纸巾容纳装置的制作方法

1.本实用新型属于生活用品技术领域，尤其涉及一种纸巾容纳装置。


背景技术：

2.现今，无论居家还是在公共场所，卫生卷纸都是卫生间内的必备物品，为便于卫生卷纸的放置，通常在卫生间内安装有纸巾容纳装置，卫生卷纸放置于纸巾容纳装置内，人们通过纸巾容纳装置的开口抽出卫生卷纸。但是卫生卷纸在抽出后，通常会留有很长一段露在纸巾容纳装置外部，无法收回，而露在外的卫生卷纸容易被污染，造成卫生卷纸的浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种纸巾容纳装置，旨在解决现有技术中卫生卷纸无法收回的技术问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种纸巾容纳装置，包括：
5.盒本体，用于容纳卷纸，所述盒本体具有夹持部，且所述盒本体开设有用于供所述卷纸的纸张穿过的出纸口；
6.轮辊机构，包括轮辊，所述轮辊能够绕自身轴线转动，所述轮辊可活动地连接于所述盒本体，以能够运动至夹持位置，在所述轮辊位于所述夹持位置时，所述轮辊与所述夹持部共同夹持所述卷纸的纸张。
7.在其中一个实施例中，所述轮辊可移动地连接于所述盒本体。
8.在其中一个实施例中，所述轮辊能够相对于所述盒本体沿上下方向移动，且能够向下移动至所述夹持位置。
9.在其中一个实施例中，所述盒本体上设有引导结构，所述引导结构用于引导所述轮辊沿所述上下方向移动。
10.在其中一个实施例中，所述引导结构构造为滑轨，所述滑轨沿所述上下方向延伸布置，所述轮辊滑动连接于所述滑轨。
11.在其中一个实施例中，所述盒本体还具有安装所述夹持部的安装部，所述安装部用于支撑所述卷纸，所述夹持部构造为凸出于所述安装部的夹持凸起。
12.在其中一个实施例中，所述盒本体内具有用于支撑所述卷纸的支撑面，所述支撑面向下倾斜延伸。
13.在其中一个实施例中，所述支撑面在延伸方向上具有高位端及低位端，所述高位端的水平高度高于所述低位端的水平高度，所述夹持部设置于所述高位端。
14.在其中一个实施例中，所述支撑面构造为斜面或弧形面。
15.在其中一个实施例中，所述轮辊具有伸出所述盒本体的外端部，所述轮辊机构还包括设于所述外端部上的旋钮。
16.本实用新型相对于现有技术的技术效果是：使用时，卷纸的纸张穿过轮辊与夹持部之间，并通过出纸口穿出，由于轮辊在位于夹持位置时能够与夹持部共同夹持纸张，因此
轮辊在转动时能够带动纸张移动。当需要收回伸出出纸口的纸张时，先将轮辊转移至夹持位置，再旋转轮辊，通过轮辊与纸张之间的摩擦力带动纸张背向出纸口移动，出纸口外的纸张被收回，收回的纸张堆积在轮辊背向出纸口的一侧，当需要再次使用时，从出纸口处向外拉拽纸张，堆积的纸张被拉出。这样卷纸的纸张便能够通过轮辊的移动及自身转动，实现纸张的回收，本纸巾容纳装置结构简单，操作方便，成本低廉。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型实施例提供的纸巾容纳装置的立体结构示意图；
19.图2是图1中的纸巾容纳装置的局部侧视图。
20.附图标记说明：
21.10、盒本体；11、侧板组件；111、第一侧板；112、第二侧板；113、第三侧板；114、第四侧板；12、盖板；13、底板；130、出纸口；131、夹持部；14、引导结构；101、容纳腔；21、轮辊；22、旋钮；90、卷纸；91、纸张。
具体实施方式
22.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
27.请参阅图1及图2，本实用新型提供一种纸巾容纳装置，包括盒本体10以及轮辊机构。本纸巾容纳装置用于收容卷纸90，该卷纸90为由纸张91卷绕形成的卷筒状。
28.盒本体10用于容纳卷纸90，盒本体10具有夹持部131，且盒本体10开设有用于供卷纸90的纸张91穿过的出纸口130。
29.轮辊机构包括轮辊21及旋钮22，轮辊21具有伸出盒本体10的外端部，旋钮22设于外端部上。轮辊21能够绕自身轴线转动，具体为通过旋转旋钮22来带动轮辊21绕自身轴线转动。轮辊21可活动地连接于盒本体10，以能够运动至夹持位置，在轮辊21位于夹持位置时，轮辊21与夹持部131共同夹持卷纸90的纸张91。其中，上述可活动地连接的连接方式可以为可滑动地连接、可滚动地连接、转动连接等。需要说明的是，轮辊21与夹持部131对纸张91的夹持不影响纸张91从二者之间抽出，同时夹持位置不是固定不变的，夹持位置的确定与纸张91厚度有关，能够与夹持部131共同夹持住纸张91的位置即为夹持位置。
30.使用时，卷纸90的纸张91穿过轮辊21与夹持部131之间，并通过出纸口130穿出，由于轮辊21在位于夹持位置时能够与夹持部131共同夹持纸张91，因此轮辊21能够通过夹持部131的支撑对纸张91施加抵压力，此时纸张91与轮辊21之间具有摩擦力。当需要收回伸出出纸口130的纸张91时，可先将轮辊21转移至夹持位置，再旋转轮辊21，此时轮辊21通过轮辊21与纸张91之间的摩擦力带动纸张91背向出纸口130移动，出纸口130外的纸张91被收回，收回的纸张91堆积在轮辊21背向出纸口130的一侧，当需要再次使用时，从出纸口130处向外拉拽纸张91，堆积的纸张91被拉出。这样卷纸90的纸张91便能够通过轮辊21的移动及自身转动，实现纸张91的回收，本纸巾容纳装置结构简单，操作方便，成本低廉。
31.其中，轮辊21可移动地连接于盒本体10，也就是说，轮辊21能够相对于盒本体10移动，并移动至夹持位置，以与夹持部131共同夹持纸张91，轮辊21至少在夹持位置能够绕自身轴线转动，以带动纸张91移动。
32.具体地，请参阅图1及图2，盒本体10至少包括侧板组件11及连接于侧板组件11的底板13，底板13具有用于支撑卷纸90的安装部，夹持部131安装于安装部上，侧板组件11用于限制卷纸90在安装部上滚动，轮辊21可移动地连接于侧板组件11。底板13开设有用于供纸张91穿过的出纸口130，使用时卷纸90放置于安装部上，卷纸90延伸端的纸张91穿过出纸口130至底板13另一侧，当抽拉纸张91时，卷纸90转动以脱出更多纸张91。其中，卷纸90可放置于轮辊机构远离出纸口130的一侧，此时轮辊21位于卷纸90与出纸口130之间。
33.可选地，轮辊21能够相对于盒本体10沿上下方向移动，且能够向下移动至夹持位置。当轮辊21向上移动时与夹持部131分离，当轮辊21向下移动时能够与夹持部131共同夹持纸张91，此时轮辊21可与夹持部131相间隔，也可与夹持部131相抵接。
34.请参阅图1及图2，盒本体10上设有引导结构14，引导结构14用于引导轮辊21沿上下方向移动。引导结构14能够限制轮辊21的移动路径，该移动路径可以为直线、弧线、曲线或折线等，不限于此。需要说明的是，上下方向移动可以为大致沿上下方向移动，例如引导结构14可引导轮辊21斜向上运动，或斜向下运动。轮辊机构可直接连接于引导结构14，也可通过其他结构间接连接于引导结构14。
35.其中，该引导结构14能够主动引导轮辊21移动，例如通过电动驱动轮辊21上下移动，或通过其他机械结构驱动轮辊21上下移动。引导结构14还能够只是限制轮辊21的延伸路径，轮辊21通过外力驱动而上下移动，在撤去外力后轮辊21停留在当前位置，当需要收回
纸张91时，可通过外力调整轮辊21位置至夹持位置。
36.当纸巾容纳装置不使用时，在其中一个实施例中，轮辊21可与夹持部131相间隔，此时当拉拽伸出出纸口130的纸张91时，纸张91可不接触轮辊21，直接从卷纸90上脱出后延伸至出纸口130处，纸张91也可与轮辊21相接触，此时轮辊21对纸张91进行支撑，改变了纸张91从卷纸90脱出至出纸口130之间的伸出路径。当纸张91与轮辊21相接触时，轮辊21可位于夹持位置，以与夹持部131始终共同夹持纸张91，轮辊21也可还未移动至夹持位置，此时纸张91可不与夹持部131相接触。在另一实施例中，轮辊21的表面有弹性材料制成，如橡胶材料，此时轮辊21在处于夹持位置时可与底板13弹性抵触。当纸张91穿过轮辊21与夹持部131之间时，轮辊21弹性抵压于纸张91，此时轮辊21的表面可发生轻微弹性变形。
37.在本实施例中，轮辊21通过外力驱动向上移动，并能够通过自身重力作用向下移动，在撤去外力后，轮辊21能够在自身重力作用下停留在夹持位置，此时轮辊21对纸张91的抵压力为轮辊21自身重力。这样，轮辊21便能够始终处于夹持位置，并能够根据纸张91的厚度来实时自动调整夹持位置，无需外力协助。当需要收回纸张91时，只需在轮辊21当前位置旋转轮辊21即可，无需重新移动轮辊21位置，省时省力，操作方便。
38.在本实施例中，引导结构14构造为滑轨，滑轨沿上下方向延伸布置，轮辊21滑动连接于滑轨。滑轨的延伸路径可为条状，滑轨能够实现轮辊21在自身重力作用下自由向下滑动至夹持位置，操作方便。当轮辊21移动至夹持位置时，可以位于滑轨的端部，也可以位于滑轨的中部，此时轮辊21可在外力作用下向上移动。
39.在本实施例中，滑轨可设有两个，两滑轨镜像对称，轮辊21的两端分别可滑动地连接于一滑轨。这样两滑轨分别对轮辊21的一端进行支撑及限位，使得轮辊21在朝向夹持位置移动过程中始终与夹持部131保持平行。
40.可选地，滑轨可为开设于侧板组件11上的滑接槽，轮辊21滑动连接于滑接槽，轮辊21可在滑接槽内滑动时绕自身轴线转动。其中，滑接槽的槽底可贯穿侧板组件11，以使得轮辊21的外端部通过滑接槽延伸至盒本体10外，从而与旋钮22相连。轮辊21的转动轴线可垂直于侧板组件11，也可不垂直于侧板组件11。需要说明的是，引导结构14的具体结构不限于槽，在其他实施例中，引导结构14也可为形成于侧板组件11或安装于侧板组件11的其他部件。
41.在本实施例中，当拉出纸张91时，轮辊21与夹持部131始终共同夹持纸张91。当用户拉出纸张91时，轮辊21可在与纸张91的摩擦力作用下，随着纸张91的移动而绕其自身轴线转动，以减小纸张91移动时的摩擦力。也可在纸张91拉出时不转动，而只有在需要收回纸张91时才在外力驱动下转动，例如，轮辊21与引导结构14之间具有转动的阻尼力。
42.在本实施例中，请参阅图1，旋钮22可凸出于侧板组件11的外壁面，以便于用户手持，旋钮22可具有粗糙的防滑面。在其他实施例中，旋钮22也可收容于滑接槽内，此时旋钮22不凸出于侧板组件11的外壁，以减小纸巾容纳装置占用空间。此时旋钮22上可开设操作槽，以供用户的手指或工具伸入，用户在使用时能够将手指或工具插入操作槽内转动旋钮22。
43.使用时，将卷纸90上脱出的纸张91穿过轮辊21与夹持部131之间，并从出纸口130处伸出，此时轮辊21由于重力作用沿滑轨移动至夹持位置，当需要收回伸出出纸口130的纸张91时，通过旋转旋钮22使得轮辊21转动，以图为例，逆时针旋转轮辊21，轮辊21带动纸张
91向左朝向卷纸90移动，最终使得纸张91堆积在卷纸90与轮辊21之间，当需要再次使用纸张91时，朝向出纸口130外拉拽纸张91，堆积在卷纸90与轮辊21之间的纸张91被拉出，继续拉拽纸张91，卷纸90转动，脱出更多纸张91。这样纸张91便能够通过轮辊21沿引导结构14的滑动及自身转动，实现纸张91的回收。
44.请参阅图1及图2，盒本体10可仅由侧板组件11及底板13组成，并开口使用，但是可能会落灰或被打湿，在本实施例中，请参阅图及图，盒本体10还包括盖板12，盖板12、侧板组件11及底板13共同成为围设形成容纳腔101，卷纸90可放置于容纳腔101内。
45.侧板组件11形成有上下贯通的容纳孔，以形成筒状结构，该侧板组件11可以为圆筒状也可为方筒状，还可为不规则的筒状。具体地，请参阅图，侧板组件11包括依次相连为环状的第一侧板111、第二侧板112、第三侧板113及第四侧板114，第一侧板111、第二侧板112、第三侧板113及第四侧板114均为平板，第一侧板111与第三侧板113正对，第二侧板112与第四侧板114正对，此时侧板组件11的截面为方形。
46.盖板12连接于侧板组件11并盖合于容纳孔的上孔口，以防止外部灰尘或液体落入容纳孔内。请结合图，底板13连接于侧板组件11并位于盖板12的下方，具体为底板13的边沿连接第一侧板111、第二侧板112、第三侧板113及第四侧板114，连接于底板13、侧板组件11及盖板12共同形成容纳腔101，底板13上的安装部用以支撑卷纸90。可选的，底板13连接于容纳孔的孔壁，此时侧板组件11还能够向下凸出于底板13的下板面，出纸口130开设于底板13，以便于纸张91从纸巾容纳装置的下方伸出，此时侧板组件11对伸出的纸张91起到了遮挡及防护作用。具体地，侧板组件11下端的边沿可遮挡出纸口130，并低于出纸口130，以遮蔽部分伸出出纸口130的纸张91，这样轮辊21在收回伸出容纳腔101的纸张91时，可不必将纸张91完全收入容纳腔101中，而导致拉出困难，纸张91在收回时可留有一段在容纳腔101外，以便于下次拉拽使用。在其他实施例中，出纸口130也开设于侧板组件11或盖板12，
47.其中，盒本体10内具有用于支撑卷纸90的支撑面，支撑面向下倾斜延伸。具体地，该支撑面可位于安装部。支撑面在其延伸方向上具有高位端及低位端，高位端的水平高度高于低位端的水平高度，高位端位于出纸口130与低位端之间，夹持部131设置于高位端。将卷纸90放置于支撑面上，卷纸90在重力作用下滚动至支撑面的低位端。在本实施例中，支撑面的低位端可与第一侧板111相连，这样侧板组件11便能够在水平的一个方向上限制卷纸90的滚动，而支撑面能够在水平的另一个方向上限制卷纸90的滚动，这样卷纸90便在重力作用下始终与支撑面与侧板组件11相抵触，而不至于在容纳腔101内随意滚动，使得用户的抽纸过程更加顺畅。其中，支撑面构造为斜面或弧形面。当支撑面为斜面时，可以为斜平面，也可以为斜曲面。当支撑面为曲面时，曲凸可以朝向上，也可以朝向下。这样，支撑面便能够具有水平高度较高的高位端及水平高度较低的低位端。需要说明的是，支撑面可为底板13的局部区域，如靠近第一侧板111的区域，底板13靠近第三侧板113的区域可以与支撑面共面，并同向延伸，出纸口130设于该区域，也可以不与支撑面同向延伸。
48.夹持部131与轮辊21相接触的面为平面时，纸张91与夹持部131的接触面积较大，增大了纸张91与夹持部131之间的摩擦力，可能会造成纸张91断裂或磨损。在本实施例中，请参阅图，夹持部131构造为凸出于安装部的夹持凸起，该夹持凸起与轮辊21共同夹持纸张91。夹持凸起与纸张91的接触面积较小，同时将贴在安装部其他区域的纸张91撑起，以减小纸张91与底板13的接触面积，从而降低了纸张91的磨损程度。其中，该夹持凸起可位于轮辊
21在沿滑轨滑动过程中的滑动路径上，以使得轮辊21在位于夹持位置时，将纸张91抵压于夹持凸起上。
49.可选地，夹持凸起的延伸路径与轮辊21轴的转动轴线相平行。这样纸张91在夹持凸起的延伸长度上被支撑起，进一步减少了纸张91与底板13的贴合面积，有利于进一步降低对纸张91的磨损。在本实施例中，夹持凸起的延伸长度大于或等于纸张91的宽度，以使得纸张91在轮辊机构与底板13之间平整通过。
50.可选地，请参阅图2，夹持凸起的截面为半圆形，以使得纸张91的滑动路径更加平滑，减少褶皱的产生。其中，夹持凸起的截面形状不限于此，在其他实施例中，夹持凸起的这面还可以为带棱角的形状。
51.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，仅具体描述了本实用新型的技术原理，这些描述只是为了解释本实用新型的原理，不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处解释，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进，及本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其他具体实施方式，均应包含在本实用新型的保护范围之内。