一种复合掺和料研磨筛分机的制作方法

1.本实用新型涉及复合掺和料技术领域，具体为一种复合掺和料研磨筛分机。


背景技术：

2.复合掺和料是将回转窑渣、碳酸锶渣、古法炼锌的锌渣、废弃砖瓦及混凝土等原材料经过一系列工序配制而成，具有较高的活性指数，能够显著改善板混凝土的力学性能和耐久性能。
3.在对废旧回收的原料进行配制过程中，需要对不同的原料进行统一研磨加工，因此会使用到研磨筛分机，在使用研磨筛分机进行筛选的过程中，较细的粉末会随空气上扬从而飘散在空气中影响空气质量，同时也造成了一定的资源浪费，环保性不够好。
4.现有技术中的研磨筛分机，采用滚筒式筛选方法，较细的粉末容易飘散至空气中影响空气质量，也容易造成资源浪费，对此提出一种复合掺和料研磨筛分机，来解决上述提出的问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种复合掺和料研磨筛分机，具备防止筛选过程中粉末飘散，同时能够对粉末进行回收等优点，解决了现有技术中的研磨筛分机，采用滚筒式筛选方法，较细的粉末容易飘散至空气中影响空气质量，也容易造成资源浪费的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合掺和料研磨筛分机，包括机架、研磨筛选筒、驱动机构，所述机架上设有研磨筛选筒，所述机架上还设有用于驱动研磨筛选筒转动的驱动机构，所述机架上固定安装有转动连接研磨筛选筒的阻隔罩，所述阻隔罩的底部连通有筛选斗，所述阻隔罩的内部设有回收装置。
7.所述回收装置包括导向套，驱动箱，所述导向套贯穿并固定安装在阻隔罩的左右内壁上，所述驱动箱固定安装在阻隔罩的顶部，所述导向套的内部滑动安装有固定杆，所述固定杆靠近研磨筛选筒的一端固定安装有推盘，所述驱动箱的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有牵引盘，所述牵引盘和固定杆之间活动安装有连杆，所述研磨筛选筒的外部固定安装有与筛选斗相对应的毛刷。
8.进一步，所述驱动机构由防护罩、电机、齿轮轴组成，防护罩固定安装在机架上，电机固定安装在防护罩的内部，齿轮轴固定安装在电机的输出轴上。
9.进一步，所述阻隔罩为圆柱型筒状罩，研磨筛选筒通过转动连接件转动安装在阻隔罩的内部，研磨筛选筒的外部开设有筛选孔，同时研磨筛选筒靠近驱动机构的一端外部固定安装有与齿轮轴相啮合的齿轮。
10.进一步，所述固定杆由一根u型杆和一根l型杆水平固定连接组成，u型杆的两端均与推盘固定连接，u型杆远离推盘的一端与l型杆固定连接，同时 l型杆的水平杆身与导向套滑动连接，另一段杆身与水平垂直固定连接。
11.进一步，所述推盘为圆环状，与阻隔罩的内壁以及研磨筛选筒的外壁均贴合滑动。
12.进一步，所述牵引盘的顶部固定安装有位于牵引盘靠近圆周外部的连接杆，牵引盘与连杆通过连接杆转动连接。
13.进一步，所述连杆由两个转动套和一根横杆组成，两个转动套分别与固定杆的l型杆转动连接以及和牵引盘顶部固定安装的连接杆转动连接，横杆固定连接两个转动套。
14.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
15.该复合掺和料研磨筛分机，通过位于研磨筛选筒外部的阻隔罩对被甩出研磨筛选筒中的细粉进行阻挡，防止细粉随空气飘扬，同时通过驱动箱中的驱动组件带动固定杆，进而带动推盘对阻隔罩内部的细粉进行统一收集，并在毛刷的清扫下，扫入筛选斗的内部进行回收。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型推盘侧视图；
18.图3为本实用新型驱动箱内部结构示意图。
19.图中：1机架、2研磨筛选筒、3筛选斗、4驱动机构、5阻隔罩、6回收装置、601推盘、602导向套、603固定杆、604连杆、605驱动箱、606电机、 607牵引盘、608毛刷。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实施例中的一种复合掺和料研磨筛分机，包括机架1、研磨筛选筒2、驱动机构4，机架1上设有研磨筛选筒2，机架1上还设有用于驱动研磨筛选筒2转动的驱动机构4，机架1上固定安装有转动连接研磨筛选筒2的阻隔罩5，阻隔罩5为圆柱型筒状罩，研磨筛选筒2通过转动连接件转动安装在阻隔罩5的内部，研磨筛选筒2的外部开设有筛选孔，使得通过筛选孔甩出的细粉能够被阻隔在阻隔罩5的内部防止扩散至空气中，同时研磨筛选筒2靠近驱动机构4的一端外部固定安装有齿轮，阻隔罩5的底部连通有筛选斗3，驱动机构4由防护罩、微型电机、齿轮轴组成，防护罩固定安装在机架1上，微型电机固定安装在防护罩的内部，齿轮固定安装在微型电机的输出轴上同时与研磨筛选筒2上的齿轮相啮合，使得研磨筛选筒2能够被驱动机构4带动旋转筛分，阻隔罩5的内部设有用于回收研磨筛选筒2中甩出细粉的回收装置6。
22.本实施例中的，回收装置6包括导向套602，驱动箱605，导向套602贯穿并固定安装在阻隔罩5的左右内壁上，用于对固定杆603的滑动轨迹进行确定，驱动箱605固定安装在阻隔罩5的顶部，用于安装驱动组件，导向套 602的内部滑动安装有固定杆603，固定杆603靠近研磨筛选筒2的一端固定安装有推盘601，固定杆603由一根u型杆和一根l型杆水平固定连接组成， u型杆的两端均与推盘601固定连接，u型杆远离推盘601的一端与l型杆固定连接，同时l型杆的水平杆身与导向套602滑动连接，另一段杆身与水平垂直固定连接，u型杆
连接推盘601能够使得推盘601的受力均匀方向稳定，同时l型杆用于带动连接u型杆，推盘601为圆环状，与阻隔罩5的内壁以及研磨筛选筒2的外壁均贴合滑动，使得推盘601能够将附着在阻隔罩5和研磨筛选筒2之间的粉末推送至研磨筛选筒2的中段进行回收，驱动箱605 的内部固定安装有电机606，电机606的输出轴上固定安装有牵引盘607，牵引盘607的顶部固定安装有位于牵引盘607靠近圆周外部的连接杆，通过连接杆牵引盘607与连杆604转动连接，牵引盘607和固定杆603之间活动安装有连杆604，连杆604由两个转动套和一根横杆组成，两个转动套分别与固定杆603的l型杆转动连接以及和牵引盘607顶部固定安装的连接杆转动连接，横杆固定连接两个转动套，使得固定杆603能够在电机606的转动牵引下实现左右滑动，研磨筛选筒2的外部固定安装有与筛选斗3相对应的毛刷 608，毛刷608用于对被推送至研磨筛选筒2外部的细粉进行清扫至底部的筛选斗3的内部完成回收。
23.上述实施例的工作原理为：
24.通过驱动机构4带动研磨筛选筒2进行旋转，从而开始对原料进行研磨筛选，经过研磨筛选筒2外部开设的筛选孔，大部分的原料落下至底部的筛选斗3中进行进一步筛选，同时小部分的原料细粉被甩出至研磨筛选筒2的外部被阻隔罩5所阻挡，并附着在阻隔罩5的内壁上，通过驱动电机606，使得电机606带动牵引盘607进行旋转，牵引盘607通过连接杆带动连杆604 进行传动，并带动固定杆603左右进行活动，在导向套602的导向下，固定杆603的u型杆端推动推盘601在阻隔罩5的内部进行左右规律滑动，推动细粉至研磨筛选筒2的中部，并在旋转下的毛刷608扫动下，被扫入筛选斗3 的内部完成回收。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。