一种流体检测系统的制作方法

1.本实用新型涉及流体在线分析检测技术领域，尤其涉及一种流体检测系统。


背景技术：

2.流体检测仪是检测分析流体参数的主要仪器，它是在输送给用户的流体主供管道上采集样本，通过仪器的检测，分析流体的主要参数，并且将分析得到的流体的主要参数实时地传递给用户，用户根据接收到的数据来控制系统或设备，以实现自动化生产，提高企业经济增长率。
3.由于流体检测仪一般需安装在一个对环境要求较高的房间里，所以流体检测仪与流体主供管道有一段距离，流体通过采样管道进入流体检测仪需要一定的时间，采集来的流体通过流体检测仪分析的参数不能实时反映当前通过流体主供管道的流体的情况，而流体主供管道里的流体还在不断地输送给用户，这样对于用户来说，从流体检测仪接收到的流体参数信号与其当前接收到的流体并不对应，具有滞后性，不能实时地、准确地反应当前接收到的流体的信息，只是一个相对参考值，导致生产系统设备的控制精度有偏差。
4.鉴于以上流体检测方法的弊端，急需一种能够缩短流体检测数据的滞后时间并且尽可能实现流体参数信号传输的实时性的流体检测方法。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提出一种流体检测系统，以解决以上提到的技术问题。
6.本实用新型实施例所公开的流体检测系统包括：流体主管道；与所述流体主管道连接的采样管道；与所述采样管道连接的流体检测仪，所述采样管道将来自于所述流体主管道的流体输送到所述流体检测仪以进行流体参数检测；以及与所述采样管道连接的支管，所述支管使来自于所述流体主管道的一部分流体分流以缩短流体进入所述流体检测仪所用的时间。
7.根据本实用新型的一个实施例，所述支管与无害化处理设备相连以对分流出来的流体进行无害化处理，经过无害化处理的流体可排放到安全区。
8.根据本实用新型的一个实施例，所述支管与所述流体主管道相连以使分流出来的流体回流到所述流体主管道。
9.根据本实用新型的一个实施例，所述流体检测仪与流体排出管道相连以排出经过流体参数检测之后残留的流体。
10.根据本实用新型的一个实施例，所述流体排出管道与无害化处理设备相连以对经过流体参数检测之后残留的流体进行无害化处理，经过无害化处理的流体可排放到安全区。
11.根据本实用新型的一个实施例，所述流体排出管道与所述流体主管道相连以使分流出来的流体回流到所述流体主管道。
12.根据本实用新型的一个实施例，所述流体排出管道与所述支管相连以将经过流体
参数检测之后残留的流体排出到所述支管中以与所述分流出来的流体一起处理。
13.根据本实用新型的一个实施例，所述采样管道上设置有用于调节流体压力的调节阀，所述调节阀沿流体流动方向位于所述采样管道与所述支管的连接点的下游并且位于所述流体检测仪的上游。
14.根据本实用新型的一个实施例，所述支管上设置有用于控制支管内的流体流量的控制阀。
15.根据本实用新型的一个实施例，所述采样管道和所述支管上均设置有单向阀以防止流体逆流。
16.采用上述技术方案，本实用新型至少具有如下有益效果：
17.本实用新型提供的流体检测系统，通过设置与采样管道连接的支管，使来自于流体主管道的一部分流体分流到支管中，降低了流向流体检测仪的流体的压力，提高了流体的流速，缩短了流体进入流体检测仪所用的时间，从而降低了流体检测仪检测数据的滞后性，保证流体检测仪能够精确地、实时地检测与输送到生产用户端的流体相匹配的流体参数值，以便于能够实时地给生产设备提供更精确的检测信号，为生产优质的产品提供了依据。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为现有技术所公开的流体检测系统的示意图；
20.图2为本实用新型所公开的流体检测系统的一个实施例的示意图；
21.图3为本实用新型所公开的流体检测系统的另一个实施例的示意图；
22.图4为本实用新型所公开的流体检测系统的另一个实施例的示意图；
23.图5为本实用新型所公开的流体检测系统的另一个实施例的示意图；
24.图6为本实用新型所公开的流体检测系统的另一个实施例的示意图。
具体实施方式
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型实施例进一步详细说明。
26.图1示出了现有技术流体检测系统的示意图。如图所示，现有技术流体检测系统1包括供给用户的流体主管道2和从流体主管道2分支出来的采样管道3。采样管道3用于将来自于流体主管道2的流体输送到流体检测仪4以在那里进行流体参数检测。流体检测仪4将检测到的流体参数传送给用户5，以便于用户5控制系统或设备。由于流体检测仪4一般安装在对环境要求较高的房间里，距离流体主管道2较远，流体通过采样管道3进入流体检测仪4需要一定的时间，因而流体检测仪4所分析的流体总是滞后于当前通过流体主管道2的流体，流体检测仪4所分析出的流体参数不能实时反映当前通过流体主管道2的流体的情况，导致用户对系统或设备的控制有偏差。
27.为了解决和改善现有技术流体检测系统所面临的上述技术问题，本实用新型提出了一种流体检测系统，其通过对现有技术流体检测系统进行较少地改动，解决了检测滞后性问题，提高了检测的实时性。
28.图2示出了本实用新型提出的流体检测系统的一个实施例。如图所示，流体检测系统11包括：流体主管道12；与流体主管道12连接的采样管道13；与采样管道13连接的流体检测仪14，采样管道13将来自于流体主管道12的流体输送到流体检测仪14以进行流体参数检测，流体检测仪4将检测到的流体参数传送给用户15，以便于用户15控制系统或设备；以及与采样管道13连接的支管16，支管16使来自于流体主管道12的一部分流体分流，从而使得来自于流体主管道12的仅一部分流体可到达流体检测仪14，缩短了流体进入流体检测仪14所用的时间。本实用新型提出的流体检测系统通过在现有技术流体检测系统的采样管道上增加支管，对原来到达流体检测仪的流体进行分流，降低流体的压力，提高流体的流速，缩短流体进入流体检测仪的时间，从而降低流体检测仪检测流体的滞后性，保证流体检测仪能够实时地检测对应于供给用户的流体的流体参数，从而给用户提供更准确的检测结果，便于用户准确地控制系统和设备。
29.在一些情况下，例如，流体对环境有害、不可直接排放的情况下，支管16可以与无害化处理设备17相连以对分流出来的流体进行无害化处理，经过无害化处理的流体可以直接排放到安全区，避免对环境造成不利影响。流体检测仪14可以与流体排出管道18相连以排出经过流体参数检测之后残留的流体。在一些情况下，例如，流体对环境有害、不可直接排放的情况下，流体排出管道18也可以与另外的无害化处理设备17相连，以对经过流体检测之后残留的流体进行无害化处理，经过无害化处理的流体可以直接排放到安全区，避免对环境造成不利影响。本技术所提及的“无害化处理设备”是指对流体进行净化以去除其中的有毒有害物质的设备，例如，污水处理设备等。
30.在一些情况下，例如，流体对环境无害、可以直接排放的情况下，可以不设置以上提到的无害化处理设备17，支管16中的流体和流体排出管道18中的流体可以直接排放到安全区。本技术所提及的“安全区”是指根据法律法规允许流体排放的区域。
31.在一些情况下，采样管道13上设置有用于调节流体压力的调节阀19。调节阀19位于采样管道13与支管16的连接点的下游并且位于流体检测仪14的上游。本技术中所提及的“上游”、“下游”均是相对于流体流动方向而言的。调节阀19用于确保进入流体检测仪14的流体的压力在允许范围内。例如，在天然气热值仪检测天然气的热值时，进入热值仪前的天然气需要进行压力大小的调整，才能符合热值仪工作要求，保证热值参数的正确性，在这种情况下，设置调节阀19是必要的。在一些情况下，调节阀19带有加热器，用于确保采样管路中的流体被充分加热到适当温度后再送入到流体检测仪14进行检测分析。
32.支管16上设置有用于控制支管内的流体流量的控制阀120。控制阀120沿流体流动方向位于无害化处理设备17的上游。控制阀确保支管内的流体流量在允许范围内。
33.尽管图2中未示出，但是在一些情况下，采样管道13和/或支管16上可以设置单向阀以防止流体逆流。
34.在一些情况下，采样管道13上可以设置流体的压力变送器来检测流体的压力，以便于采用调节阀19调节流体压力。压力变送器可以设置在调节阀19的上游，采样管道13与支管16的连接点的下游。
35.在一些情况下，采样管道13上可以设置过滤器以对流体进行过滤除杂，以确保进入流体检测仪14的流体足够纯净符合检测要求。过滤器可以设置在采样管道13与支管16的连接点的上游，也可以设置在采样管道13与支管16的连接点的下游，更具体地，可以设置在采样管道13与支管16的连接点和调节阀19之间的位置处。
36.在一些情况下，支管16上可以设置带流体抽取功能的设备，以便于加大分流的力度，进一步缩短流体进入流体检测仪14的时间。
37.图3示出了本实用新型提出的流体检测系统的另一个实施例。该实施例与图2所示的实施例的区别在于：在图2的流体检测系统11中，支管16与无害化处理设备17相连以对分流出来的流体进行无害化处理，经过无害化处理的流体直接排放到安全区；而在图3的流体检测系统21中，支管16并未与无害化处理设备17相连，而是直接与流体主管道12相连以使分流出来的流体回流到流体主管道12，这样减少了流体的不必要的浪费，也避免了设置无害化处理设备17造成的额外成本，同时还能实现解决检测滞后性问题、提高检测实时性的初衷。
38.图4示出了本实用新型提出的流体检测系统的另一个实施例。该实施例与图3所示的实施例的区别在于：在图4的流体检测系统31中，流体排出管道18并未与另外的无害化处理设备17相连，而是直接与流体主管道12相连以使分流出来的流体回流到流体主管道12，这样减少了流体的不必要的浪费，也避免了设置无害化处理设备17造成的额外成本，同时还能实现解决检测滞后性问题、提高检测实时性的初衷。
39.图5示出了本实用新型提出的流体检测系统的另一个实施例。该实施例与图4所示的实施例的区别在于：在图5的流体检测系统41中，流体排出管道18并未直接与流体主管道12相连，而是与支管16相连使得流体排出管道18内的流体先与支管16内的流体汇合然后再与支管16内的流体一起回流到流体主管道12中，这样避免了为流体排出管道18和支管16分别设置与流体主管道12相连的管道，节省了成本。
40.图6示出了本实用新型提出的流体检测系统的另一个实施例。该实施例与图2所示的实施例的区别在于：在图6的流体检测系统51中，流体排出管道18并未与另外的无害化处理设备17相连，而是直接与支管16相连以使分流出来的流体回流到支管16，然后再与支管16内的流体一起送到无害化处理设备17中进行无害化处理，这样避免了设置另外的无害化处理设备17造成的额外成本。
41.需要说明的是，在本技术的附图中，实线表示流体连接，实线上的箭头表示流体的流动方向，虚线表示通信连接，既可以是有线连接，也可以是无线连接。
42.本实用新型提出的构思可以应用于对气体或液体的参数进行检测的场景，例如，对天然气的热值进行检测，对自来水的浊度进行检测，对二次供水的水质检测等等，上述场景仅用于说明的目的，并不旨在对本技术的具体应用场景进行限制，本领域技术人员应当理解只要存在本技术所指出的类似问题的流体检测系统都可以使用本技术的构思来改造。
43.综上所述，本实用新型所公开的流体检测系统，通过设置与采样管道连接的支管，使来自于流体主管道的一部分流体分流到支管中，降低了流向流体检测仪的流体的压力，提高了流体的流速，缩短了流体进入流体检测仪的时间，从而降低了流体到达流体检测仪的滞后性，保证流体检测仪能够精确地、实时地检测与输送到生产用户端的流体相匹配的参数值，以便于能够实时地给生产设备提供更精确的检测信号，给生产优质的产品提供依
据。此外，本实用新型所公开的流体检测系统构造简单、易于实现、成本低廉。
44.需要特别指出的是，上述各个实施例中的各个组件或步骤均可以相互交叉、替换、增加、删减，因此，这些合理的排列组合变换形成的组合也应当属于本实用新型的保护范围，并且不应将本实用新型的保护范围局限在所述实施例之上。
45.以上是本实用新型公开的示例性实施例，上述本实用新型实施例公开的顺序仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。但是应当注意，以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本实用新型实施例公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子，在不背离权利要求限定的范围的前提下，可以进行多种改变和修改。根据这里描述的公开实施例的方法权利要求的功能、步骤和/或动作不需以任何特定顺序执行。此外，尽管本实用新型实施例公开的元素可以以个体形式描述或要求，但除非明确限制为单数，也可以理解为多个。
46.所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本实用新型实施例公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型实施例的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，并存在如上所述的本实用新型实施例的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。因此，凡在本实用新型实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型实施例的保护范围之内。