一种具有快速冲压功能的油压机的制作方法

1.本实用新型涉及油压机技术领域，具体为一种具有快速冲压功能的油压机。


背景技术：

2.油压机由主机及控制机构两大部分组成。油压机主机部分包括机身、主缸、顶出缸及充液装置等。动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压力阀和方向阀等组成。动力机构在电气装置的控制下，通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换，调节和输送，完成各种工艺动作的循环。
3.公开号为cn206884235u的实用新型专利，提出一种可连续作业的高度可调式油压机，包括机架以及固定安装在所述机架侧面的机箱，所述机箱侧面设置有脚踏开关，所述机箱上端设置有电动千斤顶和安装板，所述电动千斤顶上端设置有安装架，所述安装架上安装有液压缸，所述安装板正面设置有电动液压推杆，所述电动液压推杆前端设置有推板。有益效果在于：该可连续作业的高度可调式油压机可实现自动调整所述液压缸的高度，能够满足各种体积大小的工件进行冲压作业，应用范围广，同时，加装有所述输送带，可实现连续输送工件，所述电动液压推杆可将冲压完毕的工作从所述机箱上推走，省去了人工推拿搬运的麻烦，缩短了冲压时间间隔，显著提高了生产加工效率，实用性好。然而虽然该装置能够实现对工件的连续冲压，但该装置不具备安全支撑工件的机构。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有快速冲压功能的油压机，解决了不具备安全支撑工件的机构的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有快速冲压功能的油压机，包括一对机箱，所述机箱顶部均设有连接座，一对所述连接座间连接有油压缸，所述油压缸底部安装有伸缩件，所述伸缩件末端连接有液压头，一对机箱间设有一对导轨，所述导轨上方设有底座，所述底座下壁面固定安装有两对电动滑块，两对所述电动滑块分别连接于一对所述导轨上，所述底座上方设有载物机构，所述底座下方设有支撑机构，所述机箱一侧设有限位机构。
6.优选的，所述载物机构包括载物板，所述载物板位于所述底座上方，所述载物板下壁面开有两对弹簧孔，所述底座上壁面固定有两对连接柱，所述连接柱滑动连接于所述弹簧孔，所述连接柱通过弹簧连接于所述弹簧孔内。
7.优选的，所述支撑机构包括三个液压缸，所述液压缸固定安装于一对所述机箱间下方，且位于一对所述导轨下方，所述液压缸输出端连接有垫块，所述底座上开有三个通孔。
8.优选的，所述限位机构包括电机，所述电机固定安装于所述机箱侧壁面，所述电机输出端连接有螺纹杆，所述机箱侧壁面开有滑槽，所述滑槽内滑动连接有内螺纹滑动块，所述内螺纹滑动块旋接于所述螺纹杆，所述内螺纹滑动块侧壁面连接有滑销，所述滑销滑动
连接于所述滑槽内，所述内螺纹滑动块另一侧壁面铰接有连杆，所述机箱一侧壁面铰接有挡块，所述挡块一侧壁面连接有铰接座，所述连杆末端铰接于所述铰接座，所述挡块上连接有反馈机构。
9.优选的，所述反馈机构包括压力传感器，所述压力传感器固定安装于所述挡块侧壁面，所述连接座侧壁面设有提示灯。
10.优选的，所述油压缸顶部连通有输油管。
11.优选的，所述机箱侧壁面安装有限位块，所述螺纹杆末端活动连接于所述限位块内。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种具有快速冲压功能的油压机，具备以下有益效果:本装置结构紧凑，通过一对连接座连接油压缸，油压缸末端的伸缩件以及液压头对底座上壁面的工件进行冲压，在冲压时，控制液压缸输出端伸长，使液压缸通过通孔伸入至载物板下壁面，最终使载物板以及工件在加工过程中能够稳定被加工，在进给过程中时，电机驱动螺纹杆的机构使连杆带动挡块对底座进行限位，并由压力传感器通过外界控制器控制提示灯开关并停止电动滑块运动，从而达到提醒操作人员进行下一步操作的目的，给人们带来了方便。
附图说明
14.图1为本实用新型示意图。
15.图2为本实用新型限位机构内部示意图。
16.图中：1、机箱；2、连接座；3、油压缸；4、伸缩件；5、液压头；6、导轨；7、底座；8、电动滑块；9、载物板；10、弹簧孔；11、连接柱；12、液压缸；13、垫块；14、通孔；15、电机；16、螺纹杆；17、滑槽；18、内螺纹滑动块；19、滑销；20、连杆；21、挡块；22、铰接座；23、压力传感器。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-2，一种具有快速冲压功能的油压机，包括一对机箱1，所述机箱1顶部均设有连接座2，一对所述连接座2间连接有油压缸3，所述油压缸3底部安装有伸缩件4，所述伸缩件4末端连接有液压头5，一对机箱1间设有一对导轨6，所述导轨6上方设有底座7，所述底座7下壁面固定安装有两对电动滑块8，两对所述电动滑块8分别连接于一对所述导轨6上，所述底座7上方设有载物机构，所述底座7下方设有支撑机构，所述机箱1一侧设有限位机构，所述载物机构包括载物板9，所述载物板9位于所述底座7上方，所述载物板9下壁面开有两对弹簧孔10，所述底座7上壁面固定有两对连接柱11，所述连接柱11滑动连接于所述弹簧孔10，所述连接柱11通过弹簧连接于所述弹簧孔10内，所述支撑机构包括三个液压缸12，所述液压缸12固定安装于一对所述机箱1间下方，且位于一对所述导轨6下方，所述液压缸12输出端连接有垫块13，所述底座7上开有三个通孔14，所述限位机构包括电机15，所述电
机15固定安装于所述机箱1侧壁面，所述电机15输出端连接有螺纹杆16，所述机箱1侧壁面开有滑槽17，所述滑槽17内滑动连接有内螺纹滑动块18，所述内螺纹滑动块18旋接于所述螺纹杆16，所述内螺纹滑动块18侧壁面连接有滑销19，所述滑销19滑动连接于所述滑槽17内，所述内螺纹滑动块18另一侧壁面铰接有连杆20，所述机箱1一侧壁面铰接有挡块21，所述挡块21一侧壁面连接有铰接座22，所述连杆20末端铰接于所述铰接座22，所述挡块21上连接有反馈机构，所述反馈机构包括压力传感器23，所述压力传感器23固定安装于所述挡块21侧壁面，所述连接座2侧壁面设有提示灯，所述油压缸3顶部连通有输油管，所述机箱1侧壁面安装有限位块，所述螺纹杆16末端活动连接于所述限位块内。
19.实施例：在工作时，将被加工工件放置于载物板9上壁面，启动电动滑块8，此时电动滑块8在导轨6上运动，底座7随电动滑块8运动，当底座7运动至限位块处时，压力传感器23被压动，此时外界控制器控制提示灯亮起，电动滑块8停止，三个液压缸12位于通孔14正下方，控制三个液压缸12输出端伸长，垫块13将载物板9轻微举起，使其作用力脱离于底座7上，底座7不受压力，电动滑块8以及导轨6的均不受压力，其使用寿命得到保障，冲压完毕后控制液压缸12收缩，反转电机15，限位块反转，压力传感器23复位，电动滑块8运动，提示灯灭，继续下一组操作，给人们带来了方便。
20.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。