一种用于阻燃FDY纺丝的冷却装置的制作方法

专利查询2022-05-16  9


一种用于阻燃fdy纺丝的冷却装置
技术领域
1.本实用新型属于机械技术领域,特别是一种用于阻燃fdy纺丝的冷却装置。


背景技术:

2.刚成型的阻燃fdy纺丝温度较高,需要对其降温以保证丝线成型,传统的方式采用一个安装在喷丝部件前侧的环形骤冷装置,用于对阻燃fdy纺丝进行冷却,但是在使用过程中,会发生一些意外情况,导致骤冷装置中的出风孔被堵住或者出丝孔被堵塞,而环形的骤冷装置活阻挡视线,在维修上较为不方便。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种用于阻燃fdy纺丝的冷却装置,能够方便清理内部通风孔、喷丝部件的特点。
4.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
5.一种用于阻燃fdy纺丝的冷却装置,包括纺丝装置和设置在纺丝装置前侧的骤冷装置,其特征在于,所述骤冷装置包括
6.冷却筒,所述冷却筒具有冷却腔体,所述冷却筒内壁为可渗透气体的壁面;所述冷却筒包括上壳体和下壳体,所述上壳体可动连接在所述下壳体上;和
7.供气管,所述供气管与所述下壳体相连;
8.其中,当所述上壳体和所述下壳体结合后形成所述冷却腔体。
9.在上述用于阻燃fdy纺丝的冷却装置中,还包括驱动件,所述驱动件与所述上壳体相连,用于使所述上壳体从所述下壳体上分离。
10.在上述用于阻燃fdy纺丝的冷却装置中,所述驱动件为推杆电机,所述推杆电机的推杆与所述上壳体铰接相连。
11.在上述用于阻燃fdy纺丝的冷却装置中,所述上壳体具有第一端口和第二端口,沿所述第一端口和所述第二端口处固定有密封垫。
12.在上述用于阻燃fdy纺丝的冷却装置中,所述上壳体和所述下壳体通过快拆结构相连。
13.在上述用于阻燃fdy纺丝的冷却装置中,所述快拆结构为快速夹。
14.在上述用于阻燃fdy纺丝的冷却装置中,所述壁面设有若干出气孔。
15.与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
16.本实用新型中,在需要对纺丝装置或者骤冷装置中的可渗透气体的壁面进行维护时,可以将上壳体从下壳体上分离开,然后使上壳体和下壳体内表面均暴露在外侧,能够方便对可渗透气体的壁面进行维护,同时也能够直接看到纺丝装置中的喷管,方便维护。
附图说明
17.图1是本实用新型的示意图。
18.图2是本实用新型中上壳体和下壳体的示意图。
19.图中,1、纺丝装置;2、骤冷装置;21、冷却腔体;22、上壳体;221、第一端口;222、第二端口;23、下壳体;231、第三端口;2311、第一凸出部;232、第四端口;2321、第二凸出部;24、驱动件;25、密封垫;26、壁面;261、出气孔;3、供气管;4、快速夹。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
21.如图1至图2所示,一种用于阻燃fdy纺丝的冷却装置,包括纺丝装置1和设置在纺丝装置1前侧的骤冷装置2,骤冷装置2包括冷却筒和供气管3,冷却筒具有冷却腔体21,冷却筒内壁为可渗透气体的壁面26;冷却筒包括上壳体22和下壳体23,上壳体22可动连接在下壳体23上;供气管3与下壳体23相连;其中,当上壳体22和下壳体23结合后形成冷却腔体21。
22.本实用新型中,在需要对纺丝装置1或者骤冷装置2中的可渗透气体的壁面26进行维护时,可以将上壳体22从下壳体23上分离开,然后使上壳体22和下壳体23内表面均暴露在外侧,能够方便对可渗透气体的壁面26进行维护,同时也能够直接看到纺丝装置1中的喷管,方便维护。本实用新型汇中,可渗透气体的壁面26由上壳体22和下壳体23的内表面组合形成。供气管3一端与冷却腔体21相连通,另一端用于与冷源相连。
23.具体的,上壳体22和下壳体23均为半圆状的、内部具有通道的壳结构。
24.具体地,还包括驱动件24,驱动件24与上壳体22相连,用于使上壳体22从下壳体23上分离。通过驱动件24能够使上壳体22自动从下壳体23上分离开,方便维护。
25.具体地,驱动件24为推杆电机,推杆电机的推杆与上壳体22铰接相连。推杆电机的缸体被铰接相连在纺丝装置1上或者地面上,通过推杆电机的推杆的带动,使上壳体22相对于下壳体23进行翻转。
26.具体地,上壳体22具有第一端口221和第二端口222,沿第一端口221和第二端口222处固定有密封垫25。通过密封垫25,能够在上壳体22和下壳体23组合后,避免在连接处漏风,影响降温效果。进一步的,下壳体23具有第三端口231和第四端口232,第三端口231处设有能够伸入第一端口221的第一凸出部2311,第四端口232处设有能够伸入第二端口222的第二凸出部2321。该设计能够更好的密封,避免漏气。
27.具体地,上壳体22和下壳体23通过快拆结构相连。通过快拆结构,能够使上壳体22和下壳体23连接的更加紧密,同时在分离时也会比较方便。
28.具体地,快拆结构为快速夹4。快速夹4具有较好的连接效果,在使上壳体22和下壳体23连接时,能够连接的更加紧密,避免漏风。
29.具体地,壁面26设有若干出气孔261。用于出冷气。
30.需要说明,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
31.另外,在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指
示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。同时,全文中出现的“和/或”的含义为,包括三个方案,以“a和/或b”为例,包括a方案,或b方案,或a和b同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
32.以上部件均为通用标准件或本技术领域人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
33.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。


技术特征:
1.一种用于阻燃fdy纺丝的冷却装置,包括纺丝装置(1)和设置在纺丝装置(1)前侧的骤冷装置(2),其特征在于,所述骤冷装置(2)包括冷却筒,所述冷却筒具有冷却腔体(21),所述冷却筒内壁为可渗透气体的壁面(26);所述冷却筒包括上壳体(22)和下壳体(23),所述上壳体(22)可动连接在所述下壳体(23)上;和供气管(3),所述供气管(3)与所述下壳体(23)相连;其中,当所述上壳体(22)和所述下壳体(23)结合后形成所述冷却腔体(21)。2.根据权利要求1所述的用于阻燃fdy纺丝的冷却装置,其特征在于,还包括驱动件(24),所述驱动件(24)与所述上壳体(22)相连,用于使所述上壳体(22)从所述下壳体(23)上分离。3.根据权利要求2所述的用于阻燃fdy纺丝的冷却装置,其特征在于,所述驱动件(24)为推杆电机,所述推杆电机的推杆与所述上壳体(22)铰接相连。4.根据权利要求1所述的用于阻燃fdy纺丝的冷却装置,其特征在于,所述上壳体(22)具有第一端口(221)和第二端口(222),沿所述第一端口(221)和所述第二端口(222)处固定有密封垫(25)。5.根据权利要求1所述的用于阻燃fdy纺丝的冷却装置,其特征在于,所述上壳体(22)和所述下壳体(23)通过快拆结构相连。6.根据权利要求5所述的用于阻燃fdy纺丝的冷却装置,其特征在于,所述快拆结构为快速夹(4)。7.根据权利要求1所述的用于阻燃fdy纺丝的冷却装置,其特征在于,所述壁面(26)设有若干出气孔(261)。

技术总结
本实用新型提供了一种用于阻燃FDY纺丝的冷却装置,属于机械技术领域。一种用于阻燃FDY纺丝的冷却装置,包括纺丝装置和设置在纺丝装置前侧的骤冷装置,所述骤冷装置包括冷却筒,所述冷却筒具有冷却腔体,所述冷却筒内壁为可渗透气体的壁面;所述冷却筒包括上壳体和下壳体,所述上壳体可动连接在所述下壳体上;和供气管,所述供气管与所述下壳体相连。本实用新型具有方便清理内部通风孔、喷丝部件的优点。喷丝部件的优点。喷丝部件的优点。


技术研发人员:杨建蔚
受保护的技术使用者:海宁广源化纤有限公司
技术研发日:2021.09.17
技术公布日:2022/3/8

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