一种装配式模板缝隙的封堵结构的制作方法

1.本实用新型涉及装配式建筑技术领域，具体为一种装配式模板缝隙的封堵结构。


背景技术：

2.现浇混凝土技术通过预搭建模板，再在模板上安装好钢筋，然后在模板中进行浇筑，最后拆除模板即可。由于模板通常需要考虑到浇筑高度限制、便携拆装等要求，导致模板往往与所浇筑墙壁的地板面留有一定的缝隙，当进行浇筑时，由于加水搅拌后的混凝土具有流动性，因此会随着浇筑高度的增加而压力增加，使水泥浆顺着底部缝隙向外溢流(即漏浆)，这种漏浆会导致模板内的混凝土与模板贴合面发生变化，极易造成浇筑完成后的墙板表面存在麻面、空洞、裂纹以及混凝土强度降低等情况。
3.因此需要一种装配式模板缝隙的封堵结构对上述问题做出改善。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种装配式模板缝隙的封堵结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种装配式模板缝隙的封堵结构，包括浇筑体，所述浇筑体的侧壁设置有装配式模板，所述装配式模板的底部设置有堵缝组件，所述堵缝组件包括底板、阻挡板、阻挡膜、滑杆、顶板、螺纹套筒和螺纹杆。
7.作为本实用新型优选的方案，所述底板顶面的后侧边缘处设置有阻挡板，所述阻挡板顶面的后侧边缘处设置有阻挡膜，所述阻挡板的顶面并且位于阻挡膜的前侧均匀设置有滑杆，所述滑杆的上侧设置有顶板，所述底板的顶面中间处并且位于阻挡板的前侧设置有螺纹套筒，所述螺纹套筒的内部套接有螺纹杆，所述螺纹杆与顶板对应连接。
8.作为本实用新型优选的方案，所述阻挡膜采用橡胶材质制成，并且具有一定的柔软度，所述阻挡膜与顶板对应连接。
9.作为本实用新型优选的方案，所述滑杆贯穿到阻挡板的内部，并且连接方式为滑动连接。
10.作为本实用新型优选的方案，所述螺纹套筒与底板的连接方式为转动连接。
11.作为本实用新型优选的方案，所述螺纹套筒与螺纹杆的连接方式为螺纹连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型中，通过设置的螺纹套筒能够通过转动使螺纹杆升降，从而能够调节顶板与底板之间的距离，在堵缝时，先通过螺纹套筒、螺纹杆将调节顶板与底板之间的距离调小，然后把堵缝组件放在装配式模板与浇筑体的地板面的缝隙内，再通过螺纹套筒、螺纹杆调节堵缝组件整体的高度即可完成堵缝，进而能做到快速堵缝、快速拆卸，方便且实用。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型堵缝组件结构示意图；
16.图3为本实用新型部分结构示意图。
17.图中：1、浇筑体；2、装配式模板；3、堵缝组件；301、底板；302、阻挡板；303、阻挡膜；304、滑杆；305、顶板；306、螺纹套筒；307、螺纹杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
20.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
21.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
23.一种装配式模板缝隙的封堵结构，包括浇筑体1，浇筑体1的侧壁设置有装配式模板2，装配式模板2的底部设置有堵缝组件3，堵缝组件3包括底板301、阻挡板302、阻挡膜303、滑杆304、顶板305、螺纹套筒306和螺纹杆307，底板301顶面的后侧边缘处设置有阻挡板302，阻挡板302顶面的后侧边缘处设置有阻挡膜303，阻挡板302的顶面并且位于阻挡膜303的前侧均匀设置有滑杆304，滑杆304的上侧设置有顶板305，底板301的顶面中间处并且位于阻挡板302的前侧设置有螺纹套筒306，螺纹套筒306的内部套接有螺纹杆307，螺纹杆307与顶板305对应连接，阻挡膜303采用橡胶材质制成，并且具有一定的柔软度，阻挡膜303与顶板305对应连接，滑杆304贯穿到阻挡板302的内部，并且连接方式为滑动连接，螺纹套筒306与底板301的连接方式为转动连接，螺纹套筒306与螺纹杆307的连接方式为螺纹连接。
24.实施例，请参照图1-3，通过设置的螺纹套筒306能够通过转动使螺纹杆307升降，从而能够调节顶板305与底板301之间的距离，在堵缝时，先通过螺纹套筒306、螺纹杆307将调节顶板305与底板301之间的距离调小，然后把堵缝组件3放在装配式模板2与浇筑体1的地板面的缝隙内，再通过螺纹套筒306、螺纹杆307调节堵缝组件3整体的高度即可完成堵
缝，进而能做到快速堵缝、快速拆卸，方便且实用。
25.本实用新型工作流程：使用时，首先反向转动螺纹套筒306，此时螺纹杆307会下降，顶板305也会跟随下降，等到堵缝组件3整体的高度调节小于缝隙时，然后将堵缝组件3放入缝隙内，接着正向转动螺纹套筒306，此时螺纹杆307会带动顶板305上升，等到顶板305顶住装配式模板2的底部时即可，如果缝大，可以使用多组堵缝组件3进行堵缝，通过设置的螺纹套筒306能够通过转动使螺纹杆307升降，从而能够调节顶板305与底板301之间的距离，在堵缝时，先通过螺纹套筒306、螺纹杆307将调节顶板305与底板301之间的距离调小，然后把堵缝组件3放在装配式模板2与浇筑体1的地板面的缝隙内，再通过螺纹套筒306、螺纹杆307调节堵缝组件3整体的高度即可完成堵缝，进而能做到快速堵缝、快速拆卸，方便且实用。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种装配式模板缝隙的封堵结构，包括浇筑体(1)，其特征在于：所述浇筑体(1)的侧壁设置有装配式模板(2)，所述装配式模板(2)的底部设置有堵缝组件(3)，所述堵缝组件(3)包括底板(301)、阻挡板(302)、阻挡膜(303)、滑杆(304)、顶板(305)、螺纹套筒(306)和螺纹杆(307)。2.根据权利要求1所述的一种装配式模板缝隙的封堵结构，其特征在于：所述底板(301)顶面的后侧边缘处设置有阻挡板(302)，所述阻挡板(302)顶面的后侧边缘处设置有阻挡膜(303)，所述阻挡板(302)的顶面并且位于阻挡膜(303)的前侧均匀设置有滑杆(304)，所述滑杆(304)的上侧设置有顶板(305)，所述底板(301)的顶面中间处并且位于阻挡板(302)的前侧设置有螺纹套筒(306)，所述螺纹套筒(306)的内部套接有螺纹杆(307)，所述螺纹杆(307)与顶板(305)对应连接。3.根据权利要求2所述的一种装配式模板缝隙的封堵结构，其特征在于：所述阻挡膜(303)采用橡胶材质制成，并且具有一定的柔软度，所述阻挡膜(303)与顶板(305)对应连接。4.根据权利要求2所述的一种装配式模板缝隙的封堵结构，其特征在于：所述滑杆(304)贯穿到阻挡板(302)的内部，并且连接方式为滑动连接。5.根据权利要求2所述的一种装配式模板缝隙的封堵结构，其特征在于：所述螺纹套筒(306)与底板(301)的连接方式为转动连接。6.根据权利要求2所述的一种装配式模板缝隙的封堵结构，其特征在于：所述螺纹套筒(306)与螺纹杆(307)的连接方式为螺纹连接。

技术总结
本实用新型涉及装配式建筑技术领域，尤其为一种装配式模板缝隙的封堵结构，包括浇筑体，所述浇筑体的侧壁设置有装配式模板，所述装配式模板的底部设置有堵缝组件，所述堵缝组件包括底板、阻挡板、阻挡膜、滑杆、顶板、螺纹套筒和螺纹杆，通过设置的螺纹套筒能够通过转动使螺纹杆升降，从而能够调节顶板与底板之间的距离，在堵缝时，先通过螺纹套筒、螺纹杆将调节顶板与底板之间的距离调小，然后把堵缝组件放在装配式模板与浇筑体的地板面的缝隙内，再通过螺纹套筒、螺纹杆调节堵缝组件整体的高度即可完成堵缝，进而能做到快速堵缝、快速拆卸，方便且实用。便且实用。便且实用。


技术研发人员：盛韬
受保护的技术使用者：盛韬
技术研发日：2021.09.17
技术公布日：2022/3/8