部设有定位座18，所述安装座14上设有定位槽19，所述定位座18滑动位于定位槽19中；所述安装座14上设有连接座20，所述连接座20上螺纹连接设有螺栓21，所述螺栓21与下部成型座15螺纹连接；所述固定组件7设有多组，所述固定组件7包括第一电动推杆22和缓冲垫23，所述第一电动推杆22设于支撑架2上，所述缓冲垫23设于第一电动推杆22上；所述记录器8包括连接板24、第二电动推杆25和摄像头26，所述连接板24设于支撑架2上，所述第二电动推杆25设于连接板24上，所述摄像头26设于第二电动推杆25上；所述移动器3包括螺杆27、限位杆28、螺母29、滑动筒30和电机31，所述螺杆27转动设于两组支撑架2之间，所述限位杆28设于两组支撑架2之间，所述螺母29螺纹连接设于螺杆27上，所述滑动筒30滑动套接设于限位杆28上且与螺母29连接，所述电机31设于支撑架2上且输出轴转动贯穿支撑架2与螺杆27连接；所述液压缸4设于滑动管10底部，所述上部安装板5底部可拆卸设有上部挤压座32；所述底座1上设有两组开关33，所述两组开关33与液压缸4电连接。
20.具体使用时：将需使用的下部成型座15取出，定位座18插入定位槽19中，旋转螺栓21将其固定好，根据实际需要调整滑动座11位置，将指针16对准标尺17，接着启动第一电动推杆22伸展，将缓冲垫23与连接座20紧贴固定好，根据实际需要调整摄像头26高度，并且启动电机31工作带动螺杆27转动，与螺杆27螺纹连接的螺母29在限位作用下带动液压缸4移动，将需要折弯的叶片放在下部成型座15上，双手离开，并同时按下开关33，液压缸4工作，挤压叶片即可。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
23.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。